Выемочный фронтальный агрегат

(46 (75 Г И ВЪЕМОЧНЫЙ ФРОН Изобретение отна именно к вые агрегатам. Цель кости разрушения АЛЬНЫИ АГРЕГАТосится к горномумочным фронталь 5 дел снижение энергля путем обеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР Ф 1004651, кл, Е 21 Р 23/00, 1977,Разработка научных основ технологии и средств выемки угля без постоянного присутствия людей в забое. Проведение технико-экономических исследований по созданию технологии и средств выемки угля без постоянного присутствия людей в забое и роботизации шахтных процессов. - Отчет ИГД им. А.А.Скочинского, Госрегистрация М 21829042883, Люберцы, 1982, с 34-36.801493793 А 1 спечения независимой обработки забоя на каждом участке в различных н правлениях . Выемочный фронтальный агрегат состоит из секций крепи (СК конвейера 3 и исполнительного органа. Каждая СК состоит из основания 4, гидростоек 5, перекрытия. На основании 4 СК установлена стойка 13 и гидродомкрат подъема. На стойке 13 шарнирно установлена платформа 11. Рукоять 7 выполнена телескопической с двуплечим коромыслом (ДК) 9 на одном конце и режущей головкой 8 на противоположном конце. Платформа 11 , связана с ДК 9 вертикальной осью 10 и гидродомкратами качания 12. Каждая СК перемещается гидродомкратом передвижения, Разрушение забоя осуществляется качанием рукоятей 7 независимо на каждой СК. Рукоять 7 телескопически раздвигается и может перемещаться в необходимом направленииПеремещение рукояти 7 осуществляется гидродомкратами качания 12 черезДК 9 и гидродомкратом подъема. 3 ил. бИзобретение относится к горноййромышленности и может быть использовано при обработке пластовых месторождений полезных ископаемых фрон 5тальными агрегатами.Цель изобретения - снижение энергоемкости разрушения угла путем обеспечения независимой обработки забояна каждом участке в различных направлениях.На фиг,1 изображена принципиальная схема агрегата; на фиг2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2. 15Между штреками 1 и 2 монтируетсяфронтальный агрегат, состоящий изотдельных модулей, конвейера 3 и вспомогательного .оборудования (перегружатель, энергопоеэд и др, не показа" 20ны). Модуль состоит иэ секции крепи,включающей основание 4, две гидростойки 5, перекрытие 6. Исполнительный орган состоит из рукоятки 7 срабочей головкой 8 с одной стороны(со стороны забоя) и двуплечего коромысла 9 с другой. Коромысло 9 шарнирно на вертикальной оси 10 закрепленона несущей платформе 11 и связанообеими плечами со штоками двух гидродомкратов 12 качания, также установленных на платформе 11 под углом кпродольной оси секции крепи по разные от нее стороны. Платформа 11 завальной стороной закреплена на стойке 3513 посредством оси 14 с воэможностьюкачания вокруг нее и связана со штоком 15 гидродомкрата 16 подъема, установленного перед первой гидростойкой секции крепи вертикально на основании 4, Стойка 13 установлена наосновании 4 и несет гидроблок 17 ручного и автоматического управлениямодулем.Для передвижения секции крепи служат гидродомкрат 18 передвижения,связанный с базой, роль которой можетвыполнять конвейер,Выемочный фронтальный агрегат работает следующим образом, 50Параллельные участки забоя отрабатываются независимо друг от другас помощью рукоятей 7 модулей агрегата, причем обработка поверхности укаэанных участков осуществляется среэами по напластыванию. В зависимостиот вылета рукояти 7 длина дуг и соответственно ширина обрабатываемых участков может изменяться, Толщина среза регулируется телескОпическим изменением вылета рукояти 7.Каждый модуль агрегата подключенк трубопроводам гидросистемы и можетработать в автоматическом или ручном(при наладке, ремонте, выборе режимаработы) режимах работы, при этом гидродомкраты 12 качания производят качание стрелы 7 в плоскости пласта,а гидродомкрат 16 подъема одновременно или раздельно с гидродомкратами 12 осуществляет перемещение рукояти 7 в вертикальной плоскости, Взаимная работа этих гидродомкратов дает более сложное движение, вплоть доработы по окружности,После обработки забоя своего участка на величину шага передвижки снимается распор с секции крепи модулядо установленной величины подпораили вплоть до разрыва контакта перекрытия 6 с кровлей, уменьшается вылет рукоятки 7, секция перемещаетсяк конвейеру 3. Осуществляется распор секции. Корректируется режим работы модуля с учетом изменений горно.геологических условий участка ивновь цикл обработки повторяется,Формула изобретенияВыемочный фронтальный агрегат, включающий базу, связанную гидродомкратами передвижения с секциями крепи, содержащими основания, связанные гидростойками с перекрытиями, рукояти исполнительного органа, на забой" ных концах которых закреплены резцовые головки, а на их завальных концах - гидродомкраты качания и подъема, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергоемкости разрушения угля путем обеспечения независимой обработки забоя на каж-. дом участке в различных направлениях, каждая секция крепи снабжена стойкой, которая жестко закреплена на основании с завальной стороны по отношению к гидродомкрату подъема, и платформой, шарнирно закрепленной одним концом на стойке, а другим концом связанной с гидродомкратом подъема, каждая рукоять выполнена с двуплечим коромыслом на завальном конце и телескопической вдоль своей оси, при этом средняя часть коромысла за.фп.Составитель В,ПономареваРедактор Ю.Середа Тсхред М,Дидык Корректор И.Муска аказ 4080/34 Тираж 449 Подписно Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 11303.", Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 В Производственно-.лдательский комбинат "Патент", г.Ужгород Гагарина,1 креплена на платформе посредствомвертикальной оси, а концы коромысел 14937936связаны с платформой гидродомкратами качания