Электрододержатель сварочной машины

-27 машин, и можеизготовлениивыполненныхркой, Цель изоетных металловонной долговечижение расходаМежду трубкой овьппение эксплуата ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ. СССР 3739. Бюп. 1 23кин, В.М.Голубков,В.В,Цой и Г,М,Алексее1.763.1,037(038,3)кое свидетельство СССРкл. В 23 К 11/10, 1970ОДОДЕРЖАТЕЛЬ СВАРОЧНОЙ(57) Изобретение относится к свароч ной технике, в частности к электрод держателям контактныхнайти применение присварных конструкций,контактной электросваретения - экономия цв ности электродов и сн охлаждающей жидкости,для подачи с"слаждающ и жидкости ирадиальным каналом 3 размещен элемент 7 интенсиАикации теплообмена,в котором происходит закрутка потока,Элемент интенсиАикации теплообменавыполнен в виде полости в теле электрододержателя, имеющей Аорму гиперболической, логариАмической или архимедовои спирали. Труба 2 изготовленаиз материала с хорошими теплоизоляционными характеристиками, что обусловливает снижение потерь на теплопередачу через ее стенки и экономиюцветного металла. Вторичные теченияохлаждающей жидкости, возникающие поддействием центробекных сил, интенсифицируют теплообмен, Скорость истечения охлащающей жидкости на выходеснижается, что позволяет снизить расход жидкости. 3 з,п. А лы, 2 ил,Изобретение относится к областисварочной техники, в частности кэлектрододертателям сварочных машин,и может найти применение при изготов 5ленин сварных конструкций, выполненных контактной электросваркой,Целью изобретения является экономия цветных металлов, повышение эксплуатационной долговечности электродов и снижение расхода охлаждающейжидкости,На Аиг.1 показан электрододержатель, продольный разрез; на Аиг,2разрез А-А на Аиг,1, 15Электрододержатель 1 выполненв виде цилиндрического корпуса с осевым каналом, в котором размещенатрубка 2 для подачи охлаждающей жидкости и двумя радиальными каналаЪми, из которых канал 3 связан с трубопроводом 4 для подвода охлаждающей жидкости, а канал 5 соединен струбопроводом 6 для отвода жидкости,Иежду трубкой 2 дляподачи охлаждающей жидкости и верхним радиальнымканалом 3 размещен элемент 7 интенсийикации теплообмена, в котором происходит закрутка охлаждающей жидкости,Элемент интенсификации теплообмена выполнен в виде полости в телеэлектрододержателя, имеющей заданнуюформу. Через трубку 2 охлаждающаяжидкость направляется к дну охлаждающего канала электрода 8. В процессесварки: охлаждающая жидкость поступает по трубопроводу 4 в радиальныйканал 3, который связан с входомэлемента 7 интенсификации теплообме на, Элементом 7 интенсийикации теплообмена создается закрутка потока охлаждающей жидкости, под действиемцентробежных сил возникают вторичные течения, которые интенсифицируюттеплообмен между ядром потока и пограничным слоем. Закрученный потокохлаждающей жидкости через трубку 2направляется к дну охлаждающего канала электрода 8Происходит охлаждение внутренней поверхности электрода 8 и соответствующее снижение температуры рабочей части этого электрода, Отработанная жидкость через радиальный канал 5 поступает в трубопровод б,Такая конструкция электрододержателя увеличивает интенсивность теплоотдачи в области дна охлаждающегоканала электрода, так как вторичные течения, возникающие под действиемцентробежных сил интенсифицируюттеплообмен между ядром потока и пограничным слоем, закрутка потока создает дополнительное гидравлическоесопротивление на пути его движения,поэтому скорость истечения охлаждающей жидкости через электрододержатель с элементом интенсивного теплообмена ниже, чем в известных электрододержателях, что позволяет снизитьрасход охлаждающей жидкости,Чтобы при перемещении закрученного потока охлаждающей жидкости втрубке, расположенной на выходе изэлемента интенсивного теплообмена,снизить потери, которые происходятввиду теплопередачи через ее стенку и гидравлического сопротивленияшероховатой внутренней поверхностиэтой трубки, ее изготавливают изматериала с хорошими теплоизоляционными характеристиками, например изполипропилена, а также с соответствующей шероховатостью,Сварочные машины различных типовв зависимости от геометрических размеров электроцодержателей должныиметь оптимальные формы элементовинтенсивного теплообмена, Установлено, что при уменьшении геометрическихразмеров элементов охлаждения следуетпоследовательно применять следующиеАормы элементов интенсийикации теплоотвода; гиберболическая спираль,логариАмическая спираль, архимедоваспираль. Это позволяет сохранить устойчивость потока охлаждающей жидкости при различных режимах сварки,Использование изобретения позволяет сэкономить цветной металл, снизитьрасход охлаждающей воды, увеличитьстойкость электродов, уменьшить эксплуатационные расходы и загрязненияокружающей среды,Формула изобретения1. Электрододержатель сварочной машины, содержащий цилиндрический корпус с осевым каналом и двумя радиальными каналами, один из которых связан с трубопроводом для подачи охлаждающей жидкости, а другой - с трубопроводом для отвода жидкости, размещенную в осевом канале трубку для подачи охлаждающей жидкости на электрод, элемент интенсийикации тепКорректор Н,Коро Составитель Э,Ветроваехред Л.Олийнык Редакто траш 497/17 Госуда Тираж 89 ака сноепрн ГКНТ СССР о В комитета по изобретени Москва, Ж, Раушская венног 113035 и открыт б., д. 4 Производственно-издательский комбин Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 14881586лообмена, о т л и ч а ю щ и й с я тем, интенсификации теплообмена выполненчто, с целью экономии цветных метал- в виде полости, имеющей форму архимелов, повышения эксплуатационной долго- довой спирали,вечности электродов и снижения расхо, Электрододержатель по п.1, о тдов охлаждающей жидкости, трубка для л и ч а ю щ и й с я тем, что элементподачи охлаждающей жидкости выполнена интенсификации теплообмена выполнениз теплоизоляционного материала, вход в виде полости, имеющей форму логэлемента интенсификации теплообмена арифмической спирали,связан с радиальным каналом, подающим 10охлаждающую жидкость, а выход - с 4. Электрододержатель по п.1, о ттрубкой для подачи жидкости на элект- л и ч а ю щ и й с я тем, что элементрод, интенсификации теплообмена выполнен2, Электрододержатель по п,1, о т- , в виде полости, имеющей форму гиперл и ч а ю щ и й с я тем, что элемент 16 болической спирали,Л