Электростатический сепаратор свободного падения

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АР 4 В 03 С /12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН; ВБТИ Схйь:"С)(:.,г. )и ЕПЬСТВ А ВТОРСХОМУ СВ 43.ИЙНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт пообогатительному оборудованию Гипромашобогащение(56) Патент ГДР212196,кл. В 03 С 7/12, 1983.Ангелов А. И., Набиулин Ю. Н. Электростатические сепараторы свободного падения. - М.: Недра, 1970, с. 42 -(54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСК СЕПАРАТОР СВОБОДНОГО ПАДЕ(57) Изобретение относится к сухому об гащению полезных ископаемых и раздел нию веществ малой электропроводности с п 801488010 А 1 мощью электростатических сепараторов свободного падения, Цель изобретения - повысить эффективность процесса сепарации. В корпусе 1 под питателем 5 размещен рабочий орган из расположенных один против другого и установленных на изоляторах 2 трубчатых электродов (ТЭ) 3, подключенных к разноименным полюсам источника высокого напряжения. ТЭ 3 установлены с возможностью вращения относительно своих продольных осей 4 и дополнительного перемещения по окружности относительно оси 6, параллельной оси 4 основного вращения ТЭ 3. В поперечном сечении ТЭ 3 имеют форму выпуклого многогранника. Под ТЭ 3 размещены отсекатели 11, Для очистки ТЭ 3 используются щетки. Разделяемыщ материал поступает из питателя 5 в пространство между ТЭ 3 и под действием кулоновской силы и с помощью отсекателей 11 разделяется на компоненты. При запылении рабочей поверхности ТЭ З,их вращением устанавливают новую грань. Призапыления всех граней ТЭ 3 их очищают щеткой, 2 ил.30 35 40 45 50 55 зИзобретение относится к сухому обогащению полезных ископаемых и разделению веществ с электропроводностью 10 " Ом ,х хми менее с помощью электростатических сепараторов свободного падения с трубчатыми электродами, в которых разделяются смеси мелкозернистых твердых минералов.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации.На фиг. 1 показан электростатический сепаратор с горизонтальными трубчатыми электродами, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Сепаратор имеет корпус 1, рабочий орган из расположенных друг против друга и установленных на изоляторах 2 трубчатых электродов 3, подключенных к разно- именным полюсам источника высокого напряжения (не показан). Электроды установлены с возможностью вращения относительно своих продольных осей 4, Над электродами 3 расположен питатель 5 с разгрузочной шелью,Каждый из электродов представляет собой металлическую поверхность, сложенную в трубу замкнутого сечения, охватывающую изолятор 2 в его центральной части так, что обеспечивается необходимый зазор, предотвращающий пробой заряда от края электрода до корпуса камеры по поверхности изолятора. Трубчатые электроды 3 установлены с возможностью дополнительного перемешения по окружности относительно оси 6, параллельной оси 4 основного вращения электрода 3, и имеют в поперечном сечении форму выпуклого многогранника, например треугольника Рело. Концы изолятора шарнирно устанавливаются в круглых дисках 7. Диски, проворачиваясь по наружному диаметру, придают изолятору круговое движение, обеспечивающее как вертикальное (вверх-вниз) перемещение электрода по отношению к разгрузочной шели, так, одновременно, и горизонтальное (вправо-влево) - по отношению к потоку материала,Отверстия для установки дисков в корпусе камеры сквозные. Поверхность дисков, обращенная внутрь камеры, выполнена заподлицо со стенками, в которые они вмонтированы,Необходимая подвижность соединения дисков в стенках обеспечивается допуском на размер наружного диаметра, а также поджатием вставки 8, представляющей собой П-образную объемную часть в корпусе 1 камеры.Высота вставки равна и превышает диаметр дисков. Это соотношение необходимо чтобы, вынув вставк, можно было откатить диски с изолятором по пазу в корпу 5 О 5 20 25 се камеры и снаружи произвести необходимые демонтажные и монтажные работы, связанные с заменой электрода и прочими операциями по его обслуживанию.Снаружи камеры на торцах изолятора и на дисках имеются зубчатые венцы червячных передач 9 и 10, позволяющих при вращении их придавать любое требуемое положение электроду в пространстве, но предотвращающих при этом самопроизвольное проворачивание как изоляторов, так и самых дисков.Под электродами с соблюдением необходимых зазоров размешаются отсекатели 11 разделяемых продуктов.Сепаратор работает следуюшим образом.Падающая смесь разделяемых материалов, предварительно разноименно заряженных благодаря их технологической подготовке, подвергается воздействию электростатического поля высокого напряжения, поддерживаемого между параллельно расположенными электродами 3. Трехгранная форма поверхности электродов, в зависимости от их разворота, позволяет усилить действие электрических сил за счет увеличения напряженности электростатического поля навстречу падающей смеси по сравнению с цилиндрической формой, не снижая при этом производительности по потоку,Материалы разделяются в электростати ческом поле, притягиваясь к электродам под действием кулоновских сил. Отсекатели 1 в подэлектродном пространстве способствуют образованию потоков разделенных компонентов и промпродукта. Если рабочая грань поверхности электрода запылилась, на что указывает ослабление воздействия электростатического поля и снижение эффективности разделения сепаратора, то вращением электродов 3 устанавливается новая грань, незапыленная. При использовании всех граней непрерывным вращением изолятора 2 производят очистку электродной поверхности (очистное устройство не показано), после которой устанавливают электрод снова в требуемое рабочее положение. Указанные операции можно проводить, не останавливая процесса обогащения.При необходимости изменения положения электродов в пространстве проворачиваются диски 7, несущие изоляторы 2, и одновременно врашаются они сами до тех пор, пока не достигается требуемое положение.В случае неисправностей изолятора 2, электрода 3 или очистного устройства процесс останавливается, электроды 3 отключаются. Вынимаются П-образные вставки 8 из стенок камеры, запирающие монтажный просвет в корпусе. Диски 7 вместе с изоляторами 2 выкатываются наружу. Производятся необходимые ремонтные работы, за 148805тем электроды 3 собираются в обратном порядке и устанавливаются в рабочее положение. Процесс обогащения возобновляется.Формула изобретенияЭлектростатический сепаратор свободного падения, включающий корпус, размещенный под питателем и над отсекателями, рабочий орган из расположенных друг против друга и установленных на изоля горах горизонтальных трубчатых электродов,о6подключенных к разноименным полюсам источника высокого напряжения и установленных с возможностью вращения относитель. но своих продольных осей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, трубчатые элект. роды установлены с возможностью дополнительного перемещения по окружности относительно оси, параллельной оси основного вращения электрода, и имеют в поперечном сечении форму выпуклого многогранника.Составитель В. МорозовРедактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор М. МаксимишинецЗаказ 3483 ЛО Тираж 498 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101