Устройство для натяжения ленты конвейера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (и) 3/44 РЕ АНИЕ К оробьев тво СССР1977.о СССР1980 (прототи е Ю 4 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Авторское свидетельс648476, кл. В 65 б 23/44,2. Авторское свидетельств889562, кл. В 65 б 23/44,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯ НИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включаю охватываемые лентой приводной и уста 7109 А ленный в направляющих натяжной барабаны, закрепленные на валах, концы которых кинематически связаны между собой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, кинематическая связь валов приводного и натяжного барабанов выполнена в виде гайки, установленной с возможностью вращения вокруг ее оси, и находящегося с ней в зацеплении винта, при этом винт соединен посредством зубчатой передачи с концом вала натяжного барабана, а гайка - посредством тяг и зубчатой передачи - с концом вала приводного барабана.Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к натяжным устройствам, используемым для натяжного тягового органа конвейера, преимущественно ленточного.Известно устройство для натяжения ленты конвейера, содержащее подвижный в направляющих барабан, соединенный кони- чески парами с резьбовыми тягами, сопряженными с зафиксированными от осевого смещения гайками. В этом устройстве на валу барабана смонтированы ведущий и ведомый фрикционные диски, последний из которых установлен с возможностью перемещения вдоль вала посредством толкателя, размещенного внутри вала 1. 10 15 Однако в,этом устройстве для перемещения натяжного барабана, создающего натяжение тягового органа конвейера, используется вращение барабана, что снижаеттрудозатраты и ускоряет процесс натяжения. Кроме того, процесс натяжения осуществляется не автоматически, т.е. для того,чтобы создать в тяговом органе натяжение,необходимо толкателем (вручную или с помощью какого-либо привода) прижать другк другу фрикционные диски. Это требует 25затрат ручного труда или, в случае применения привода, усложняет конструкцию. Всвязи с отсутствием информации о степенинатяжения тягового органа, последний нередко перегружается, что ведет к излишнейнагрузке на опоры валов барабанов и преж 30девременному износу тягового органа.Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков и достигаемому эффекту является устройство для натяженияленты конвейера, включающее охватывае 35мые лентой приводной и установленныи внаправляющих натяжной барабаны, закрепленные на валах, концы которых кинематически связаны между собой. При этом механизм перемещения и контроля проскальзывания ленты на барабане выполнен в виде 40гидросистемы 12,Однако выполнение механизма перемещения в виде гидроцилиндров, а механизмаконтроля проскальзывания ленты в видепазов на внутренней поверхности барабанаи соосно с ним расположенного цилиндра 45с пазами приводит к усложнению конструкции.Целью изобретения является упрощениеконструкции.Указанная цель достигается тем, что в50устройстве для натяжения ленты конвеиера,включающем охватываемые лентой приводной и установленный в направляющих натяжной барабаны, закрепленные на валах,концы которых кинематически связаны между собой, кинематическая связь концов валов приводного и натяжного барабанов выполнена в виде гайки, установленной с,возможностью вращения вокруг ее оси, и находящегося с ней в зацеплении винта, при этом винт соединен посредством зубчатой передачи с концом вала натяжного барабана, а гайка посредством тяг и зубчатой передачи - с концом вала приводного барабана.На фиг. 1 изображено устройство для натяжения ленты конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Устройство для натяжения ленты конвейера содержит натяжной барабан 1; жестко закрепленный на валу 2, Вал 2 смонтирован в опорах 3, которые с помощью штанг 4 могут перемещаться поступательно (вместе с барабаном 1) в направляющих 5, Концы вала 2 соединены коническими парами, состоящими из шестерен 6 и 7, с тягами 8, имеющими на концах винты, с которыми находятся в зацеплении гайки 9, Гайки 9 зафиксированы упорами 10 от осевого смещения и смонтированы на тягах 8 с возможностью вращения вокруг своих продольных осей. Вращение гаек 9 происходит от привода, с которым гайки кинематически связаны, Этот привод может быть, выполнен отдельным, однако проще в качестве привода вращения гаек использовать приводной барабан 11 конвейера. Кинематическая связь гаек 9 с концами вала барабана 11 может быть выполнена в виде конических пар 12 и 13 и шарнирных тяг 14-16, Связь гаек 9 с валом барабана 11 может быть осуществлена и другим известным способом, например с помощью гибкого вала. Передаточные отношения в кинематических парах подбираются таким образом, чтобы угловые скорости гаек 9 и сопряженных с ними резьбовых тяг 8 были одинаковыми, т.е. чтобы гайки 9 и тяги 8 вращались синхронно (при нормальной работе конвейера). Устройство работает следующим образом.Вращение от приводного барабана 11 передается через элементы 13 - 16 кинематической цепи гайкам 9, Лента 17 приводит во вращение натяжной барабан 1, который Через конические .шестерни 6 и 7 вращает резьбовые тяги 8. Так как передаточные отношения в кинематических цепях подобраны так, что тяги 8 и гайки 9 при нормальной работе конвейера вращаются синхронно, то взаимного смещения тяг и гаек вдоль их продольных осей не происходит.В случае ослабления натяжения ленты 17 (вследствие ее вытяжки) она начинает проскальзывать относительно приводного барабана 11 конвейера, При этом ее средняя скорость становится меньше, поэтому уменьшается и угловая скорость натяжного барабана 1, а следовательно и связанных с ним кинематически тяг 8. Тяги 8 начинают вращаться медленней, чем гайки 9, что вызы-.вает их взаимное осевое смещение. Поскольку гайки 9 зафиксированы от осевого сме,Корректор Ю. МаПодписноекомитета СССРи открытийшская наб д. 4/5род, ул. Проектная, 4 авитель Г. д И. Верее 949 Сос Техре Тира ПИ Госудделам и Москва, П Патент Редактор А. ШишкинаЗаказ 4657/23 ВНИИпо13035,лиал ПП рственногозобретенийЖ - 35, Рау, г. Ужго щения, то смещаются тяги 8. При этом тяги 8 (вывинчиваясь из гаек 9) отодвигают барабан 1 от барабана 11, производя натяжение ленты 17. Этот процесс происходит до тех пор, пока не исчезнет проскальзывание ленты по приводному барабану 11. Таким образом, натяжение ленты здесь происходит автоматически, без участия оператора, и только тогда, когда это необходимо, а именно при появлении проскальзывания (пробуксовывания) ленты по барабану, Натяжение происходит до минимально необходимой величины, т. е. до тех пор, пока не исчезнет проскальзывание, и не более,Тем самым обеспечиваются оптимальныеусловия работы конвейера: минимальное усилие натяжения при отсутствии проскользывания ленты по барабану.Это удлиняет срок службы ленты, поскольку не допускается ее износа из-за трения по барабану при проскальзывании и не допускается перенапряжения ленты. Благодаря автоматизации процесса натяжения ленты полностью исключаются затраты времени и труда на этой 10 операции, что ведет к повышению производительности.В целом эффективность работы конвейера значительно повышается.