Устройство для ударной листовой штамповки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1502150
Авторы: Водопьянова, Добровольский, Зильберштейн, Липгарт, Махнач, Ферберова
Текст
.Л. ЗильЭ.А. ВодМахнач я к обраие относ ерщтейн,пьянова,в частно ке металлов о в устройаллоя давлени льсной обраб т быть ислользо ствах дла такжеводочны ударной лист ои штамповкиравцльно-добретения ССР3.0.7 тельство 0 26(06,выполнения бот. Цель из3 1502150 увеличение энергии удара, Устройство содержит ствол 1, ресивер 4 со сжатым газом, корпус 5 кольцевой камеры 6 с отверстиями 23 и 25, боек (Б) 2, ударник 3, насадок 19 с отверстиями 23, цангу 8 для фиксации Б 2, поршень (П)11, пусковой механизм, электроуправляемые золотники 15 и 26 и источник сжатого газа. Для под - 10 готовки рабочего хода Б 2 необходимо опустить устройство иа заготовку 27, находящуюся на матрице 28, и прижать, совместив отверстия 23 и 24 и соединив подбойковую полость и коль 15 цевую камеру 6 с атмосферой. Золотник 426 соединяет кольцевую камеру Ь с атмосферой. П 11 прижат к стволу 1, Золотник 15 соединяет надпоршневую полость 13 с атмосферой, П 11 перемещается вверх, Б 2 освобождается из цанги 8, и происходит удар. Для осуществления подъема Б 2 устройство поднимают вверх, При этом насадок 19 опускается, отверстия 23 перекрываются и отсоединяются от атмосферы. При помощи электроуправляемого золотника 26 сжатый гаэ попадает в подбойковую полость ствола 1 и перемещает Б 2 вверх в исходное положение. 1 э.п.ф-лы. 1 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к импульсной обработке металлов, и можетбыть использовано в устройствах дляударной листовой штамповки, а также 25для выполнения правильно-доводочныхработ,Целью изобретения является увеличение энергии удара.На чертеже изображено устройство, 30общий вид, разрез.Устройство содержит ствол 1, перемещаемый вдоль него боек 2, ударник3, установленный коицентрично стволу1, ресивер 4 со сжатым газом и корпус 5 кольцевой камеры 6,В нижней части ствола 1 выполнены каналы 7, соединяющие подбойковую полость стволас полостью коль"ценой камеры 6. .40В верхней части ствола 1 находитсяцанга 8 для фиксации бойка 2 в верхнем положении и пусковой механизм,выполненный в виде корпуса 9 с отверстием 10, ступенчатого поршня11, опирающегося на торец ствола 1,и крышки 12,Отверстие 10 соединяет надпоршневую полость 13 с источником 14 сжатого газа через электроуправляемый 50золотник 15. В крышке 12 выполненоотверстие 16, соединенное с атмосферой и с полостью 17 над хвостовикомпоршня 11, имеющего сквозное осевоеотверстие 18,55Таким образом, надбойковая полостьчерез отверстия 18, полость 11 и отверстие 16 соединяется с атмосферой. Насадок 19 с пазами 20 установленна корпусе 5 кольцевой камеры 6 припомощи штифтов 21 и пружины 22 своэможностью осевого перемещения впределах пазов 20,В нижней части корпуса 5 кольцевой камеры 6 и насадка 19 выполненырадиальные отверстия 23 и 24 с воэможностью их совмещения и перекрытияпри осевом перемещении насадка 19В верхней части корпуса 5 кольцевой камеры 6 выполнено отверстие 25,соединенное с источником сжатого газачерез электроуправляемый золотник 26.Устройство работает следующим образом.Для подготовки рабочего хода бойка 2 необходимо опустить устройство на заготовку 27, находящуюся на матрице 28 и прижать, преодолевая усилие пружины 22. При этом корпус 5 и ствол 1 перемещаются относительно насадка 19 и ударника 3 на величину зазора а, в результате чего отверстия 23 и 24 совмещаются и соединяют подбойковую полость через каналы 7 и кольцевую полость 6 с атмосферой, а электроуправляемый золотник 26 тоже соединяет кольцевую камеру 6 через отверстия 25 с атмосферой. Надпоршневая полость 13 находится под давлением поступающего от источника 14 сжатого газа, при этом поршень 11 прижат к торцу ствола 1 и разъединяет полость ресивера 4, которая через отверстия 18 и 16 и полость 17 соединена с атмосферой от надбойкавой полости ствола 1.40 5 15021Для осуществления рабочего хода бойка 2 с помощью злектроуправляемого золотника 5 надпоршневая полость 13 соединяется " атмосферой. При , этом поршень 11 перемещается вверх под воздействием сжатого газа в ресивере 4 на торец поршня 11 и соединяет полость ресивера 4 с надбойковой полостЬю ствола 1, а. 10 хвостовик поршня 11 перекрывает отверстие 16, соединяющее надбойковую полость с атмосферой.Под давлением ,"аза боек 2 освобождается иэ цанги 8 и разгоняется, 15 газ из подбойковой полости вытесняется в атмосферу через каналы 7 и отверстия 23, 24 и кольцевую камеру 6.При ударе по ударнику 3 кинети ческая энергия бойка 2 передается в виде волн высокого давления материалу заготовки 27 и осуществляет деформирование его пс матрице 28. После удара электроуправляемый .о, лотник 15 соединяет с источником 14 сжатого газа полость 3. Поршень 11 опускается вниз на торец ствола 1, отсоединяя полость ресивера 4 от надбойковой полости ствола 1, а 30 надбойковая полость при этом соединяется с атмосферой через отверстия 1 В и 16 и полость 17.Для осуществления подъема бойка 2 устройство поднимают вверх. При этом под воздействием пружины 22 насадок 19 опускается на величину а, отверстия 23 перекрываются и отсоединяются от атмосферы.При помощи электроуправляемого золотника 26 кольцевая камера 6 через отверстия 25 соединяется с источником 14 сжатого газа. Сжатый газ через кольцевую камеру 6 и каналы 7 попадает в подбойковую полость ствола 1 и перемещает боек 2 вверх в исходное положение в цанге 8. При этом ударник 3 прижимается к кольцевому выступу ствола 1 и запирает подбойковую полость ствола, обдспечивая 5 О воэможность подъема бойка 2. Электро. управляемый золотник 26 соединяет кольцевую полость 6 с атмосферой. Устройство находится в исходном положении и готово для осуществления 506следующего рабочего хода бойка 2.Таким обра 4 ом, применение предложенного устройства позволяет увеличить энергию удара за счет устранения избыточнога давления в подбойковой полости, так как эта полость сообщается с атмосферой при рабочем ходе бойка.Формула изобретения1. Устройство для ударной листовой штамповки, содержащее источник сжатого воздуха, ствол, установленный -с возмояжостьв перемещения вдоль него боек, эластичный ударник, расположенный концентрично стволу ресивер и корпус кольцевой камеры, причем в нижней части ствола выполнены каналы, соединяющие подбойковую полость ствола с полостью кольцевой камеры, размещенные в верхней части ствола цангу для фиксации бойка, пусковой механизм, крышку, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью увеличения энергии удара, оно снабжено системой управления подачи сжатого газа в виде двух электро- управляемых золотников, подпружиненным насадком, устансвленным концентрично корпусу кольцевой камеры с возможностью осевого перемещения, выполненными и нижней части корпуса кольцевой камеры и насадка радиальными отверстиями с возможностью их совмещения и перекрытия, в верхней части корпуса кольцевой камеры отверстием для подачи сжатого газа, а пусковой механизм выполнен в виде корпуса с размещенным в нем ступенчатым поршнем с хвостовиком, имеющим сквозное осевое отверстие, причем в корпусе пускового механизма выполнено отверстие, соединяющее над" поршневую полость с источником сжатого газа, а в крышке выполнено отверстие, соединенное с полостью над хвостовиком.2. Устройство по и. 1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что для огра" ничения хода насадка относительно корпуса кольцевой камеры, в корпусе установлены штифты с возможностью перемещения вдоль выполненных в насадке пазов.
СмотретьЗаявка
4349174, 24.12.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671
ЛИПГАРТ МИХАИЛ ВАДИМОВИЧ, ЗИЛЬБЕРШТЕЙН ЕВГЕНИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ДОБРОВОЛЬСКИЙ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, ВОДОПЬЯНОВА ЭЛЬМИРА АЛЕКСАНДРОВНА, ФЕРБЕРОВА ВАЛЕНТИНА СЕРГЕЕВНА, МАХНАЧ ЕВГЕНИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 26/06
Метки: листовой, ударной, штамповки
Опубликовано: 23.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1502150-ustrojjstvo-dlya-udarnojj-listovojj-shtampovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для ударной листовой штамповки</a>
Предыдущий патент: Устройство для получения полых оболочек сложной пространственной формы
Следующий патент: Автоматизированная система управления подачей материала в зону обработки
Случайный патент: Гидромеханическая передача