Способ получения кормовых фосфатов кальция

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6373 1)4 С 01 В 25/3 ОБРЕТЕНИ ОПИС ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРС(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯФАТОВ КАЛЬЦИЯ(57) Изобретение относится к технологик получения кормовых фосфатов танин 25/32, 1977. КОРМОВЫХ ФОСе относится к технолрфосфатов кальция, ис" качестве кормовой до. Изобретеии получен ользуемыхавки. Целью изобретения является улучшение качетсва продукта за счет снижения в нем содержания фтора и превращение заливания оборудованиясушке готового продукта.Способ осуществляют .:.путем смеше. ния экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) с карбонатом кальция или известью в присутствии ретура при молярном соотношении Сао;РО, равг ном 1,3-1,6, гранулирование и сушку .полученного продукта до остаточной влажности 1,5-3,5%, при этом часть продукта используют в качестве ретура, а оставшуюся часть нейтрализируют ЭФК до мольного соотношения Сао:РО, равного 1,0-1,3, и сушат при 145 о дот при С.П р и м е р 1. 1000 кг экстракнной фосфорной кислоты (ЭФК) сосГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР кальция, Целью изобретения являетсяпредотвращение залипания оборудования при сушке и улучшение качествапродукта путем снижения содержанияв нем фтора, Для этого экстракционную фосфорную кислоту смешивают с карбонатсодержащим реагентом и ретуром досоотношения Сао:РО= 1,3-1,6 с пос"ледующей сушкой до остаточной влажности 1,5-3,57, а полученный продукт(дикальцийфссфат) вновь смешивают сэкстракционной фосфорной кислотой досоотношения Сао:РО, 1,0-1,3 и сушат при 145-170 С. 2 табл. тава, %: 45 РОю;03 Рэ 02 80 з сеов смешивают с 430 кг мела и 3000 кг ретура, отобранного после первой стадии сушки. Полученную смесь с молярным отношением Сао:РО, равным 1,3, гранулируют и сушат прио100 С до остаточной влажности 1,5%. Далее полученный продукт после отбора 3000 кг ретура смешивают с 313 кг ЭФК указанного состава. Полученную смесь с молярным отношением СаО:РО 5, равным 1,0, сушат при 160 С. Получают 1040 кг готового продукта, в котором содержится, %: РОо 56,7,1 Р 055,8; Сао 22,6; Г 0,15; НО 1,2. Масеа при сушке не комкуется.П р и м е р 2. 1000 кг ЭФК состава, указанного в примере 1, смешивают с 483 кг молотого известняка, содержащего 957. СаСО и 0,057 Р :и 3000 кг ретура после первой стадии сушки. Полученная смесь с молярным отношением СаО:РО, равным 1,45, гранулируют и сушат при .100 С до ос1463733 Таблица 1 Примечание Содержаниефтора в готовом продукте, 7. Остаточнаявлажность, %после 1 стаИолярноеотношениеСаО:Ру Овсмеси после1 стадиипроцесса Пример дии процесса О, 17 Комкование и налипание от 1,3 сутствуют То же0,18 1,6 0,18 1,5 1,4 0,19 3,5 Комкование и 0,22 1,2 налипание навторой стадииТо же 0,25 2,5 0,23 1,0 1,4 0,24 1,4 4,0 тточной влажности 2,57 Далее полученный продукт после отбора ретура в количестве 3000 кг смешивают с 2 20 кг ЭФК укаэанного состава до соотношения СаО:РО, равного 115,и сушат при 160 С в течение 20 мин.Получают 1000 кг готового продукта, в котором содержится, 7.:РО 55; РО усв 53; СЗО 24,9; У 0,17; НО 0,6Н р и м е р 3. 1000 кг ЭФК .сосава, указанного в примере 1, смеши" ают с 527 кг мела и 3000 кг ретура ри молярном соотношении СаО: РО, авном 1,6, смесь гранулируют и суат при 100 до остаточной влажности ,53. Полученный фосфат после отбора 000 кг ретура смешивают с 226 кг ЭФК ри отношении СаО:РО = 1,3, сушат ри 145 С в течение 20 мин и отправляют на дробление. Получают 1050 кг енотового продукта, в котором содержится, Х: РО оьщ 52,2 Р 05 усв 51,61 1".аО 26,7; Г 0,2; Н 0 1,0, Технологическая линия работает без забивок.В табл. 1 представлены данные, обосновывающие влияние молярного соотношения СаО:Ру Ои остаточной влажности полупродукта, полученного на первой стадии смешения реагентов (ЭФК и мела в присутствии ретура), а в табл.2 приведены данные по влиянию варьиро,вания параметров второй стадии процесса на качество готового продукта и другие технологические показатели.Анализ данных показывает, что про" ведение процесса получения кормовых фосфатов кальция по предлагаемому способу позволяет улучшить качество продукта за счет снижения в нем фто-ра и интенсифицирует известный способ за счет устранения коррозии оборудования и налинания при сушке,Формула и э о б р е т е н и я1 15 Способ получения кормовых фосфатов кальция, включающий смешениеэкстракционной фосфорной кислоты скарбонатом кальция или известью вприсутствии ретура, гранулирование 20 и сушку продукта, о т л и ч а ю .-.щ и й с я тем, что, с целью снижения уровня фтора в готовом продуктеи предотвращения залипания оборудования при сушке, смешение реагентов 25 осуществляют при молярном соотношении СаО:РО 1,3-1,6, а гранулирование и сушку полученного продукта ведут до остаточной влажности 1,5-3,53,при этом часть продукта используют в 30 качестве ретура, а оставшуюся частьнейтрализуют экстракционной фосфорнойкислотой до соотношения СаО:РО1,01,3 и сушат при 145-170 С.1463733 Таблица 2 Опыт Примечание 1,0 160 0,15 1,3 160 0,19 0,95 160 О, 14 1,35 160 0,22 1, 15 145 0,20 1, 15 170 0,16 140 1., 15 0,22 1, 15 175 0,15 Составитель И.Спиридонова Техред Л.Олийнык Корректор И.Муска Редактор Г,Волкова Заказ 788/30, Тираж 435 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЕ 1 Т СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 Молярное отношениеСаО:РО Температура сушки,Содержаниефтора впродукте, 7 Усиление налипания, коррозия Содержание РО пасвв продукте уменьшается на 2 Х