Нагнетатель

(51) 4 Р 04 В 45/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СТВ производителжение шума.рабочий орг чеи полостивозвратно-пония, Всасываюв канале (К) ас- льан ение83.(54) НАГНЕ (5/) Изобр медицинско ум-насоса д сред. Цель АТЕЛЬ ткрытия и заоргана 2 от мерию обратного процессов уск рытия их при отхо ше твых точек и ирения. 2 ил ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) Агрегат окрасочный СОАпорт Р 08,04,0000,00-00,01 ПС.нюсское производственное объедстроительно-отделочных машин. ение м,б. использовано втехнике в качестве вакуя перекачки стерильныхзобретения - увеличение ьности нагнетателя и сн В корпусе 1 установлен ан 2 с образованием рабо3 и связан с приводом 4 ступательного перемешещий клапан 5 расположе /, нагнетательный клаб - в К 8, которые выполнены в очем органе 2. Связь К 7,8 с К 9 выполнена в виде деАормируемых бопроводов 11. Расположение клаов 5,6 на органе 2 способствует1 147Изобретение относится к компрессорному и вакуумному машиностроению иможет быть использовано в медицинской технике в качестве вакуум-насосадля перекачки стерильных сред.Цель изобретения - увеличение производительности и снижение шума.На Аиг. 1 представлена принципиальная схема нагнетателя; на Лиг. 2 -вариант двухступенчатого нагнетателя.Нагнетатель содержит корпус 1, вкотором установлен рабочий орган 2,представляющий собой мембрану с жестким центром с образованием рабочейполости 3. Рабочий орган 2 связан сприводом 4, обеспечивающим возвратнопоступательное движение рабочего органа 2. Всасывающий 5 и нагнетательный 6 клапаны установлены в каналах7 и 8 соответственно, выполненных врабочем органе 2, В корпусе 1, всвою очередь, выполнены канал 9 всасывания и канал 10 нагнетания, Канал7 связан с каналом 9, также как иканал 8 связан с каналом 10 посредством деАормируемых трубопроводов 11.Клапан 5 содержит запорный орган12, а клапан 6 - запорный орган 13Запорные органы 12 и 13 снабжены уп-ругими элементами 14,Нагнетатель также может быть выполнен в виде двухступенчатого нагнетателя (Лиг.2). В этом случаерабочий орган 2 выполнен в виде двухмембран с общим жестким центром собразованием дополнительной рабочейполости 15, а нагнетательный клапан6 рабочей полости 3. связан с всасывающим клапаном 5 рабочей полости15 посредством канала 16, выполненного в рабочем органе 2.Нагнетатель работает следующимобразом.Привод 4 обеспечивает возвратнопоступательное движение рабочих органов 2 относительно корпуса 1. Приэтом происходит периодическое изменение объема в рабочей полости 3.При движении рабочего органа 2к верхней мертвой точке (ВМТ) давление в рабочей полости 3 возрастает,запорный орган 13 нагнетательногоклапана 6 открывается, преодолеваяусилие упругого элемента 14. Происходит нагнетание рабочей среды черездейормируемый трубопровод 11 и канал .10 нагнетания. При подходе рабочегооргана 2 к ВМТ на запорный орган 139696 2 510 15 20 Аналогично работает всасывающий клапан 5, При подходе к ВМТ на запорный орган 12 действует сила инерции на открытие клапана 5 всасывания. Однако этой силы недостаточно для преодоления перепада давления в рабочей полости 3 и на всасывании, а также усилия упругого элемента 14. При отходе от ВМТ сила инерции на запорном органе 12 способствует открытию всасывающего клапана 5.При движении рабочего органа 2 от ВМТ к нижней мертвой точке (НМТ) 35 происходит всасывание рабочей среды через канал 9 всасывания и деформируемый трубопровод 11 в рабочую полость 3. При подходе к НМТ на запорный орган 12 действует сила инерции,направленная на закрытие всасывающего клапан 5. Однако масса запорногооргана 12 подобрана таким образом,что при рабочих скоростях, обеспечиваемых приводом 4, суммарных силинерции запорного органа 12 и усилияупругого элемента 14 не достаточнодля преодоления перепада давленияна запорном органе 12 и до момента,когда рабочий орган 2 окажется в НМТ,всасывающий клапан 5 не закрывается.При отходе рабочего органа 2 от НМТна запорный орган 12 продолжает действовать сила инерции, направленнаяна закрытие всасывающего клапана 5,Однако давление в рабочей полости 3увеличивается благодаря уменьшениюобъема рабочей полости 3, и всасывающий клапан 5 закрывается. При даль 4045 50 55 инерции, направленная на закрытиеклапан 6. Масса запорного органа 13подобрана так, что при рабочих скоростях, обеспечиваемых приводом 4,суммарных сил инерции запорного органа 13 и усилия упругого элемента 14не достаточно для преодоления перепада давления на запорном органе 13и до момента, когда рабочий орган 2окажется в ВМТ, клапан 6 нагнетанияне закрывается. При отходе рабочегооргана 2 от ВМТ на запорный орган 13продолжает действовать сила инерции,направленная на закрытие нагнетательного клапана 6. Однако давление врабочей полости 3 падает благодаряувеличению объема рабочей полости 3,и нагнетательный клапан Ь закрывается под действием сил инерции на запорном органе 13 и силы упругогоэлемента 14 еще до выравнивания давления на запорном органе 13.14)9696 Формула изобретения ЮФиг.2 Составитель С.Кали ТехредЛ.Сердюкова Редактор М.Келеме орректор Э,Лончаков 52 аказ 2522/35 Подписное 1 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 нейшем движении рабочего органа 2 происходит сжатие и нагнетание рабочей среды, Далее цикл повторяется. Расположение клапанов на рабочем ор 5 гане приводит к тому, что инерция способствует ускорению процессов открытия и закрытия клапанов при отходе рабочего органа от мертвых точек, что способствует уменьшению массового количества рабочей среды в мертвом объеме, а значит уменьшается обратное расширение и, как следствие, увеличение производительности нагнетателя, а также исключаются "акустические мостики" между клапанами и корпусом, что обеспечивает высокую эвукоизоляцию и снижение шума.Вариант исполнения двухступенчатого нагнетателя с каналом 16, выпол ненным в рабочем органе 2, позволяет исключить наружный трубопровод и штуцеры, что уменьшает габариты машины. Нагнетатель, содержащий, корпус с рабочим органом, установленным в нем с образованием рабочей полости и связанным с приводом возвратно-поступательного перемещения всасывающий клапан, расположенный в канале, выполненном в рабочем органе, нагнетательный клапан, каналы всасывания и нагнетания, выполненные в корпусе и связанные с каналами, в которых установлены всасывающий и нагнетательный клапаны, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности и снижения шума, канал с нагнетательным клапаном выполнен в рабочем органе, а связь каналов всасывания и нагнетания с каналами в рабочем органе выполнена в виде дейормируемых трубопроводов,