Способ хранения саморазогревающихся материалов

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ав аи ЯО А 62 С 3/ Е 71 С 49/О А 01 Г 25/О АВТ аэогревающихперации скла отнения шта" ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР КОМУ СВИД.:ТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР У 578459, кл. Е 21 С 49/00.Авторское свидетельство СССР Р 735780, кл. Е 21 С 49/00, 1978. (54) СПОСОБ ХРАНЕНИЯ САМОРАЗОГРЕВЙО ЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к добыче и хранению торфа в крупных складоч ных единицах. Цель - снижение потерь органического вещества от саморазогревания за счет торможения подъема температуры в инкубационный период.Способ хранения саморазогревающихся материалов включает подготовку подштабельной полосы, складирование маИзобретение относится к добыче ихранению торфа, в частности к способам и приемам защитного храненияорганических масс (торф, уголь, сеносолома, хлопок, зерно и др.), способных к саморазогреванию и самовозгоранию.Целью изобретения является снижение потерь органического вещества отсаморазогревания за счет торможенияподъема температуры в инкубационныйпериод.Способ хранения саморся материалов включает одирования материала, упл териала, уплотнение штабеля (Ш) инанесение на поверхность Ш защитногопокрытия. После этого определяютзоны разогрева материала с температурой (Т) 35 - 55 С. Через указанные зоны прокладывают сквозные кон"вективные каналы и через них отводят из зон разогрева тепло. Затем взоны с Т 45 - 55 С по каналам в Шнагнетают инертный газ под давлениемвыше атмосферного. При Т наружноговоздуха выше 20 - 25 С и/или привыпадении осадков выше 1-3 мм и/илискорости ветра выше 10-12 м/с формирование Ш прерывают. Конвективныеканалы прокладывают продавливанием Шна всю его глубину вибрационным рабочим органом с одновременным уплотнением стенок канала. Прокладывают конвективные каналы под углом к продольной оси Ш. 2 з.п. Ф-лы. беля, нанесения защитного покрытия.Операцию уплотнения осуществляют по Иере формирования штабеля не менее3 - 4 раз в сезон, складирование производят преимущественно в вечернее и ночное время при температуре воздуоха не выше 20 - 25 С с перерывами по метеоусловиям, а после нанесения защитного покрытия определяют в штабеле 4 зоны начала разогрева материала сотемпературой 35 - 40 С, которыеохлаждают путем отвода избыточного тепла по конвективным сквозным каналам диаметром 0,01-0,10 м, проложенным в штабеле через эти зоны с шагом0,6 - 1,0 м. Затем при дальнейшемо подъеме температуры до 45-55 С через каналы в штабель нагнетают под давлением выше атмосферного углекислый газ.Сквозные конвективные каналы создают путем продавливания штабеля, с одновременным дополнительным уплотнением стенок канала на всю глубину с помощью, например, вибрирующего рабочего органа, выполненного в виде консольной трубы.Кроме того, производят отвод по каналам избыточного тепла под углом к горизонтальной либо вертикальнойплоскости, а прерывают складирование материала на перид выпадения осадков,при скорости ветра свыше 10-12 я/с, , а также при температуре наружного 20овоздуха выше 20-25 С. При этом в ка;естве защитного покрытия используют ,сырой торф влажностью 65-863.П р и м е р. Способ хранения саморазогревающихся материалов включает; 25складирование материала, убранного уборочными машинами с технологической площадки в конце цикла с уборочной влажностью по известной схеме, в штабель; 30формирование складочной единицы (штабеля) штабелюющей машиной;уплотнение материала в штабеле через каждые 3-4 цикла уборки торца с помощью например уплотнителя поФ У35 верхности штабелей ЛОХА с удельным давлением катка 0,019 кПЛ;прерывание складирования по метеоусловиям: при температуре наружного воздуха выше 20-25 С, при выпадении осадков свыше 1-3 мм, при скорости ветра свыше 10-12 м/с, контролируемых соответствующими приборами;возобновление операции складирования при снятии ограничений по метеоусловиям;нанесение защитного покрытия на поверхность сформированного штабеля - торфа влажностью 65-867 по известной технологии с использованием известных технических срецств;контроль и определение в штабеле с помощью, например, оборудования ОКТзон с температурой 35-40 С и выше известными методами;создание в зонах с температуройо35-40 С и выше сквозных конвективных каналов под углом к горизонатльной либо вертикальной плоскости диамет 804ром 0,07 - 0,10 м и шагом О,б - 1,0 м,в зависимости от вида торфяной продукции;уплотнение стенок канала вибрирующим рабочим органом;определение в штабеле зон с температурой 45-55 С и выше;нагнетание через каналы в зоны сотемпературой 45-55 С и выше углекислого газа с помощью рабочего органа,выполненного, например, в виде полойтрубы с отверстиями по периметру дляпрохода нагнетаемого газа.В начале полевого сезона очищаютподштабельные полосы от постороннихпредметов (растительности, обрывкипленки, пней) и выравнивают остаткиматериала до начала уборки. УбираютфРезеРную крошку кондиционной влажности с технологических площадок поизвестной схеме и выгружают в местахобразования складочных единиц. Помере накопления торфа на подштабельной полосе складируют его в штабель.Через каждые 3-4 цикла уборки уплотняют материал в штабеле. После завершения складирования определяюттемпературу в штабеле, уплотняют егоповерхность и наносят на нее по известной технологии сырой торф влажностью 65-861.При определении в штабеле зон со,температурой 35-40 С осуществляютчерез них сквозные конвективные канаолы под углом 45 к горизонтальнойлибо вертикальной плоскости, приэтом уплотняют стенки каналов вибрирующим рабочим органом. С помощьюканалов охлаждают выявленные зоны стемпературой 35-40 С,При дальнейшем подъеме температуры до 45-55 С и выше в штабель по каналам нагнетают углекислый газ иобеспечивают торможение подъема температуры до критической, равной 6575 С.Верхний температурный предел наружного воздуха равный 20-25 С, приусловии осуществляют складированиематериала, снижает условия началаразогрева торфа в штабель и количественно равен максимальной температуре окружающего воздуха, при которой данная операция прерывается,При температуре выше 40 С в штабеле в результате микробиологичес-кой и ферментативной деятельностисоздаются предпосылки для экзотерми1465580 Составитель И.СиницкаяТехред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец Редактор М,Циткина Заказ 921/34 Тираж 449 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-издательский комбинат "Патент"; г.ужгород, ул. Гагарина,101 ческих взаимодействий углеводногокомплекса с аминокислотами, что сопровождается дополнительным выделением тепла и подъемом температуры до. 5критической. Поэтому зоны в штабелес температурой 35-40 охлаждают спомощью конвективных каналов,Каналы в штабеле создают методомпогружения рабочего вибрирующего ор Огана, выполненного в виде полой трубы с конусным наконечником, закрепленной консольно на оборудовании,Ф о р м у л, а и з о б р е т е н и я 15 1. Способ хранения саморазогревающихся материалов, включающийподготовку подштабельной полосы, складирование материала, уплотнение 20 штабеля, нанесение на поверхность штабеля защитного покрытия и прерывание формирования штабеля, о т л и- чающий с я тем, что, с целью снижения потерь органического веще ства от саморазогревания за счет торможения подъема температуры в инкубационный период, после нанесения на поверхность штабеля защитного покрытия определяют зоны разогрева материала с температурой от 35 до 55 С, через указанные зоны прокладывают сквозные конвективные каналы и через них отводят иэ эон разогрева тепло, после чего в эоны с температурой 45о55 С по каналам в штабель нагнетают инертный гаэ под давлением выше атмосферного, а прерывание формированияштабеля производят при температуренаружного воздуха выше 20-25 С, и/иливыпадении осадков выше 1-3 мм, и/илискорости ветра выше 10-12 м/с.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что конвективные каналы прокладывают продавливанием штабеля на всю его глубину вибрационным рабочим органом с одновременным уплотнением стенок канала.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что конвективные каналы прокладывают под углом к про,дольной оси штабеля.