Соединение трубопроводов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 36 щ 4 Р 16 1 19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) (22) (46) (71) инст (72) (53) (56) У 51 (54) (57) строе бопро в тру интел 4147389/23-2910.118723.04.89. Бюл, В 15Ленинградский технологический итут холодильной промьппленности Д.В.Шпяховецкий и В,Л.Сысоев 621.643 (088.8)Авторское свидетельство СССР 469,кл. Р 16 1. 19/02, 1972. СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к машинонию, а именно к соединению труводов и может быть использовано бопроводной арматуре и присоедиьных элементах оборудования. Цель - повышение надежности соединения трубопроводов - достигается засчет создания равномерного усилияприжатия уплотнительного элемента к.коническим поверхностям труб совстречным уклоном. На конические поверхности 9 и 11 концов труб 1 и 2надевают уплотнительный элемент 4,на который устанавливают плоскую коническую спиральную пружину 5. Последняя помещена в стопорный элемент 3 и поджата круглой коническойрезьбой 12, выполненной на внутренней поверхности стопорного элемент.;та 3. 2 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединению трубопроводов, и может быть использовано в трубопроводной арматуре и при 5 соединитецьных элементах оборудования.Цель изобретения - повышение надежности соединения трубопроводов за счет создания равномерного усилия прижатия уплотнительного элемента к коническим поверхностям труб с встречным уклоном.На фиг.1 показаны трубопроводы, продольное сечение; на фиг.2 - плос кая коническая спиральная пружийа, разрез.Соединение содержит концы 1 и 2 труб, стопорный элемент 3, уплотни- тельный элемент 4, пружину 5 и штиф ты 6.На. конце 1 трубы предусмотрены сферический кольцевой шип 7 и отверстия 8 под штифты 6, наружная поверхность 9 выполнена конической 25 на конце 2 трубы предусмотрены кольцевая сферическая полость 10 с конической внешней поверхностью 11.На стопорном элементе 3 выполнены на внутренней поверхности круглая , 30 коническая резьба 12 и отверстия под штифты 6.Уплотнительный элемент 4 выполнены в виде цилиндрической трубки из эластичного материала, например резины.Штифты 6 в направляющей части овально-конические, далее по высоте цилиндрической формы и снабжены шляп-,ками 1340Пружина 5 выполнена спиральной конической.Сборка соединения трубопроводов производится следующим образом.Концы 1 и 2 труб приваривают к 45 трубам 14 и 15 соответственно. Стопорный элемент 3 надевают на трубу 15 до привязки конца 2 трубы.На коническую поверхность 11 конца 2 трубы надевают уплотнительный элемент 4, сверху которого надвигают пружину 5, Трубу 14 с концом 1 вводят в соединение с концом 2. При этомсферический шип 7 вводится через уплотнительный элемент 4 во внутренний сферический паз (полость) 10 до упора, тем самым формируется соединение "шип - паз", стопорный элемент 3 подводят к концу 2, надвигают на пружину 5 и перемещают резьбой 12 по плоским виткам пружины 5 до совпадения отверстий под штифты 6 в корпусе стопорного элемента 3 и конца 1 После совпадения отверстий устанавливают. штифты 6 и путем равномерной по глубине и периметру подачи вводят их в конец 1 трубы на полную глубину отверстий так, что шляпки 13 размещаются заподлицо с наружной поверхностью стопорного элемента 3.Соединение трубопроводов работает следующим образом.При полной установке штифтов 6 в конец 1 трубы создаются гарантированные по направлению, периметру и величине, силы сжатия, обеспечивающие уплотнение соединения шип " паз, на концах труб.Уплотнительный элемент 4 при фиксации уплотнения шип - паз на концах труб находится на конических поверхностях 9 и 1.1 соответственно концов 1 и 2 труб й в.соединении расположенных со встречным уклоном относительно друг друга. При фиксации штифтами 6 конца 1 трубы относительно конца 2трубы пружина 5, внутри которой поме щен уплотнительный элемент 4, испыты вает направленные деформации: поджа", тие по виткам из-за перемещения стопорного элемента 3, на внутренней поверхности которого имеется круглая коническая резьба 12, поджатие но длине, так как один к 1 онец пружины 5 упирается в отбортованную кромку стопорного элемента 3; а другой - в отбортованиую кромку конца 1 трубы. Усилие пружины 5 передается на упругий уплотнительный элемент 4, ко- торый при этом деформируется в радиальном направлении относительно ко-нических поверхностей 9 и 1 1. Выполнение поверхностей 9 и 1 1 концов труб 1 и 2 соответственно коническими обеспечивает. создание уппотнякщкх; сил сжатия, которые достигают максимальных значений в области, соответствующей переходу от конической поверхности 9 к конической поверхности 11, чем обеспечивается герме тйчность соединения трубопровода, тем более в условиях вибрацИи.формула и з о б р е т е н и яСоединение .трубопроводов, содержащее трубы, концы которых имеют ко14 Составитель С.Макунир О.Головач Техред М.Дидык Ре орректор С, Шекмар Заказ 187433 Тираж 721 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 и ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 1 О нические поверхности с встречным уклоном, на которых размещены уплотнительный элемент и стопорный элемент в виде корпуса, охватывающего концы соединяемых труб, взаимодействующие друг с другом по торцам, о т л и - чающее с я тем, что, с целью поВышения надежности соединения, оно снабжено плоской конической спираль 74368ной пружиной, уплотнительный элементвыполнен в виде цилиндрической втулки, а на внутренней поверхности стопорного элемента выполнена круглаяконическая резьба, причем пружинаустановлена на уплотнительном элементе и наружной поверхностью взаимодействует с конической резьбой стопорного элемента.