Станок для изготовления металлических труб

Класс 7 Ь, 9 Яо ОЯ ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ станка для изготовления гибких металлических труб.О выдаче патента опубликовано 80 апреля 1980 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 80 апреля 1980 года.Известны станки для изготовления ме-таллических труб с винтообразным швом, состоящих из сердечника - оправки для навивания на нее металлической полосы, обжимаемой затем катками. В предлагаемом станке навивка металлической полосы, обжимание н профидирование ее достигается применением профилирующих роликов и обжимных катков; последние расположены так, что оси их не параллельны оси изготовляемой трубы с целью допустить обжимание винтообразного шва, при одновременном движении трубы вдоль оси ее и вращении относитедьно той же оси, при чем ролики, катки и катушка с намотанной металлической полосой расположены на вращающемся барабане, неподвижная ось которого несет на конце оправку для навивания металлической полосы.На чертеже фиг, 1 изображает вертикальный продольный разрез станка; фиг. 2 - вид его спереди; фиг. 3 в в его сзади; фиг. 4 - вертикадьный продольный разрез видоизмененного станка и фиг. 5 - вид части оправки и обжимного катка в работе,На оси 18, закрепленной винтом 14 в стойке 15 станины 1 (фиг. 1, 3), насажен барабан 2, снабженный с одной торцевой стороны шестернями д, которые при посредстве шарнирных валов э и зубчатых передач 7, 9, 8 связаны с обжимными катками 4; последние. закреплены на втулках шестерен 8, при чем системы зубчатых передач 7, 9, 8 и катков 4 сидят группами на кулачках 10 (фиг. 2); передвигающихся в радиальном направлении помощьго винтов 11 (фиг, 1). Обжимные катки 4 (фиг. 1 5) поставлены наклонно и не в одной вертикадьной плоскости, благодаря чему получаются определенного шага виптообразные швы при навивании металлической полосы на оправку 16: эта оправка закреплена на одном конце оси И и своей цилиндрической частью входит в сгдажпвающее приспособление, состоящее из установленной на стойке 90 вращающейся гильзы 26 со втудкой 27, шкивом 28 и прижимной гайки 29, На втором торце барабана 2 имеется пданшайба 17, на которой закреплены вышеупомянутые кулачки 10, катушка 18 ддя металлической ленты, направдяющие ролики 19, профидирующие ролики 20, 21, катушка 22, для уплотняющего шнура направляющие 23 для шнура и пружины 24 для прижимания ленты к катушке.Катушки 18 и 22 с намотанными на них металлической лентой определенной ширины и упдотняющим шнуром устанавливаются на планшайбе 17, после чего конец ленты поверх натяжных роликов 19 пропускается через профидирующие ролики 20 и 21 (фиг. 2) и далее под обжимные катки 4 вместе со шнуром, натянутым поверх на правляющих 28. При пуске станка начинает вращаться барабан 2, а вместе с ним вращаются и шестерни 8, которые обкатываются вокруг закрепленных на оси 13 неподвижных шестерен 12 и приводят во вращение оси 6, а с ними вместе и шарнирные валы б; последние приводят в движение зубчатую передачу 7, 9, 8 и обжимные катки 4, закрепленные на одной втулке с шестернями 8; кроме того, при посредстве шкива 28 получает вращение и сглаживающее приспособление. Одновременно происходит навивание профилированной ленты на оправку 16, где катки 4, обхватывая ребордами 4 намотанные ленту и шнур, обжимают их (фиг. 5), а вместе с тем подают готовую трубу вперед по оправке 16 во внутреннюю полость втулки 27 сглаживающего приспособления, где вращающаяся гильза 26 производит отделку готовой уже неподвижной трубы, которая после этого автоматически сползает с оправки 16 и наматывается на вращающуюся катушку 81,В видоизмененном станке, изображенном на фиг. 4, вместо неподвижной оси 18 установлен вращающийся вал 18; который приводит во вращение шестерни 8 через посредство закрепленной на нем шестерни 12; кроме того, отсутствует барабан 2, а шестерни 8 и кулачки 10 с зубчатой передачей 7, 9, 8 и обжимными катками 4 помещаются на станине 1 станка. Изменена также конструкция сглаживающего приспособления 82, при чем готовая труба не наматывается на катушку 81, а пропускается сквозь вращающуюся трубу 83; происходит это вследствие того, что готовая труба сходит с оправки 16, котораявращается вместе с валом 18. Предмет патента.1. Станок для изготовления металлических труб, имеющих винтообразный шов и состоящих из сердечника-оправки для навивания на нее металлической полосы, обжимаемой затем катками, характеризующийся тем, что на оси 18, несущей иа одном конце оправку 16, насажен вращающийся барабан 2, снабженный с одной торцевой стороны шестернями 3 (фиг, 1, 2, 3), сцепляющимися с неподвижной шестерней 12 на оси 18 в целях приведения их во вращение при движении барабана и передачи этого движения через шарнирные валы б обжимным каткам 4 (фиг. 5), расположенным на другом торце барабана, снабженного, кроме этого, катушкой 22 для уплотняющего шнура и катушкой 18 с намотанной на ней металлической лентой и рядом натяжных и профилирующих роликов 19, 20, 21 (фиг. 2), одновременно направляющих ленту на оправку 16, оканчивающуюся установленной на стойке 30 вращающейся гильзой 26 с втулкой 27, предназначенной для сглаживания проходящей через полость втулки готовой трубы, автоматически сходящей с оправки 16.2., Видоизменение охарактеризованного в п. 1 станка, отличающееся тем, что вместо неподвижной оси 18 установлен вал 18, приводящий в движение при своем вращении шестерни 8 (фиг. 4).