ZIP архив

Текст

З СОВ СНИХ ЕСНИХ СОЦИАЛИС РЕСПУБЛИ 19) И 7941(51) В 33 О ЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ мни юзно и проектн магниевой и и.Сметанин, Н,Б.Леонов ов, К.С.Елк во СССР. 1980. ЕМНИ я к спо олучени особам кремия. в нос (вл угл кок вес и снижение степ дистого матер его удельно П р и меме газоочи печи по выплав рают фракцию ( количество сос массы пыли. Углвители в куско ния мел грохочен исперсно ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С(71) Иркутский филиал Всенаучно-исследовательскогого института алюминиевой,и электродной промышленнокутский алюминиевый завод(56) Авторское свидетельстВ 914499, кл. С 01 В 33/О 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 7) Изобретение отно м электротермическо Изобретение относится к лектротермического полученЦелью изобретения являетсяшение степени извлечения кремн и сгорания углерола за счет увеличени лектросопротивления, Из уловленной в сис и рудно-термической е кремния пыли отби,1)-(+0,001) мм, ее авляет 65-70% общей еродистые восстаноом виде после дробле я обрабатывают этойпылью. В результате озволяет повысить степень извлечения продукта и снизитьстепень .сгорания углеродистого материала за счет увеличения его удельного электросопротивления. Из уловленной пыли газоочистки рудно-термических печей по выплавке кремния отбирают фракцию не более 0,1 мм и покрывают ею кусковой углеродистыйвосстановитель. Обработанный такимобразом восстановитель погружают наленточный питатель. После дозирования углеродистого восстановителя икремнеземсодержащего сырья, смешениякомпонентов шихту направляют в карманы рудно-термической печи и далеев колошник печи, где производят непрерывный процесс плавки, Образующийся кремний выпускают через летку ипосле застывания дробят. 3 табл. 2поверхностной обработки восстановителя увеличивается вес углеродистых материалов: древесного .угля (влажть 14-18%) на 2,9%, нефтекокса ажность 5%) на 3,2%; каменного я (влажность 7%) на 1,9%; полуса (влажность 7%) на 2,7%; дреной щепы (влажность 387,) на 4,2%, При погрузке углеродистой смеси на ленточный питатель при помощи мостового грейферного крана в результате перемешивания восстановителей с пылью поверхность углеродистых восстановителей наиболее равномерно покрывается тонким слоем мелкодисперсной пыли, содержащей ЯО. После дозирования углеродистого восстановителя и крем(-0,031) +(+О, 02) (-0,02)+(+0,01) (-0,01) -(+О, 05) ( 0,005 Фракция,мм Содержание,вес.7 17,8 1,6 Та блица 2 Б МрО ИаО БО, БС СРегОз А 10 з СаОсвоК Компоненты Содержание,вес.% 78, 1 11,5 6,0 0,38 0,8 1,55 0,23 1,03 0,25 неземсодержащего сырья, смешения компонентов шихту направляют в карманы рудно-термической печи, откуда ее подают на колошник печи. Плавки про" водят на печи мощностью 200 кВ А.5 Процесс ведут непрерывно, образующийся кремний выпускают через летку и после застывания дробят.Гранулометрический и химический составы мелкодисперсной пыли газоочистки представлены в табл.1 и 2 соответственно. Указанный грансостав пыли обусловлен максимальными силами адгезии за счет взаимодействия частиц пыли с углеродистым материалом, причем величина частиц соизмерима с величиной пор последнего. 20Результаты плавок по известному и предлагаемому способампредставлены в табл.3. Предлагаемый способ позволяет использовать мелкодисперсную пыль, представляющую собой аморфную двуокись кремния (до 807), и такие ценные компоненты как карбид кремния (до 127) и свободный углерод (до 6-77).Формула и э о б р е т е н и яСпособ получения кремния, включающий электротермическое восстановление кремнезема углеродистым материалом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения продукта и снижения степени сгорания углеродистого материала за счет увеличения его удельного электросопротивления, углеродистый материал предварительно покрывают слоем мелкодисперсной пыли газоочистки рудно-термических печей по выфплавке кремния фракции не более 0,1 мм.1479415 6Таблица 3 Степень Степень Способ извчечения кремния, 7,72,3 162 13 75,2 168,7 Составитель И.ВеденееваТехред А.Кравчук Редактор Л.Веселовская Корректор Н.Король Заказ 2496/20 Тираж 435 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 ИзвестныйПредлагаемый сгоранияуглеродистыхматериалов, 7. УЭС,Омсм

Смотреть

Заявка

4261785, 15.06.1987

ИРКУТСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ИРКУТСКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЗАВОД

ЧЕРНЯХОВСКИЙ ЛЕОНИД ВЛАДИМИРОВИЧ, СМЕТАНИН ВИТАЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЕВСЕЕВ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЗЕЛЬБЕРГ БОРИС ИЛЬИЧ, ЛЕОНОВ НИКОЛАЙ БОРИСОВИЧ, ВОРОБЬЕВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, КОЖЕВНИКОВ ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЩАПОВ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СКОРНЯКОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, ЕЛКИН КОНСТАНТИН СЕРГЕЕВИЧ, ЗОЛОТАЙКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01B 33/02

Метки: кремния

Опубликовано: 15.05.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1479415-sposob-polucheniya-kremniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения кремния</a>

Похожие патенты