Устройство для кристаллизации из растворов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 85 1 Р 902сФ 0 Н ЕТЕНИЯ АВТОРСН ытцев,Сл СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ВИДЕТЕЛЬСТВ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИИ ИЗ РАСТВОРОВ сится к области хиения и позволяет по- ость, увеличить крупкционных кристаллов х истирания, снизить атационные затраты, лирования. Устройсти из растворов со(57) Изобретение отно мического машиностро высить производительн ность и чистоту проду за счет уменьшения и капитальные и эксплу упростить процесс регу во для кристаллизаци1472085 30 35 держит дисковый кристаллизатор 1, контур циркуляции суспензии, состоящий из последовательно соединенных датчика расхода 4 циркулирующей суспензии, эрлифтной трубы 5 с патрубком 13 для подвода воздуха и исполнительным механизмом 12, газожидкостного разделителя 6, смесителя 7 с датчиком температуры 10, Смеситель 7 соединен с линией 14 подачи исходного раствора, а газожидкостный разделитель 6 - уравнительной линией 9 с верхней междисковой камерой 8 кристаллизатора 1. Исходный раствор по линии 14 подается в смеситель 7, где смешивается с циркулирующей суспензией, поступающей из газо 1Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для кристаллизации веществ из растворов.Цель изобретения - повышение производительности, увеличение крупности и чистоты продукционных кристаллов за счет уменьшения их истирания, снижение капитальных и эксплуатационных затрат и упрощение процесса регулирования,На чертеже показано устройство для кристаллизации из растворов.Устройство состоит из дискового кристаллизатора 1 с трубопроводом 2 для выгрузки суспензии и смотровым фонарем 3, Контур циркуляции суспензии содержит последовательно соединенные датчик 4 расхода циркулирующей суспензии, эрлифтную трубу 5, газожидкостный разделитель 6 и смеси- тель 7, установленный на верхней крышке кристаллизатора 1 и соединенный с верхней междисковой камерой 8, которая соединена линией 9 с газожидкостным разделителем 6. Датчики 4 расхода и 1 О температуры соединены с регулятором 11, сигнал от которого поступает на исполнительный механизм 12, установленный на патрубке 13 подачи воздуха в эрлифтную трубу 5. Смеситель 7 соединен с линией 14 подачи исходного раствора. Нижний диск кристаллизатора 1 снабжен штуцером 15, а верхний - штуцером 16 для подачи и отвода хладоносителя, Разделитель снабжен воздушником 17.Устройство работает следующим образом.Исходный раствор поступает по линии 14 в смеситель 7 и заполняет междисковые камеры кристаллизатора 1. Одновременно включается подача хладоносителя для охлаждения раствора. По достижении в точке отбора требуемой температуры суспензии включается подача воздуха на эрлифтную трубу 5, из которой суспензия поступает на 5.10 15 2025 жидкостного разделителя 6, и направляется в верхнюю междисковую камеру 8 кристаллизатора 1, Система регулирования предусматривает стабилизацию расхода циркулирующей суспензии с коррекцией его по температуре смеси в смесителе 7. Сигнал от датчика расхода 4 поступает на регулятор расхода 1, связанный с исполнительным механизмом 12. Корректирующий сигнал от датчика температуры 1 О поступает на исполнительный механизм 12 также через регулятор расхода 11. Данное изобретение позволяет увеличить объем зоны кристаллизации и интенсифицировать тепломассообменные процессы. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. 2газожидкостный разделитель 6, где происходит разделение воздуха и суспензии. Воздух отводится через воздушник 17, а суспензия поступает на смеситель 7, в котором смешивается с непрерывно поступаюшим исходным раствором, а затем в кристаллизатор 1. Для улучшения разделения воздуха и суспензии ввод в разделитель 6 выполнен по касательной к стенке, при этом разделитель 6 имеет проходное сечение в 5 - 8 раз большее, чем эрлифтная труба 5, что обеспечивает большее время пребывания закрученного потока суспензии в разделителе 6 и более полное разделение и отвод воздуха. Для предупреждения накапливания микровключенийвоздуха в кристаллизаторе с поступающей смесью верхняя междисковая камера кристаллизатора 1 соединена линией 9 с воздушным пространством разделителя 6,Система регулирования предусматривает стабилизацию расхода циркулирующей суспензии с коррекцией его по температуре смеси суспензии и исходного раствора в смесителе 7. Сигнал от датчика 4 расхода поступает на регулятор 11, который связан с исполнительным механизмом 12, а корректирующий сигнал от датчика 10 температуры - на исполнительный механизм 12 также через регулятор 11. Повышение температуры смеси выше расчетной означает уменьшение объема циркулирующей суспензии, а уменьшение - увеличение объема. В первом случае регулятор 11 дает команду исполнительному механизму 12 увеличить подачу воздуха на эрлифтную трубу 5, а во втором - уменьшить,Обеспечение на входе в кристаллизатор объемного содержания твердой фазы в суспензии от 3 до 7 об.ф позволяет1472085 Формула изобретения Составитель А. СондорРедактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор О. КравцоваЗаказ 1410/7 Тираж 600 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 интенсифицировать тепломассообменные процессы в кристаллизаторе 1.Применение изобретения позволит получить более крупные однородные и чистые кристаллы, увеличить объем зоны кристаллизации, а следовательно, производительность по кристаллическому продукту, снизить капитальные и эксплуатационные затраты за счет исключения насоса, упрощения и повышения надежности системы регулирования. 1, Устройство для кристаллизации из растворов, содержащее дисковый кристаллизатор с охлаждаемыми дисками и междисковыми камерами, контур циркуляции суспензии, регулятор расхода циркулирующей суспензии и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, увеличения крупности и чистоты продукционных кристаллов за счет уменьшения их истирания,снижения капитальных и эксплуатационныхзатрат и упрощения. процесса регулирова 5 ния, оно снабжено датчиком расхода циркулирующей суспензии, эрлифтной трубой спатрубком подачи воздуха, газожидкостнымразделителем и смесителем, соединенными последовательно, при этом исполнительный механизм размещен на патрубке подачи воздуха и соединен через регуляторрасхода с датчиком расхода циркулирующейсуспензии.2. Устройство по и, 1, отличающеесятем, что оно снабжено датчиком темпе 15 ратуры, размещенным в смесителе и соединенным с регулятором расхода,3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено уравнительной линией, соединяющей верхнюю междисковую камеру с газожидкостным разделителем.