Установка для пневматической раздачи сыпучего материала

ТИЧЕСКОЙ 54) УС АЗДАЧИ 57) И ТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛ зобретение относ му транспортирови может быть вматической разд ль изобретения -тся к пневманую сыпучих использовано чи комбикорснижение по 13 тическ т алов для ов. Фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское сВ 309075, кл. В терь материала. Установка для пневматической раздачи сыпучего материаласодержит воздуходувку 1, расходнуюемкость 2, транспортный трубопровод 4с материалоотделителями 5. Материалоотделители 5 представляют собой входной 8, выходной О и отводящий 9 патрубки. На выходном патрубке 10 размещен бункер-накопитель 6 с возможностью их взаимного перемещения, а входной 8 и отводящий 9 патрубки сообщеныизогнутым каналом 13. Материал в смеси с воздухом по транспортному трубопроводу 4 попадает в материалоотделители 5, где частицы материала черезизогнутый патрубок 10 осаждаются вбункере 6, а воздух по каналу 13 направляется дальше в транспортный трубопровод 4. 1 з,п. -лы, 2 ил.Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, главным образом для раздачи комбикормов на животноводческих, пти цеводческих фермах и кормоцехах.Целью изобретения является снижение потерь материала.На фиг, 1 дана схема утановки для пневматической раздачи сыпучего мате риала; на. фиг. 2 - материалоотделитель, общий вид.Установка содержит источник сжатого газа - воздуходувку 1, расходную емкость 2 с питателем 3, транспортный 15 трубопровод 4, материалоотделитель 5 с накопительным бункером б и кормушку 7, Иатериалоотделитель 5 состоит из входного 8, отводящего 9 и выходного 10 патрубков. Для отвода воздуха из накопителя. при его загрузке созданию дополнительного перепада давления на выходном патрубке, способствующего лучшему заполнению накопителя, на последнем в верхней части его преду смотрен воздуховод 11, сообщающийся с транспортным трубопроводом 4, а входной 8 и отводящий 9 патрубки имеют общую выпуклую вверх стенку, которая образует с изогнутой верхней частью 12 выходного патрубка 10 изогнутый канал 13. Наличие накопительного бункера 6 препятствует распылению и, следовательно, потерям корма в процессе распределения и раздачи. Для регулирования величины выдаваемой дозы корма изменяется объем заполнения накопительного бункера 6 путем его перемещения в вертикальной плоскости бункера 6 или относительно40 один другого выходного патрубка 10. Наличие изогнутой части 12 стенки выходного 10 и отводящего 9 патрубков, а также расположение входного 8 патрубка и сопряженной с ним соосно входной части выходного патрубка обеспечивает первоначальное прямолинейное движение материала, образует карман для улавливания частиц и препятствует их уносу из выходного патрубка,Общая изогнутая часть 12 стенки выходного 10 и отводящего 9 патрубков может быть выполнена подвижной по высоте, что обеспечивает оптимальный55 размер входного отверстия выходного патрубка для улавливания частиц материала с различными физико-механичес-.кими свойствами 1 различкой парусностью и объемной массой).Кривизна выходного патрубка 10обеспечивает движение материала попатрубку с наименьшим сопротивлением,а увеличение его сечения в сторонунакопительного бункера 6, создает благоприятные условия для его заполненияи предотвращает укос частиц материала из него.Установка работает следующим образом,Корм из емкости 2 питателя 3 подается сжатым воздухом от воздуходувки1 по транспортному трубопроводу 4 кматериалоотделителю 5. Кормовоздушная смесь в материалоотделителе 5разделяется на два потока: воздухчерез отводящий патрубок 9 продолжает движение к следующему отделителю,а корм под действием инерционных силсохраняет первоначально прямолинейное движение и по выходному патрубку 10 поступает в накопительный бункер 6.Вытесняемый кормом воздух из отделителя 5 по воздуховоду 11 отводитсяв транспортный трубопровод 4 за отделителем. Корм загружается в накопительный бункер б до края выходногопатрубка 10. Заполнив накопительныйбункер и выходной патрубок, корм через отводящий патрубок 9 увлекаетсявоздушным потоком к следующему отделителю, Процесс загрузки продолжается до заполнения всех кормовых точек.Экспериментально установлено, чторасстояние 1 между осью входного отверстия изогнутого канала 13 и осьювыгрузного отверстия выходного патрубка 10 также влияет ка качествоотделекия частиц материала в отделителе. Эмпирическая зависимость для.определения этого расстояния имеетследующий вид: 1=(к+т)Й, мм 2 з ЫеС где й - угол сопряжения изогнутогоканала и отводящего патрубков, град, зависящий от концентрации и скорости движенияматериаловоздушкой смеси(с увеличением этих показателей увеличивается сопротивление в отделителе, следовательно, угол о 4 нужно умДФЪшать)ю, 1467016д - диаметр транспортного трубопровода, мм, зависящий отпроизводительности установки,рассчитывается для пневмотранспортной установки поусловиям технологическогопроцесса;коэффициент, зависящий отконцентрации и физико-механических свойств транспортируемого материала, (объемноймассы, парусности, фракционного состава), увеличиваетсяпри транспортировании тяжелых 15частиц, имеющих большую инерцию,Оптимальные значения параметров,входящих в формулу и определенныхэкспериментально, составляют с =15 - 20о,60 ; 1=1 - 3 в диапазоне диаметровс 1=25 - 200 мм.Для экспериментальной установки,точек загрузки, 100 м транспортирования и рассыпных комбикормов 2511=2+( - -т -- ,) 70=140 мм.2 з 1 п 30Для облегчения изготовления и монтажа установки отделитель целесообразно изготавливать отдельным элемен-З 0том, а входной и отводящий патрубкив местах соединения с материалопроводом . - с прямолинейными участками,расположенными на одной оси.Формула изобретения35 1. Установка для пневматической раздачи сыпучего материала, содержарая последовательно сообщенные источник сжатого газа, расходную емкость с питателем и транспортный трубопровод с последовательно расположенными на нем материалоотделителями, каждый из которых представляет собой сообщенные между собой входной и отводящий патрубки с общей верхней стенкой, и сообщенный с ними своей верхней частью с впускным отверстием, распо" ложенный под их общей стенкой и направленный вниз выходной патрубок, .о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения потерь материала, она снабжена герметично смонтированным на нижней части каждого выходного патрубка накопительным бункером с возможностью их взаимного вертикального перемещения, при этом каждый выходной патрубок выполнен расширяющива.я книзу и его верхняя часть изогнута в сторону входного патрубка с расположением впускного отверстия навстречу направлению транспортирования, входной и отводящий патрубки размещены горизонтально и их общая верхняя стенка выполнена с выпуклостью вверх с образованием между нею и верхней изогнутой частью выходного патрубка изогнутого вверх канала, посредством которого входной и отводящий патрубки сообщены между собой.2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что изогнутая часть выходного патрубка выполнена с подвижной верхней стенкой, смонтированной с возможностью вертикального перемещения для изменения проходного сечения впускного отверстия выходного патрубка.