Генератор инертного газа

(46) 23,03,89. Бюл.11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспаса дела(72) А,И,Козлюк, В,Л.Макаренко, А.А.Клейнер и В.М.Звенячкин (53) 622,822,002,54(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР1073482, кл. Е 21 Е 5/00, 1982.Авторское свидетельство СССР1199948, кл. Е 21 Р 5/00, 1983, (54) ГЕНЕРАТОР ИНЕРТНОГО ГАЗА (57) Нзобретение относится к горно пром-сти и м .б. использовано для предотвращения взрывов, тушения и локализации подземных пожаров. Цел повышение ресурса работы генератор за счет снижения теплового воздейс вия факела пламени на поверхность внутренней трубы 10 камеры 2 сгора со тельно г/р О 1 Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТПО ИЗОЕРЕТЕНИЯМ И ОТИРЫТПРИ ГННТ СССР ния. Для этого торец трубы 10 выполнен в вице усеченного полого конуса (ПК) 15, переходящего в конуобразную перфорированную обечайку16, Она соединена с внутренней поверхностью ПК 17. Основание ПК 15сопряжено с разделителем 11 потока.Перфорация в стенке ПК 17 выполненаот вершины конуса до места стыковкиего с обечайкой 16. На участке, ограниченном поверхнсстью ПК 17 и обечайкой 6,имеет место безотрывноетечение топливовоздушной смеси. Здесьформируется ядро потока. На стыкемежду обечайкой 16 и ПК 15 происходит отрыв потока. В результате междуоврхость труб О и границамиядра потока образуется осесимметричная циркуляционная зона обратныхтоков. Она является экраном, снижающим интенсивность теплового потока, ч 672разом,Воздух с пОИОщью воздуходувкиподается к дняцу, 13 камеры 2 сгорания, Часть воздуха через перфора.цию 18 в полом конусе 17 поступаетнепосредственно в камеру сгорания,а остальной воздух направляется через окна 14 в кольце:вой канал, обра 55 Изобретение относится к горнойпромьшленности и может быть использовано для гредотвращения взрывов,тушения и локализации псдземных пожаров при ведении горноспасательных работ в шахтах., тоннелях и рудник ах,Цель изобретения - повышение ресурса работы генератора за счет снижения теплового воздействия Факелапламени на поверхность внутреннейтрубы корпуса камеры сгорания.На чертеже показан генератор общий вид,.Генератор содержит воздуходувку 1,камеру 2 сгорания, систему. 3 подачитоплива, систему ч воспламенения топлива с запальником 5 и пусковой Форсункой 6 и систему 7 подачи охлаждающей воды, Корпус камеры 2 сгораниядо ее сужающейся части 8 выполнен ввиде двух концентрических труб 9 и10, между которыми образована кольцевая полость. В полости между трубами установлены разделитель 11 воздушного и топливовоздушного потоков,а также коллектор 12 с насадками дляподачи топлива, На входе в камерусгорания установлено плсское днище13 с. окнами 14, выполненное в видекольца, Торец внутренней трубы 10корпуса генератора выполнен в видеусеченного полога конуса 15, переходящего в конусообразную перфорированную обечайку 16, састьгкованную свнутренней поверхностью полого конуса 17 с перфорацией 8, при этом перфораггия в полом конусе 17 выполненатолько от вершины конуса до местастыковки с конусообразной перфорированной обечайкой, а его основаниесопряжено с разделителем 11 потоков.Между усеченным полым конусом 15 инеперфорированной частью полого конуса 17 образован сходящийся к осикамеры сгорания кольцевой канал 19,соединенный с кольцевым каналом 20,по которому в камеру поступает топлявовоздушный поток.Денератор работает следующим обзовацный между наружной трубой 9 и разделителем 11, По этому каналу воздушный поток проходит до заднего торца камеры, гце в него из системы 3 через коллектор 12 с насадками вводится жидкое топливо. Образуется топливовоздушная смесь, которая движется в обратном направлении по. кольцевому каналу 20 между разделителем и внутренней трубой О камеры сгорания, В канале 20 топливо подогревается и испаряется, отбирая тепло от поверхности внутренней трубы камеры сгорания, Затем топливовоздушная смесь поступает в сходящийся кольцевой канал 19, откуда через перфорацию в обечайке 16 вводится внутрь камеры, перемешивается со струями воздуха, поступающего через перфорацию 8 конуса 7, и поджигается запальником 5 и пусковой Форсуцкой 6,На участке, ограниченном поверхностью конуса 17 и обечайкой 16, имеет место безотрывное течение топливо- воздушной смеси, Здесь Формируется ядра потока, а следовательно, и Форма Факела пламени, Нижерасположенцый участок, образованный поверхностью усеченного конуса 15, характеризуется тем, что ца стыке между перфорированной обечайкой 16 и усеченным конусом 15 происходит отрыв потока, В результате этого между поверхностью внутренней трубы камеры сгорания и границами ядра потока образуется осесимметричцая циркуляционная зона обратньгк токов, Укаэанная зона является тем экраном, который снижает интенсивность теплового потока от ядра пламени к поверхности внутренней трубы, что предотвращает ее перегрев и обуславливает повышение ресурса работы генератора,На выходе из камеры 2 сгоранияпродукты сгорания охлаждаются водой,впрыскиваемой в поток газа из системы 7, Охлажденная парогазовая смесьпо трубопроводу или по горным выработкам направляется к очагу горения,Формула и за б ре т енияДенератор инертного газа, включающий воздуходувку, системы подачи и воспламенения топлива с пусковой форсункой, систему подачи воды, камеру сгорания, выполненную в виде1467211 Составитель В.БарановТехред А.Кравчук Корректор С.Шекмар Редактор О.Головач Заказ 1124/28 Тираж 410 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. 1 дгарина,101 двух концентрических труб, образующих кольцевую полость, в которой установлен разделитель воздушного итопливного потоков, и полый перфорированный конус, установленный в отверстии, выполненном в днище корпуса,отличающийся тем, что,с целью повышения ресурса работыгенератора за счет снижения теплового воздействия факела пламени на поверхность внутренней трубы камерысгорания, торец внутренней трубы камеры сгорания выл олнен в виде усеченного полого конуса, переходящегов конусообразную перфорированнуюобечайку, которая соединена с внутренней поверхностью полого перфорированного конуса. при этом основаниеполого перфорированного конуса совпряжено с разделителем потоков, при чем перфорация в его стенке выполнена от вершины конуса до места стыковки его с конусообразной перфорированной обечайкой.