Бобинорезательная машина

(54) БОБИНОРЕЗА НАЯ МАШИНА тносится и может б полиграфи одольного в на поло ширение т бретение о в резанием апример, в сти для прматериало ель - рас. Лавренков я машина БЛП-З. й выставки ИнполиСокольники, 1969. СУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Боби норезател ьнаПроспект международнографмаш. Москва,(57) Из материал зовано, н мышленн рулонных мотки. Ц обработке ыть испольческой проразрезания сы и пере- ехнологицес1461631 ких возможностей бобинорезательной машины и повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения требуемого натяжения. Машина содержит смонтированные в станине главный привод 1 нижнего намоточного вала 2 и привод верхнего намоточного вала 3, состоящий из гидромуфты 4 и трехфазного асинхронного двигателя 5. На станине также смонтирован механизм, состоящий из двух ножевых валов 6 с дисковыми ножами 7, трех направляющих валков 8, бумагопроводящей системы и вала 9 на эксцентриковых опорах. На валу 9 закреплено коромысло 10, у одного плеча которого расположена пружина 11 с регулировочным винтом 12. Под другим плечом установлено сопло 13 следящего устройства. Сопло 13 трубопроводом соединено с полостью А цилиндра 14 и полостью Б пнев 1Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано, например, в полиграфической промышленности для продольного разрезания рулонных материалов на полосы и перемотки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей бобинорезательной машины и повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения требуемого натяжения ленты.На фиг. 1 изображена схема описываемой бобинорезательной машины; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Бобинорезательная машина содержит смонтированные в станине (не изображена) главный привод 1 нижнего намоточного вала 2 и привод верхнего намоточного вала 3, состоящий из гидромуфты 4 и трехфазного асинхронного двигателя 5. На станине также смонтирован механизм, состоящий из двух ножевых валов 6 с дисковыми ножами 7, трех направляющих валков 8 бумагопроводящей системы и вала 9 на эксцентриковых опорах. На валу 9 закреплено коромысло 10, у одного плеча которого расположена пружина 11 с регулировочным винтом 12, под другим плечом установлено сопло 13 следящего устройства, Сопло 13 трубопроводом соединено с полостью А пневматического цилиндра 14 и с полостью Б пневмогидравлического усилителя 15. Со штоком цилиндра 14 соединен ленточный тормоз 16, установленный на рулонодержателе 17. В бумагопроводящую систему перед намоточным ва 5 10 15 20 25 30 могидравлического усилителя 15, Со штоком цилиндра 14 соединен ленточный тормоз 16, установленный на рулонодержателе 17. В бумагопроводящую систему перед намоточным валом 2 может быть установлено быстросъемное средство 18, предназначенное для разглаживания материала при его перемотке без разрезки. При натяжении лента разрезаемого материала, преодолевая вес вала 9 и усилие пружины 11, отклоняет вал 9 вверх. Коромысло 10, поворачиваясь с валом 9, своим плечом перекрывает сопло 13. Истечение воздуха уменьшается, давление в полостях А и Б повышается. При этом цилиндр 14 приводит в движение ленточный тормоз 16. Рулонодержатель 17 освобождается. Передаваемый муфтой 4 крутящий момент уменьшается, усилие натяжения ленты понижается. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 2лом 2 может быть установлено быстросъемное средство 18, предназначенное для разглаживания материала при его перемотке без разрезки. Разрезаемый материал изображен на фиг. 1 штрих- пунктирной линией.Бобинорезательная машина работает следующим образом,При разрезке рулонов на заданное количество полос заправка осуществляется попеременно следующим порядком: первая полоса - на вал 2, вторая - на вал 3, третья - на вал 2, четвертая - на вал 3 и т. д. Дисковые ножи 7 разрезают материал, сматываемый с рулона. Вращаясь, валы 2 и 3 производят намотку бобин, протягивая ленту разрезаемого материала через бумагопроводящую систему, в которой установлен вал 9 на эксцентриковых опорах. Сжатый воздух из магистрали поступает в цилиндр 14. При натяжении лента разрезаемого материала, преодолевая вес вала 9 и усилие пружины 11, отклоняет вал 9 вверх. Коромысло 10, поворачиваясь с валом 9, своим плечом перекрывает сопло 13. Истечение сжатого воздуха уменьшается, давление в полости А цилиндра 14 и в полости Б пневмогидравлического усилителя 15 повышается. Цилиндр 14 приводит в движение ленточный тормоз 16, рулонодержатель 17 освобождается. Одновременно пневмогидравлический усилитель 15 откачивает жидкость из гидромуфты 4, передаваемый ею крутящий момент и усилие натяжения ленты разрезаемого материала уменьшают1461631 формула изобретения Состав ителТех ред И. ВТираж 593 Ю. Филрес ь имонове Корректор О.Подписноеретениям и открытиям приаушская наб., д. 4/5атент, г. Ужгород, ул. Га Редактор А. МаЗаказ 552/13ВНИИПИ Госудаковская равцова КНТ СССРрина, 101 рственного комитета по изоб3035, Москва, Ж - 35, Р о-издательский комбинат П оизводствен ся, вал 9 под воздействием пружины 11 опускается. Коромысло 10 открывает сопло 13, истечение сжатого воздуха увеличивается, давление в полости А уменьшается, цилиндр 14 через тормоз 16 затормаживает рулонодержатель 17, а пневмогидравлический усилитель 15, нагнетая жидкость в гидромуфту 4, повышает передаваемый ею крутящий момент и т. д. Таким образом, в процессе работы машины поддерживается постоянное усилие натяжения ленты разрезаемого материала в пределах его упругой деформации. Усилие натяжения задается при настройке машины с помощью регулировочного винта 12 и пружины 11 в зависимости от вида разрезаемого материалаПри перестройке машины с резки на процесс перемотки в бума гопроводящую систему устанавливается быстросъемное средство 18, ножевые валы 6 разобщаются, намотка осуществляется на вал 2 главного привода 1. Лента перематываемого материала, обтекая рабочую поверхность средства 18, образованную спиралью Архимеда, переходя с большего радиуса на меньший, разравнивается, что обеспечивает перемотку на максимальных скоростях. В процессе перемотки, как и при резке, осуществляется автоматическая регулировка усилия натяжения ленты перематываемого материала. 1. Бобинорезательная машина, содержащая станину и смонтированные на ней рулонодержатель с ленточным тормозом, бумагопроводящую систему, дисковые ножи и два приводных намоточных вала, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества получаемых изделий за счет обеспечения требуемого натяжения ленты, она снабжена следящим устройством регулирования натяжения ленты, выполненным в виде установленного в бумагопроводящей системе вала с эксцентриковыми опорами, смонтированного на валу коромысла, одно плечо которого подпружинено относительно станины, и сопла, расположенного с возможностью взаимодействия с вторым плечом коромысла, ленточный тормоз рулонодержателя выполнен приводным от пневматического цилиндра, а привод намоточных валов выполнен индивидуальным для каждого из них, при этом один из указанных приводов выполнен в виде 20 электродвигателя и гидромуфты с пневмогидравлическим усилителем, а сопло связано посредством трубопроводов с указанным пневмогидравлическим усилителем и с пневматическим цилиндром тормоза руло нодержателя.2 Машина по п 1 отличающаясятем, что пружина коромысла снабжена средством регулирования усилия сжатия в виде винта.3. Машина по и. 1, отличающаяся 30 тем, что она снабжена установленнымперед одним из намоточных валов съемным средством для разглаживания ленты с рабочей поверхностью, образующая которой выполнена по спирали Архимеда.