Устройство для измерения тяги сопла

(19 4 д 01 1. 5 13 1 08 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рукторско-технол технической мех. Г лощин дравлические сис- М.: Машиностроедетельство ССС 01 1. 5/13, 1981 Е силоизмеривысить точовременным этого в уст 1 гРиг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное констгическое бюро Институтаники АН УССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМГИ СОПЛА(57) Изобретение относится ктельной технике и позволяет пность измерения тяги сопла с одповышением экономичности, Дл роиство, содержащее консольныи газоподводящий трубопровод 1, связанный с основанием 18 через тензометрический упругий элемент 2, выполненный в виде полого стакана, бак 9, заполненный жидкостью, и разгружающий узел, состоящий из платформы 4, введены баллоны 11 разгрузки, поплавки 12 уравновешивания, каждый из которых с наб жен автоном ной систем ой вытеснения жидкости. Исходный вес консольного трубопровода 1 и сопла 3 уравновешивается подьем ной силой, вызванной вытеснением жидкости из баллонов 11 и поплавков 12. Сила тяги сопла 3 определяется суммированием показаний тензометрического упругого элемента 2 и устройства 17 дтя взвешивания жидкости, вытесненной при уравновешивании трубопровода 1 из баллонов 11 разгрузки. Ж Момент уравновешивания определяется с юпомощью тензометрического упругого элемен МФ та 2, 2 ил.Изобретение относится к соплоизмерительной технике и предназначено для измерения тяги реактивных сопел.Целью изобретения является повышение точности и экономичности.На фиг.изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство содержит консольный трубопровод 1, тензометрический упругий элемент в виде полого цилиндра 2, испытуемое сопло 3, платформу 4, отсечные клапаны 5, концевые ограничители 6 и 7, бесконтактные указатели положения консольного трубопровода 8 - 10.Платформа 5 выполнена в виде кассеты, содержащей систему баллонов 11 разгрузки, поплавков 12 уравновешивания, соединенных трубопроводами заправки 13, слива 4 автономных систем вытеснения жидкости 15 и 16.Завешивание вытесненной жидкости осуществляется устройством 17. Устройство установлено на основании 18, баллоны 11 и поплавки 12 помещены в жидкость, находящуюся в баке 19.Устройство работает следующим образом.Баллоны 11 разгрузки наполнены жидкостью и находятся под давлением наддува, создаваемым системами вытеснения жидкости. Дренажи с поплавков уравновешивания открыты. Трубопровод 1 опирается на нижние упоры 7, сработали указатели 1 О. Затем дренажи поплавков 12 закрываются и в них подается давление наддува от автономной системы вытеснения жидкости, Уравновешивается вес платформы 4, сопла 3 и элементов обвязки, Все устройство переходит в нулевое положение. Контроль нуля производится по показанию тензометрического упругого элемента 2 и срабатыванию среднего указателя 9.Подается команда на открытие отсечных клапанов 5 и в устройство 17 сбрасывается жидкость из баллонов разгрузки 11 в пределах 70 - 80 О/О от ожидаемого расчетного усилия сопла. Консольный трубопровод 1 с платформой 4 отклоняется вверх и опирается на поры 6, срабатывает указатель 8. Затем в трубопровод подается рабочее тело (газ), Тяга сопла перемещает трубопровод на нижние упоры 7, срабатывает указатель 1 О. Открываются клапаны 5 и жидкость избаллонов разгрузки 11 выдавливается в устройство 17.После ухода с нижнего упора один из 5 клапанов 5 закрывается и вся система выходит на нулевое положение с одним открытымклапаном.По достижении трубопроводом 1 среднего положения срабатывает указатель 9, закрывается клапан 5 и устройство работает вдиапазоне расчетных нагрузок тензометрического упругого элемента 2.Тяга сопла определяется суммированиемпоказаний тенэометрического упругого элемента 2 устройства 14 для взвешивания вытесненной жидкости.За счет предварительной разгрузки консольного трубопровода 1 и применения автономных систем наддува баллонов разгрузки сокращается время выхода устройства на 20 установившийся расчетный режим испытаний, повышается точность и экономится рабочий газ высокого давления.Формула изобретения251, Устройство для измерения тяги сопла,содержащее консольный газоподводящий трубопровод, связанный с основанием через тензометрический упругий элемент в виде полого цилиндра, бак, заполненный жид костью, и разгружающий узел, помещенныйв жидкость и соединенный с газоподводящим трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и экономичности, в него введены устройство для взвешивания вытесненной жидкости, баллоны разгрузЗ 5 ки и поплавки, а разгружающий узел выполнен в виде платформы, жестко соединенной с баллонами разгрузки и поплавками, баллоны разгрузки сообщены между собой трубопроводами, а через клапаны - с уст ройством для взвешивания вытесненнойжидкости, баллоны разгрузки и поплавки снабжены автономными системами вытеснения жидкости.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что оно снабжено связанным с основанием ограничителем перемещения газоподводящего трубопровода с упорами, регулируемыми в пределах расчетных деформаций тензометрического упругого элемента, 15081121 ковскиЙ РедакторЗаказ 55ВНИИПИ но Н. Горват32/45Государстве11303роизводственно-изд Составитель В. ГодзТехред И. ВересТираж 789го комитета по изобретеМосква, Ж - 35, Ра ушльский комбинат Пате Корректор М. МаксимишиГ 1 одписиоениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О