Дробеметный барабан

(54) ДРОВ (57) Изоб ностроени но для уд сти детал ного накл упрощение Сл г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР МЕТНЫЙ БАРАБАНетение относится к машии может быть использовааления окалины с поверхной и получения поверхностпаЦель изобретения конструкции и повышение долговечности, Барабан содержит подвижный под, выполненный в видеэластичной ленты с защитными элементами, Защитные элементы подвижного пода выполнены в виде дисперсного наполнителя 6, например дроби,размещенной в поверхностном слое рабочей обкладки 3 эластичной ленты.Рабочая обкладка 3 выполнена цельнолитой из полиуретанового эластомера, а стык ее концов по каркасуи нерабочей обкладке выполнен посредством ступенчатого вкладыша,представляющего собой ответвление отрабочей обкладки. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.25 3 150576Изобретение относится к областимашиностроения, а именно к дробеметным устройствам, и может бытьиспользовано для снятия с деталейокалины или для поверхностного уп 5рочнения деталей,Целью изобретения является упрощение конструкцИи и повышение долговечности.10На фиг.1 схематично изображендробеметный барабан; на фиг.2 - подвижный под, сечение в области. стыка.Дробеметный барабан содержит15подвижный под 1, выполненный в видеэластичной замкнутой ленты, огибающей три валка 2 два из которых явУляются приводными. Эластичная лента содержит рабочую обкладку 3, каркас 4 и нерабочую обкладку 5, В поверхностном слое рабочей обкладки3 размещены защитные элементы 6 ввиде дроби (в качестве защитныхэлементов может быть использованабразивный порошок и другие наполнители), Рабочая обкладка 3 выполнена цельнолитой (не имеет стыка) изполиуретанового эластомера, а в месте стыка концов каркаса 4 и нерабочей обкладки 5 от нее выполнено ответвление 7 в виде ступенчатоговкладыша по всей ширине ленты, Повсей длине ленты выполнены отверстия 8 для удаления отработанной35дроби посредством шнека 9. Боковыедиски 10 и провисшая между валками2 часть подвижного пода 1 образуютрабочую камеру, куда загружаются обрабатываемые детали. Привод переме Ощения подвижного пода выполнен в виде электромотора 11.Дробеметный барабан работает следующим образом,Обрабатываемые детали загружают45на провисающий между двумя валками2 участок подвижного пода 1 и включают привод его перемещения. В момент пуска нерабочая обкладка 5,воспринимая нагрузку от приводноговала, передает ее эластомерному ответвлению 7 рабочей обкладки 3, у которого первоначально начинает растягиваться близлежащий участок, и компенсирует возникающие перегрузки,обеспечивая тем самым плавный вводв работу обкладки 3 и предупрежпаяразвитие в ней и на границе с каркасом 4 пиковых деформаций сдвига и4растяжения, При этом плавность нагружения нерабочей обкладки 5 создает благоприятные условия включения в работу каркаса 4 ленты, а оставшиеся перегрузки компенсируются участком эластомерного ответвления, размещенным между его концами, причем напряжения снижаются как в каркасе, так и на границах его с обкладками, Рабочая обкладка 3 получает первоначальный импульс к движению через эластомерное ответвление 7 одновременно с включением в работу нерабочей обкладки 5, затем плавно загружается каркасом 4, чему способствуют ее цельнолитое исполнение и высокоэластичные свойства. Вертикальные участки ответвления 7 работают на растяжение в двух взаимно перпендикулярных направлениях одновременно: в поперечном под воздействием концов ленты и в продольном под воздействием ее структурных элементов, что повышает динамику соединения и перераспределения нагрузки.Таким образом, ответвлениенерабочей обкладки, образующее соединительный шов, деформируясь, гасит ударный импульс при пуске, обеспечи вает плавное перераспределение нагрузки по сечению ленты, а также сокращает время и активизирует ввод рабочей обкладки в работу.После запуска дробеструйного аггрегата включается его дробеметное устройство (не показано), и поток дроби устремляется на обрабатываемые детали, но часть ее попадает на рабочую обкладку 3 ленты с размещенным в ее поверхностном слое дисперсным наполнителем, например дробью 6, При этом независимо от того, куда попадает летящая дробь, в эластомер или дробинку, жесткого столкновения не происходит, поскольку ее кинетическая энергия гасится при этом деформацией рабочей обкладки и в совокупности с износостойкостью материалов (полиуретанового эластомера и наполнителя) разрушающее воздействие сводится к минимуму. Преимущество применения дроби в качестве наполнителя заключается в том, что в процессе эксплуатации под воздействием обрабатываемых деталей или при разрушении эластомера возможна потеря им дробинок, и в этом случае образовавшиеся после них гнезда вПод Заказ 5381/16 Тираж 6 ВНИИПИ Государственного комите 113035 Москвое а по изобрет Ж, Раушс ГКНТ ССС иям и открытиям пря наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент . г.ужгород, ул. р1 13Гага ина 101 5 1505767 6 поверхностном слое заполняет дробь ку с защитными элементами, о т л ииз дробеструйного потока. Кроме то- ч а ю щ и й с я тем, что, с целью го, срабатывания дроби от взаимодей- упрощения конструкции и повышения ствия с дробью с учетом описанных долговечности, защитные элементы условий практически не происходит,5выполнены в виде износостойкого дистак как количество происходящих стол- персного наполнителя, при этом ракновений несоизмеримо меньше столк- бочая обкладка выполнена цельнолиновения дробинок в процессе форми- той из износостойкого полиуретанорования потока в дробеметном уст вого эластомера, а каркас и нераборойстве. чая обкладка замкнуты посредствомступенчатого вкладыша, выполненного Ф о р М у л а и з о б р е т е н и я в виде ответвления от рабочей обкладки.1. Дробеметный барабан с подвиж 2. Барабан по п.1, о т л и - ным подом из эластичной ленты, вклю- ч а ю щ и й с я тем, что в качестчающей замкнутые на стыке каркас, ве дисперсного наполнителя испольнерабочую обкладку и рабочую обклад- зована дробь.