Способ проверки состояния рабочих поверхностей электродов

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 504 В 23 К 11/1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВУ 387/25-28. 85 С 7 трода.ряжениеже значов и на еряют и одних и т илия сжатия элек и пряжные ия источника ток олнитель я до темпособ о соедине ей среды. изировать стыв ия свари ы окружа яде исключен тивления пени заг ер т позволяет автом оль. ф-лы; з. о сти эл ие относится к контролю парам ной контактной арке, вов тоИ нии контролфиг.2 - эталренное при. ппульса тока г а;зме импульса тое напряжение,ждении второгое сварки элект н сти а арки имродами фиг.3 х иишбытьсвари ачения ль из е производличного использованох конструкций може стве назн Цс зачище график н вычитани ои поверх ью; н яже я, полученный трольного и э ут овышение точени алонз к а сче ни измере иост влия искл роти тепе ног пряжении ния дезагрязэлектия контактного не разть до пропусвторойывно при опред и окислен н ени поверхнос ода. На фи лектродмеренн ри про по каз анон апряжение е ож еГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР,(56) Авторское свидетельствоР 349522, кл. В 23 К. 11/10,(54) СПОС 1 ИХ ПОВЕР (57) Изоб в частнос точечной и гложет б водстве с ного,наз повышение ОБ ПРОВЕРКИ СОСТОЯНИЯ РАБОХНОСТЕЙ ЭЛЕКТРОДОВретение относится к сварке, ти к контролю параметров и шовной контактной сварки, ыть использовано при произварных конструкций различначения. Цель изобретения - точности измерения за счетвлияния контактного сопроталей при определении стеязнения и окисления поверхктрода. После пропускания сварочного импульса тока, не разжимаэлектроды, пропускают дополнительныйимпульс тока. Измеряют напряжениемежду. электродами в процессе его протекания и сравнивают величину напряжения с эталонным, Эталонное напряжение измеряют также при прохождениидополнительного импульса между неразжатыми электродами с зачищеннымирабочими поверхностями. По разницеконтрольного и эталонного напряжений оценивают состояние рабочей поерхности контрольного эле онтрольное и эталонное на мпульсы тока осуществляют после Если сварить соединение и, жимая электроды, дать ему ость температуры окружающей среды, тить по сваренному соединению импульс тока и при этом непрер1489932 измерять напряжение электрод - сварное соединение - электрод, то получается график значений напряжений во времени протекания второго импульса. После пропускания первого сварочного импульса тока исчезает контактное сопротивление деталь " деталь, ликвидируется зазор между деталями, происходит взаимная пригонка поверхностей электрода и деталей. После остывания сварного соединения и электродов к моменту включения второго импульса тока на участке электрод - электрод остаются переходные сопротивления электрод - деталь, зависящие от степени загрязнения и,окисления, собственные сопротивления деталей и электродов.Если сравнить величины напряжений вторых импульсов при контактном и басзовом измерениях, при которых использовались контрольные электроды и.:базовые с защищенной рабочей поверхностью, то можно судить о степени загрязнения поверхности контрольных электродов, потому что полученная разность обусловлена величиной переходных сопротивлений электрод - дет апь.Чем выше степень, изменения состояния рабочей поверхности контрольных электродов, тем больше разница эта-. лонного и контрольного напряжений.Зная величину допуска на разность напряжений, можно определить пригод" ,ность электродов для дальнейшей эксплуатации,При проведении измерений .контактную сварочную машину настраивают на режим сварки реальных деталей. СваЭрочный и измерительный, контрольный и базовый импульсы тока осуществляли при неизменных параметрах источникатока и одних и тех же значениях усилия сжатия электродов и температуры 5сварного соединения, равной температуре окружающей среды.Использование изобретения позволяет. повысить точность измерения за,счет исключения влияния контактного 10 сопротивления деталей и автоматизировать операции контроля. Формула изобретения1. Способ проверки состояния рабоЭ15 чих поверхностей электродов точечнойи шовной контактной сварки, включающий измерение напряжения между электродами п 1 и пропускании тока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью,О повышения точности измерения за счетисключения влияния контактного сопротивления деталей при определениистепени загрязнения и окисления поверхности электрода, после пропускания сварочного импупьса тока не разжимая электроды, пропускают дополнительный импульс тока, напряжение между электродами измеряют в процессепротекания дополнительного импульсаЗО токаи сравнивают величину напряжения с эталонным, измеренным при прохождении дополнительного после сварочного импульса между неразжатымиэлектродами с предварительно зачищенными рабочими поверхностями,2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что эталонное и контрольное напряжения между электродамиизмеряют при одних и тех же значени 4 О ях усилия и напряжения источника тока, дополнительный импульс пропускаютпосле остывания сварного соединениядо температуры окружающей среды,41489932 фГ рректор М Васильева Заказ Зб 21/18 ираж 89 Ужгород, ул. Гагарина,П Составитель Э.ВетровРедактбр Н. Киштулинец Техред Л.Сердюкова НИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская н водственно-издательский комбинат "Пате Подписноеоткрытиям при ГКНТ СССд. 4/5