Уплотнение разгрузочной полости центробежного нагнетателя

(5 в 4 Р 04 0 29/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения(56) Рис В,Ф. Центробежные компрессорные машины, - Л.: Машиностроение 1981, рис,5.1 а, с.254.Радчик И.И, и др. Опыт освоения импортных газоперекачивающих агрегатов "Центавр" ГТКИ, ГТКИ на компрессорных станциях Мингазпрома. - Обзорная информация, Сер, Транспорт и хранение газа./ВНИИГазпром, 1979, вып.8. рис,7, с,30,(54) УПЛОТНЕНИЕ РАЗГРУЗОЧНОЙ ПОЛОСТИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАГНЕТАТЕЛЯ(57) Изобретение относится к компрессоростроению и позволяет уменьшить объемные потери нагнетателя, повысить его надежность и долговечность. Ступенчатая втулка 4 охваты"вает диск 1 думмиса со ступенчатойнаружной поверхностью 2, на которойвыполнены лабиринтные гребешки 3.Бо втулке в месте перехода от однойступени к другой выполнена проточка5. Диск снабжен радиальными лопатками 6, расположенными в проточке, Торцы лопаток размещены на диаметре,равном наружному диаметру диска.Ступени м.б. плавно сопряжены междусобой, а поверхности лопаток расположены эквидистнтно стенкампроточки. Лопатки создают перепад давления, направленный против направления проточек, и стабилизируют разгрузку от осевых сил. 2 з.п. ф-лы,3 ил,Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к уплотнениям, разгрузочной полости центробежного нагнетателя.5Цель изобретения вуменьшение объемных потерь, повышение надежностии долговечности,На фиг.1 представлен нагнетатель,продольный разрез; на Фиг.2 - разрез 10А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел 1на фиг.1,Уплотнение разгрузочной полостицентробежного нагнетателя содержитдиск 1 думмиса со ступенчатой наружной поверхностью 2, на которой выполнены лабиринтные гребешки 3, иступенчатую в;улку 4, охватывающую, диск 1. Во втулке 4 в месте перехода от одной ступени к другой выполиена проточка 5, а диск 1 думмисаснабжен лопатками 6, расположеннымив проточке 5 втулки 4. Лопатки 6могут быть выполнены радиальными, аих торцы 7 размещены на диаметре, 25равном наружному диаметру 8 диска 1.Ступени втулки 4 могут быть плавно сопряжены между собой, а поверхности 9 лопаток 6 расположены эквидистантно стенкам 1 О проточки 5. 30Нагнетатель содержит всасывающуюполость 11, рабочие колеса 12, нагнетательную полость 13 и разгрузочнуюполость 14,При работе нагнетателя газ всасывается из полости 11,сжимается рабочими колесами 12 и поступает в нагнетательную полость 13, При этом нарабочем режиме на рабочие колеса 12действуют осевая сила, направленнаяв сторону всасывания, Осевая силачастично компенсируется за счет перепада давлений на диске 1 думмиса.При этом через лабиринтное уплотнениедуммиса, образованное гребешком 3 иповерхностью втулки 4, происходятутечки сжатого газа в разгрузочнуюполость 14 н далее во всасывающуюполость 11, Лопатки 6, закрепленные на диске 1, подобно лопаткам рабочего колеса 12 создают некоторый перепад давления, направленный против направления проточек,уменьшая объемные потери, при том эффективность уплотнения повышается с увеличением оооротов ротора.Выполнение лопаток 6 радиальными и с плавными переходами от одной ступени к другой позволяет упростить технологию изготовления и .повысить прочность.Таким образом, выполнение лопаток на наружной поверхности диска думмиса и размещение их в проточке втулки позволяет уменьшить объемные потери, стабилизировать разгрузку от осевых сил и,следовательноповысить надежность и долговечность.формула изобретения1. Уплотнение разгрузочной полости центробежного нагнетателя, содержащее диск думмиса со ступенчатой наружной поверхностью,на которой выполнены лабиринтные гребешки, и ступенчатую втулку, охватывающую диск, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения объемных по-. терь, повышения надежности,и долговечности, во втулке в месте перехода от одной ступени к другой выполнена проточка, а диск думмиса снабжен лопатками, расположенными в проточке втулки.2. Уплотнение по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, лопатки выполнены радиальными, а их торцы размещены на диаметре, равном наружному диаметру диска.3. Уплотнение по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, .что ступени втулки плавно сопряжены между собой, а поверхности лопаток расположены эквидистантно стенкам проточки.