Сборная протяжка

.6(088.8)ое свидетелл. В 2304 ныи ин В.В. Б Колесо 621 .92 ьство СССР3/02, 1982. Ав торс85711,повыше ительности трудасчет упрощениятов при обработки возможностий размер обрабапри тех же режупроизв анин з при прот формы ре ущих элеме отверстий некруглых лереналадтываемого на дру версти 4 й Фис ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ 54) СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА57) Изобретение относится к металлобработке и может быть использованори обработке отверстий протя ива ним. Целью изобретения является расирение технологических воэможностей 2щих элементах . Протяжка состоит из оправки 1, выполненной в виде многогранного стержня, режущих 2 и калибруюших 3 элементов в виде колец, разделительных втулок 4,5 и опорных втулок 6 со сферическими поверхностями 7 на которых размещены режущие и калибрующие элементы. Базовые плоскости 8 на торцах распределительных втулок 4, 5 выполнены под углом 0 к продольной оси протяжки, что обеспечивает установку режущих элементов с наклоном на тот же угол. Угол В выполняется переменным по длине протяжки и может меняться по крайней иере в двух плоскостях. При обработке круглых отверстий угол 6 увеличивается от первого режущего элемента к первому калибруюощему элементу до 90 . При обработкеруглых отверстий угол 6 уменьшается от первого режущего к первому калибрующему элементу. 2 з.п.ф-лы, 4 илИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий протягиванием,Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности трудапри иротягивании за счет упрощенияформы режущих элементовпри обработкенекруглых отверстий и воэможности пе Оренападки на другой размер обрабатываемого отверстия при тех же режущих 25 элементах.На фиг. 1 изображена сборная протяжка, продольный разрез; на фиг.2 - 15вид А на фиг . 1; на фиг. 3 - сечениеБ - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схемасрезания )припуска при протягиваниинекруглых отверстий.П.7 отяжка состоит из оправки 1, 20выполненной в виде м ног ог ранног остержня, режущих 2 и калибрующих 3элементов в виде колец с коническойзадней поверхностью, разделительныхвтулс)к 4,5 и опорных втулок Ь сосферическими поверхностями 7, на которьг): размещены режущие и калибрующие втулки. При этом опорные втулкиЬ имеют многогранное отверстие, соотвествующее сечению оправки 1 на 30)которой они установлены. Базовыеплоскости 8 на торцах разделительных втулок 4 и 5 выполнены под углом6 к продольной оси протяжки, чтообеспечивает установку режущих элементов с наклоном на тот же угол.Все элементы протяжки закрепляютсяна оправке 1 посредством гаек 9,навинчиваемых на резьбовой участокзамковой части 10 протяжки. Угол 40наклона 1) базовых плостей на торцахразделительных втулок выполняетсяпеременньи. Его величина и степеньизменения по длине протяжки определяются схемой срезания припуска и 45формой протягиваемого отверстия,Угол а, конусной части режущихэлементов вь)бирается иэ условия минимального кинематического заднегоОугла М = 0-2 . При наименьшем угленаклона Ю ма, = 90+ к В мииЛля протягивания круглых отверстий применяют режущие элементы одинакового диаметра 2 К. При исходномдиаметре отверстия заготовки 2 г 55наклоном режущих элементов обеспечивается сре )ание слоя шириной Ь итолщиной а., равной полной глубинеприпуска Т. Наибольшую величину ширина среза имеет на диаметре заготовки (фг.2) ) =,г - рО, где г - радиус обработанного отверстия.оВ среднем величина Ь составляет 1/5- 1/6 длины окружности отверстия заготовки 2)г, Сдвиг срезаемых слоев 11 и 12 по окружности обеспечивается наклоном режущих элементов относительно осей У, Х, У, Х и соответствует генераторной схеме протягивания. Число срезаемых слоев по периметру отверстия детали 13 равно числу граней оправки ориентируюших положение базовых плоскостей на торцах разделительных втулок 4 и 5. При протягивании кругльгх отверстий угол наклона 9 базовых плоскостей разделительных втулок относительно продольной оси протяжки выполняют увеличивающимся от первого режущего элемента к первому калибрующему элементу до 90 . Калибрующие элементы расположены перпендикулярно к оси протяжки, что обеспечивается разделительными втулками с 0 = 90При протягивании некруглых отверстий при исходном круглом отверстии заготовки диаметром 2 г используются режущие элементы переменного диаметра 2 К, постепенно возрастающего внап равлении к калибрующей ч асти протяжки (фиг.4) . Поворотом базовых плоскостей разделительных втулок в рассматриваемом примере вокруг оси Х обеспечивается разделение припуска на обработку й на срезаемые слои 14, 1 5 толщиной а = Т/д, соответствующие профильной схеме протягивания, где 1 - количество режущих элементов. Угол наклона базовых плоскостей разделительных втулок относительно продольной оси протяжки уменьшается от первого режущего элемента к первому калибрующему элементу и задается толщиной среза а. Окончательно обработанное отверстие детали 16 имеет форму эллипса при наклоне всех режущих и калибрующих элементов в одной и гой же плоскости, Обработку отверстий отличных по форме от эллипса можно производить путем наклона базовых плоскостей разделительных втулок в различных плоскостяхФормула изобретения1. Сборная протяжка для обработки отверстий, на оправке которой установлены режущие и калибрующие1 504018 щения проиэвсдитсльности труда нрппротягивании круглых отвс рстий, уголнаклона базовых поверхностей разделительных втулок выполнен увеличивающимся от первого режущего элемента к первому калибрующему элементудо 90 элементы в виде колец и раэлелительфи 6 Состав иТех ред ль А, Ката.Дидык тор Н. Г оРРектоР В. Ги Заказ 5191/17 Тираж 831 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская на и открытия б., д. 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина 101 ные втулки, контактирукчпие с ними по базовым поверхностям на торцах, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, протяжка снабжена установленными на оправке опорными втулками со сферическими поверхностями, на которых размещены режущие элементы, при этом оправка выполнена в виде многогранного стержня, а базовые поверхности разделительных втулок относительно продольной оси протяжки выполнены под углом, при этом 15 разделительные втулки установлены с возможностью разворота на 902, Протяжка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повы 3. Протяжка по п, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет протягивания некруглых отверстий, угол накпона базовых по - верхностей разделительных втулок относительно продольной оси протяжки выполнен уменьшающимся от первого режущего элемента к первому калибрующему элементу