Стенд для ресурсных испытаний объемных гидромашин

(54) СТЕНД ДЛЯ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБЪЕМНЪХ ГИДРОМАШИН(57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использованопри испытании объемных насосов и гидродвигателей. Цель изобретения - повышение точности воспроизведения заданногорежима испытаний при периодическомреверсировании испытываемых гидромашин. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР В стенде, содержащем испытываемые гидро- машины 3 и 4, установленные на общем валу 2 и объединенные в замкнутый контур 1, подпитываемый компенсирующим насосом 5 с органом 6 регулирования, нагрузка осуществляется дросселями 7 и 8 с пропорциональным управлением. Поддержание заданных режимов скорости вращения испытываемых гидромашин и крутящего момента на валу 2 обеспечивается с помощью датчиков О и 11, сигналы с которых поступают на вход блока 12 обратной связи, выходы которого подключень к дросселям 7 и 8 с пропорциональным управлением и органу 6 регулирования насоса 5. Режим реверсирования осуществляется распределителем 9, установленным между насосом 5 и замкнутым контуром. 1.1 ил.Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании объемных насосов и гидродвигателей.Цель изобретения - повышение точности воспроизведения заданного режима испытаний пр периодическом реверсировании испытаний при периодическом реверсировании испытываемых гидромашин.На чертеже приведена схемапредлагаемого стенда.Стенд для ресурсных испытаний объемных гидромашин содержит замкнутый контурс установленными в нем на общем валу 2 испытываемыми гидромашинами 3 и 4, Параллельно замкнутому контуру 1 под ключен компенсирующий насос 5 регулируемой производительности с органом 6 регулирования, В каждой линии замкнутого контура 1 между испытываемыми гидромашинами 3 и 4 включены нагрузочные устройства 7 и 8. Золотник с электрическим управлением 9 подключен между компенсирующим насосом 5 и испытываемыми гидромашинами 3 и 4. На общем валу 2 установлены датчики 10 и 11 скорости вращения и крутящего момента соответственно, выходы которых соединены с входами блока 12 обратной связи. Выходы блока 12 обратной связи соединены с органом 6 регулирования компенсирующего насоса 5 и с нагружаюшими устройствами 7 и 8, выполненными в виде дрос селей с пропорциональным управлением, параллельно которым установлены обратные клапаны 13 и 4.Стенд работает следующим образом.При включении распределителя 9, например, в положение а рабочая жидкость из 35 насоса 5 поступает в дроссель 7 с пропорциональным управлением. Одновременно туда же поступает рабочая жидкость из гидромашины 3, испытываемый, например, в режиме насоса. Суммарный поток жидкости через дроссель 7 поступает в гидро- машину 4, которая в данном случае испытывается в режиме гидромотора, приводит ее во вращение и затем через обратный клапан 14 возвращается в гидро- машину 3. В случае разности рабочих объемов гидромашин 3 и 4 образующаяся лишняя жидкость сливается через распределитель 9 в бак, Мощность, развиваемая гидромашиной 4, работающей в режиме гидродвигателя, через общий вал 2 возвращается гидромашине 3. Таким обра зом, в замкнутом контуре 1 осуществляется полная рекуперация энергии и насос 5 компенсирует лишь потери энергии во всех звеньях замкнутого контура 1.При отклонении скорости вращения испытываемых гидромашин 3 и 4 от задан ной сигналы от датчика 10 вращения поступают через блок 12 обратной связи на управляющий орган 6 регулируемого насоса 5. В результате подача насоса 5 изменяется до тех пор, пока заданная. скорость вращения не восстанавливается. При отклонении от заданного значения момента вращения, передаваемого от испытываемой гидромашины 4 через общий вал 2 гидро- машине 3, сигнал от датчика 11 крутящего момента поступает через блок 12 обратной связи на дроссель 7 с пропорциональным управлением, Гидравлическое сопротивление дросселя 7 меняется пропорционально амплитуде поступающих сигналов до тех пор, пока значения нагрузок испытуемых гидромашин 3 и 4 и крутящего момента на общем валу 2 не восстанавливается до номинальных заданных.Реверсирование направления вращения испытываемых гидромашин 3 и 4 осуществляется путем переключения распределителя 9 в положение б. При этом рабочая жидкость от насоса 5 через распределитель 9 поступает в дроссель 8 с пропорциональным управлением. Одновременно туда же поступает поток жидкости от гидромашины 3, испытываемой в режиме гидронасоса. Суммарный поток жидкости из дросселя 8 направляется в гидромашину 4, испытываемую в режиме гидродвигателя, приводит ее во вращение и по замкнутому контуру 1 через обратный клапан 13 возвращается в гидромашину 3. Лишняя жидкость удаляется из замкнутого контура 1 через распределитель 9 в бак. Мощность, создаваемая гидромашиной 4, возвращается через общий вал 2 гидромашине 3. Стабилизация скорости вращения испытываемых гидромашин 3 и 4 и крутящего момента на общем валу 2 осуществляется аналогично описанному,Таким образом, изобретение позволяет существенно расширить возможности стенда для ресурсных испытаний гидромашин и повысить достоверность получаемых результатов путем стабилизации и изменения по заданному закону скорости вращения испытываемых гидромашин и режима их нагружения крутящим моментом.формила изобретенияСтенд для ресурсных испытаний объемных гидрома шин, содержащий замкнутый контур с установленными в нем на общем валу испытываемыми гидромашинами, параллельно подключенный к контуру компенсирующий насос с органом управления, нагрузочные устройства, распределитель, датчики режимов вращения, установленные на валу испытываемых гидромашин, выход- которых соединен с входом блока обратной связи, выход которого подключен к органу управления насоса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности воспроизведения заданного режима испытаний, распределитель имеет электрическое1483123 Составитель И. ОрликРедактор А. Огар Техред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 2802/30 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 управление и установлен между замкнутым контуром и компенсирующим насосом, нагружающие устройства выполнены в виде обратных клапанов и дросселей с пропорциональным управлением установленных между испытываемыми гидромашинами, причем входы системы управления дросселей соединены с выходами блока обратной связи.