Устройство для контроля отверстий

(51)4 Г 5 2 РЕТЕНИЯ ОПИСАН цидетельствм 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Прибор ЦНИТА 82300Проспект ЦНИТА. 24 прибора для особо точных измерений в массовом производстве, Всесоюзное объединение "Станко,литстрой", Внешторгиздат. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОТВЕРСТИЙ(57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле размеров и геометрической Формы деталей в машиностроительной промышленностиДелью изобретения является повышение производительности контроля и расширение технологических воэможностей за счет автоматизации привода рабочих органов устройства. Устройство содержитоснование 1 с закрепленными на немдвухрычажным измерителем 2, приводом6 с кулачком 19 продольного перемещения детали, планкой 1 О с пассиком12 для вращения детали, кулачком 18отвода планки 1 О от детали и лоткомзагрузки и осевой Фиксации измеряемой детали. Механизм 6 кулачком 18отводит планку 10, Делитель загружается в лоток, При дальнейшей работепривода 6 и кулачка 19 деталь надвигается на измеритель 2, вращается ипостепенно передвигается вдоль измерителя 2, По окончании цикла измерения планка 10 отводится от детали.Деталь выгружается из лотка, Устройство находится в исходном положении,Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле размеров и геоМетрической формы деталей в машиностроительной промышленности.Целью изобретения является повыШение производительности контроляИ расширение технологических воэможностей эа счет автоматизации приворов рабочих органов устройства.На фиг,1 представлено устройство,общий вид; на фиг,2 - узел загрузкидеталей.Устройство содержит основание 1 15с закрепленными на нем двухрычажньиИзмерителем 2, кронштейн 3, закрепленный на штоке 4, манипулятор 5привода 6. На кронштейне 3 установлен электродвигатель 7 со шкивом 8, 20,соосно которому закреплена ось 9 поорота двуплечей планки 10, на одМом плече которой имеется два шкива11 с пассиками 12, соединяющими шкивы 11 и Я. Планка 10 подпружиненаотносительно кронштейна 3 и через,ролик 13 сферической формы контактирует с плоским кулачком 14, установленным на одном конце валика 1 5, надругом конце которого закреплен рычаг 16 с роликом 17, контактирующимс радиальным кулачком 18, связаннымс торцовым кулачком 19 привода 6. Ролик 17 поджат пружиной 20 к кулачку18, Шток 4 выполнен с лотком 21, ограничивающим осевое перемещение детали 22 относительно лотка 21,Устройство работает следующим образом,Деталь 22 загружается в лоток 21. 40При вращении кулачка 19 с кулачком18, ролик 17 на рычаге 16, поджатомпружиной 20 к кулачку 18, совершаетперемещение и соответственно перемещается плоский кулачок 14, нажимая 45на сферический ролик 13 на планке 10,Пассики 12 поднимаются и производится загрузка контропируемой детали22. Деталь 22 вкатывается в лоток21 механизма б продольного перемещения, который перемещает деталь 22вперед на измеритель 2. При дальнейшем вращении кулачка 18 рычаг 1 О с пассиками 12 опускается до соприкосновения пассиков 12 с деталью 22. При движении пассиков 12 деталь 22 начинает вращаться на измерителе 2. Производится измерение детали 22 в нескольких сечениях помере перемещения ее вдоль измерителя 2. После окончания измерения планка 1 О поднимается, деталь 22 сбрасывается с лотка 21 при ходе штока 4 манипулятора 5 назад.Формула изобретенияУстройство для контроля отверстий деталей, содержащее корпус и закрепленные на нем двухрычажный измеритель с базовой оправкой, механизм продольного перемещения детали, механизм ее вращения и механизм ар- ретирования механизма вращения детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения производительности и расширения технологических воэможностей за счет автоматизации привода рабочих органов устройства, оно снабжено приводом, выполненным в виде двигателя с редуктором и закрепленного на его валу кулачкового механизма, содержащего радиальный и торцовый кулачки, связанные между собой, толкателем с роликом, взаимодействующим одним концом с торцовым кулачком, а другим концом связанным с механизмом продольного перемещения детали, механизм арретирования выполнен в виде кронштейна, связанного с корпусом, и установленного с воэможностью вращения в кронштейне вала, на одном конце которого закреплен рычаг с роликом, взаимодействующим с.радиальным кулачком и подпружиненным к нему, а на другом - плоский кулачок, взаимодействующий с механизмом вращения детали, а механизм ее продольного перемещения выполнен в виде второго кронштейна, связанного с корпусом, и установленного с возможностью перемещения в кронштейне лотка с кольцевыми проточками на внутренней поверхности для осевого базирования детали.1467376 Составитель В.ЕгоровТехред М. Ходанич Корректор В.Гирняк Редактор С.Патрушева Заказ 11 83/36 Тираж 683 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101