Способ изготовления ткани

, 15059 51)4 1) 03 Р 23/00 15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВСЕСОЮЗНАЯИП 3 йИ.ЛЫ 1Бг ББ)10 Е;1 А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2стильной промьпшеост, может быть использовано при выработке технических тканей из термопластичных нитей ца бесчелцочных ткацких станках и позволяет повысить качество тканей тутем уменьшения провисация их по Фоу. При ткачестве формирование фона ткани осуцествллют с помощью основных фоновьх нитей, меюших процент лицсйной садк на 3-67. больше Кф 3нейной усадки кромочцыхтей. В результате при потермообработке фоц ткани процента основных следуюпей усаживает ближаясь льст 1) 23 ЕНИЯ свидет 1) 03 ЗГОТОВ ние отбольпе, чем кромкиним по длинеосит Изобретение относится к текстильй промьпплеццости и может быть иси ос ет 2 усад Втеи сос ь линейной3-6 Х больше, боткц фон ткати с большей техцическ пользовацо при выработ тканей на бесчелночных та х, Цель изобретения - повышение кан оч чества ткани путем уменьшения провсания по фону ткани и выравниваниеза счет этого толщины фона и кромоткани. ни - пр висание по фонуФоновые нити,ент крутки, чемобладают больпсадке еще болеее основные нит вают пу новны эффиц згот м формир дыванием Ткань вания фо уточной новы и п ромки прокл зеве между а мочны и при Кромо нитями ост лщаются ее к опушке ткани срмообработкой готовог о и последующеполотна, фществляютнитей, имея лъныи коэффициент крутк имальную толщину для н структуры, но в проце отки усаживаются значи ьпе, практически не ув ю толщину, т.е. толщин ом выравнивается с толщт.е, тей дансе термооб ельно кани ос -рование фонмощью основ больший по ых фоновыхсравнениюпоказател с н с основными нитями кромки линейной усадки и больший ент крутки, При этом отно фициентов круток основных м коэффициение коэпои овых св ной кро цел(21) 42 (22) 13 (46) 07 (71) Вс ский иц (72) В. и А.П. (53) 67 8578/30-1204,8709,89, Вюл,союзный наутитут техциСапунов,троев066(088,8) тво ССС 6, 1977 о СССР 00, 198 ТКАНИ я к тек цовных кромочцых ци ,7-5,3, а показател ки дюовьх итей ца процессе термообра имеющий основные ци йной усадкой по сра ыми, усаживается, и е к кромке ткани, Т идируется основной внению с кро риближаясь п аким образом дефект ткаКроме того имея больший основные кр й толщиной1059мок. Тем самьв устрацяется второйдефект ткани - утолщенная кромка.При разнице в показателях линейной усадки основных фоновых и основных кромочцых нитей менее, чем 3%5дефект цровисдция ткани по Фону цеудается устранить полностью (обычноэтд величина це должна превьппать20-50 мм в зависимости от шириныткани). Прп разнице в показателяхлинейной усддки основных фоновых иосновных кромочцых нитей более, чем6% дефект провцсдция ткани цо Фонупри тепловой обработке переходит вдефект провисация ткани по кромкам,,ля сглаживания рдзлцчиц В толщице кромок и фонд ткаци в кромках испол зуются основные нити с заводскойкруткой 30.15, д в фоне - 80-160 кручеций цд мсгр, Пспользовацие в фоненитей с крутой менее 80 не дает ощутимого результата, т,е, кромка остается толще фона. Нити с круткой более 160 кручений ца метр це техноло - 25гичцы при переработке.П р и м е р 1. Нд бесчелцочцомткацком станке иэготавливдшт тканьз полидмидцых нитей структуры 187текс х 2. Основные кромочцые нити 30имют крутку 30 кручений ца метр ипоказатель линейной усадки 3,7%, основные фоновые нити - крутку 80 кручений нд метр и показатель линейнойусадки 9,2%. Толщина фона ткани составляет 1,50 мм, а кромки - 1,9 ммПровисацие ткани шириной 110 см поЬоцу составляет 65 мм. Затем тканьтермообрдбдтывают при 160 С в течение 1 мин. После термообработки толщина фона ткани составляет 1,8 мм,а кромки - 1,94 мм, провнсание тканипо фону 18 мм. Провисацие ткани определяют ца лабораторном жесткомере,П р и и е р 2, На бесчелцочцом 4 ткацком станке изготавливают ткань из полиамидцьгх нитей структуры 187 текс " х 2. Основцые кромочцые нити имеют крутку 30 кручений на метр и показатель линейной усадки 3,7%. Основные50 фоновые нити имеют крутку 110 кручений ца метр и показатель линейной усадки 9,0%, Толщина фона ткани составляет 1,58 мм, а кромки - 1,9 мм, 1 ровисацие ткани шириной 110 см по55 Фону составляет 70 мм. Затем ткань термооГрабдтывают при 160"С в тече. - ние 1 мцц. После термообработки толщина фона ткани составляет 1,82 мм, д 94кромки - 2,93 мм. Провисацие тканипо фону 13 мм.П р и м е р 3, Нд бесчелночцомткацком стацке изготавливают тканьиз полиамипцых нитей структуры187 текс х 2, Основные кромочцыенити имеют крутку 30 кручений на метри показатель линейной усадки 3,7%,Основные фоновые нити имеют крутку160 кручений на метр и показательлинейной усадки 9,0%, Толщина фонаткани составляет 1,61 мм, а кромки1,89 мм. Провисание ткани шириной110 см составляет 70 мм. Затем тканьтевмообрдбатывают при 160 С в течеоцие 1 мин. После термообработки толщина фона составляет 1,84 мм, а кромки - 1,94 мм. Провисание ткани поФону 17 мм,П р и м е р 4. На бесчелночномткацком станке изготавливают тканьиз полиамидных нитей структуры187 текс х 2. Основные кромочныенити имеют крутку 30 кручений наметр и показатель линейной усадки1,2%. Основные фоновые нити имеюткрутку 110 кручений на метр и показатель линейной усддки 9,0%, Толщинафона ткани составляет 1,58 мм, акромки - 1,88 мм. Провисание тканишириной 110 см по фону 73 мм. Затемткань термообрабатывают при 160 Св течение 1 мин. После темрообработки толеица фона составляла 1,87 мм,а кромки - 1,91 мм, Провисание тканипо фону отсутствует, но наблюдаетсяпровисание по кромкам.П р и м е р 5, На бесчелцочномткацком станке изготавливают тканьиз полиамидных нитей структуры187 текс х 2. Основные кромочныеи фоновые нити имеют крутку 110 кручений на метр и показатель линейнойусадки 9,2%. Толщина фона ткани составляет 1,6 мм, а кромки - 2,1 мм.Провисание ткани по Фону составляет68 мм, Затем ткань термообрабатываютпри 160 С в течение 1 мин. После термообработки толщина фона ткани составляет 1,89 мм, а кромки - 2,42 мм.Провисание ткани по фону 58 мм.П р и м е р 6. Ва бесчелночномткацком станке изготавливают тканьиз полиамидных нитей структуры187 текс х 2. Основные кромочныенити имеют крутку 30 кручений на метри показатель линейной усадки 1,2%,Основные фоновые нити имеют крутку5994 Составитель Н, СамаринаРедактор И. Шулла Техред М,Дидык Корректор Н, Борисова Заказ 5395/28 Тираж 413 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 150 110 кручений на метр и показатель ливейной усадки 3,7%. Толщина Фона ткани составляет 1,58 мм, а кромки - 1,90 мм. Провисание ткани по фону 70 мм. Затем ткань термообрабатывают при 160 С в течение 1 мин. После термообработки толщина фона ткани составляет 1,67 мм, а кромки - 1,90 мм. Провисание ткани по Фону 44 мм,П р и м е р 7. На бесчелночном ткацком станке изготавливают ткань шириной 110 см из полиамидных нитей структуры 187 текс х 2. Основные кромочные нити имеют крутку 30 кручений на метр и показатель линейной усадки 2,8 . Основные фоновые нити имеют крутку 180 кручений на метр и показатель линейной усадки 9,0 , Толщина фона ткани составляет 1,63 мм, а кромки - 1,89 мм, Провисание по фсну 75 мм, Затем ткань термообрабатывают при 160 С в течение 1 мин. После термообработки толщина фона ткани составляет 1,87 мм, а кромки - 1,92 мм. Провисание ткани по фону отсутствует, но наблюдается незначительное провисание по кромкам.П р и м е р 8На бесчелночном ткацком станке изготавливают ткань шириной 110 см из полиамидных нитей структуры 187 текс х 2. Основные кромочные нити имеют крутку 30 кручений на метр и показатель линейной усадки 0,9%. Основные фоновые нити имеют крутку 75 кручений на метр и показатель линейной усалки 3,75Толщина Фона ткани составляет 1,61 мм, а кромки - 1,90 мм. Провисание по фону 74 мм. Затем ткань термообрабатывают при 160 С в течение 1 мин.После термообработки толщина фона ткани 1,66 мм, а кромки 1,92 мм.Провисание ткани по фону 57 мм.Предлагаемый способ изготовленияткани на бесчелночном ткацком станке ликвидирует провисание ткани по фону, устраняет разницу в толщине фона и кромок ткани, ткань становится технологичной при изготовлении из нее резинотканевых изделий. 20 формула изобретения Способ изготовления ткани путемформирования ее с закладниками кромками на бесчелночном ткацком станке 25 из термопластичных нитей и последующей термообработки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества ткани путем устраненияпровисания по фону, фон и кромки 30 ткани выполнены из нитей с различнойлинейной усадкой, при этом фоновыеосновные нити имеют процент линейнойусадки на 3-6% больше процента усад,ки кромочных основных нитей,