Револьверная бабка

(51 САНИЕ ИЗОБРЕТ шпиндельных узлов большой масс зонтальной осью поворота. Цель шение надежности работы и ум износа зубчатых колес за счет поворотной части. Револьверная держит поворотную часть с зубча цом 10, механизм разгрузки по части с роликом 14, толкателем жиной 16, гидроцилиндр 17. Во в вого перемещения внутренняя по зубчатого венца 10 опирается на Затем цилиндр 17 отводит толк сжимая пружину 16, и ролик4 о зубчатого венца 10. 2 ил. ое конструкторс иний и агрегат СССР1979. КА к облас к констрстан- циям ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московское специальнкое бюро автоматических лных станков(57) Изобретение относитсякостроения, в частностис гори - повыеньшение разгрузки бабка сотым венворотной 5 с пруремя осеверхность ролик 14. атель 15, тходит отИзобретение относится к станкостроению, в частности к конструкциям шпиндельных узлов большой массы с горизонтальной осью поворота.Цель изобретения - повышение надежности работы и уменьшение йзноса зубчатых колес, что достигается за счет обеспечения разгрузки поворотной части.На фиг. 1 дано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Револьверная бабка содержит корпус 1, в котором размещена пиноль 2 с валом 3. На фланце вала 3 установлена планшайба 4, к которой крепится шпиндельная коробка 5, несущая несколько групп шпинделей, последовательно участвующих в обработке на станке. Пиноль 2, планшайба 4, шпиндельная коробка 5 и вал 3 образуют поворотную часть, Количество групп шпинделей соответствует количеству фиксируемых позиций планшайбы 4. Внутри вала 3 расположен приводной вал 6, передающий посредством шестерни 7 вращение шпинделям. Привод 8 вращения имеет шестерню 9, зацепляющуюся с зубчатым венцом 10, закрепленным на планшайбе 4. Для фиксации планшайбы 4 предназначены плоские зубчатые колеса 11 и 12, зубья которых имеют трапециевидное сечение. Одно из колес, например 11, закреплено на корпусе 1, а другое 12 - на фланце вала 3.Механизм разгрузки поворотной части при ее осевом перемещении состоит из двуплечего рычага 13, на одном из плеч которого закреплен ролик 14, взаимодействующий во время разгрузки с поворотной частью. Другое плечо рычага 13 взаимодействует с толкателем 15, поджимаемым пружиной 16. Для отвода толкателя 15 на время вращения поворотной части предназначен цилиндр7, взаимодействующий с ним посредством планки 18. Ролик 14 установлен на сферическом подшипнике 19 с возможностью качания в плоскости, проходящей через его ось 20 вращения, для компенсации ошибки предварительного позиционирования, т.е. несовпадения углового положения поворотной части, полученного в конце поворота, с положением фиксации. В среднем положении ролик 14 удерживается плунжерами 21, расположенными со стороны обоих торцов ролика 14 и опирающимися на возвратные пружины 22.Револьверная бабка работает следующим образом.При осевом перемещении (втягивании) пиноли 2 осуществляется зацепление зубчатых колес 11 и 12, которые фиксируют в угловом положении поворотную часть.Вместе с угловой фиксацией происходит осевая фиксация, так как зубья плоских5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 формула изобретения Револьверная бабка с горизонтальной осью поворота, содержащая поворотную часть е приводом вращения, установленную с возможностью осевого перемещения и фиксации, механизм фиксации, содержащий пару зубчатых колес, одно из которых расположено на поворотной части, а другое - на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения износа зубчатых колес, бабка снабжена механизмом разгрузки поворотной части, установленным на корпусе и выполненным в виде двуплечего рычага, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с подпружиненным толкателем, установленным с возможностью перемещения при вращении поворотной части, а на другом плече установлен ролик с возможностью качания в плоскости, проходящей через ось его вращения, предназначенный для взаимодействия с поворотной частью, при этом ролик выполнен подпружиненным со стороны торцов. 4зубчатых колес 11 и 12 имеют трапециевидное сечение, и при зацеплении выбираются зазоры между наклонными боковыми гранями зубьев. Во время осевого перемещения внутренняя поверхность зубчатого венца 10 опирается на ролик 14, чем достигается разгрузка и облегчается зацепление колес 11 и 12. При зацеплении колес 11 и 12 поворотная часть доворачивается до точного фиксированного положения. Ролик 14, находясь под давлением поворотной части, разворачивается на сферическом подшипнике 19, отжимая плунжеры 21.После обработки детали на станке происходит расфиксация шпиндельной коробки 5, для чего пиноль 2 выдвигается вдоль оси. Пи этом вес планшайбы 4 и шпиндельной коробки 5 передается на ролик 14 и пружину 16. Затем цилиндр 17 отводит толкатель 15, сжимая пружину 16. Ролик 14 отходит от зубчатого венца 10 и плунжеры 21 восстанавливают его среднее положение. Привод 8 производит поворот планшайбы 4 за венец 10 на новую угловую позицию. После окончания поворота убирается штык цилиндра 17, ролик 14 подводится толкателем 15 к венцу 10. Далее цикл работы повторяется.Для уменьшения давления на ролик 14 в конструкции может быть предусмотрено два рычага 13 с роликами, каждый из которых находится под воздействием своего подпружиненного толкателя. Привод отвода толкателей может быть общим,1484456Фиг.2Составитель А. Терехов Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор М. СамборскаяЗаказ 2973/8 Тираж 831 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1