Способ управления процессом получения асбеста на классифицирующих аппаратах

(19 1 4 В 07 В 4/08 ИЯМ ЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСНОМУ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР(71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности(56) Авторское свидетельство СССР876210, кл. В 07 В 4/08, 1979.Гусев А. П, и др. Об управлении процессом получения сортов асбеста заданного качества. - Научные труды ВНИИпроектасбест Добыча и обогащение асбестовых руд, вып. 16. Асбест: 1974, с. 124 - 130. Изобретение относится к способам управления технологическими процессами обогацения, в частности процессами обогашения асбестовых руд и может быть использовано в асбестовой промышленности при управлении процессом обработки чернового концентрата и получении асбеста заданного качества на классифицируюших аппаратах.Цель изобретения - повышение качества управления процессом получения асбеста на класси фицируюших аппаратах за счет стабилизации количества волокна основного сита контрольного аппарата в исходном питании.Поставленная цель достигается тем, что измеряют содержание волокна основного сита контрольного аппарата (к.а.) в исходном питании процесса и корректируют расход исходного питания в процесс про(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ АСБЕСТА НА КЛАССИФИЦИРУЮЩИХ АППАРАТАХ (57) Изобретение относится к способам управления процессами обогащения полез ных ископаемых, в частности асбестовых руд, и м.б. использовано в асбестовой промышленности. Цель изобретения - повышение качества управления за счет контрольного аппарата в исходном питании, Для этого измеряют содержание волокна основного сита контрольного аппарата в готовом продукте и в исходном питании. Пропорционально измеренным величинам изменяют расход исходного питания, стабилизируя количество волокна в исходном питании. Совместное измерение указанных параметров позволяет рационально использовать сырьевые ресурсы и стабилизировать качество готовой продукции. 1 ил. 2порционально измеренной величине, до стабилизации количества волокна в исходном питании.Сушность способа заключается в следуюшем.Черновые асбестовые концентраты при извлечении из основного рудного потока формируются по длине волокна для производства из них определенных групп асбеста по видам потребления. Так, для группы асбеста, используемой для производства труб, основной длиной является класс волокна - 12,7+4,8 мм (сито 11) контрольного аппарата (к.а.), для группы асбеста, применяемой для производства шифера, основной длиной является класс - 4,8+ +1,35 мм (сито 111 к.а,).Обработку черновых концентратов осуществляют путем ряда последовательныхопераций: обезгаливания чернового концентрата и классификации с обеспыливанием.В процессе обезгаливания удаляют породные частицы (галя) из чернового концентрата, а затем обезгаленный концентрат поступает на ряд последовательных операций классификации с обеспыливанием (4 - 5 операций), Получаемый асбест регламентируется нормативами ГОСТа 12871 - 83 по нижней границе содержания 10 волокна основного сита контрольного аппарата.На чертеже изображена блок-схема устройства для осуществления предлагаемого способа,15Способ осушествляют следующим образом.Черновой концентрат (исходное питание) непрерывно подается из бункера на технологическую линию обработки черновых концентратов автоматическим дозатором 1, при этом 20 расход исходного чернового концентрата измеряется датчиком 2. В процессе обработки черновые концентраты обезгаливаются, например, на грохотах 3, а затем классифицируются и обеспыливаются на классифицирую,цих аппаратах 4 (например, асбестовых обес пыливателях АО - 61). На выходе технологической линии получают асбест с содержанием волокна основного сита к.а., регламентируемым нормативами ГОСТа 12871 - 83Управление процессом получения асбеста осуществляется следующим образом.Сигнал (и) с блока 5 контроля, пропорциональный содержанию волокна основного сита к.а. обезгаленного чернового концентрата, поступает на вход управляющей вычислительной машины (УВМ) 6,где происходит расчет задания контуру стабилизации количества волокна основного сита контрольного аппарата в исходном черновом концентрате по формулеС (з) К 1 2(з) рг(з) ) 40Х Р,Си)где К поправочный коэффициент наналичие породной фракции висходном концентрате на первой операции классификации, 45определяемый опытным путем;Кг - коэффициент, зависящий от модуля шкалы классификации,определяемый опытным путем, Дг(з) - заданное (плановое) количество получаемого асбеста 1-й 50марки;13(з) - заданное (ГОСТ 12871 - 83 наасбест хризотиловый) значениесодержания волокна основногосита к.а. в асбесте с-й марки(продукт последней операцииклассификации) .К, К 32(з) и Яг(з) вводит в УВМ 6 технолог оператор. Из УВМ 6 сигнал, пропорциональный Я (з), поступает на вход блока 7 управления регулируемым приводом 8 дозатора 1 и устанавливает производительность Я(и) последнего на рассчитанном уровне. При изменении содержания волокна основного сита к.а, ( т.е. при изменении сигнала(и) поступающего с блока 5 контроля) в исходном черновом концентрате в УВМ 6 пересчитывается количество чернового концентрата Я (з) на технологическую линию, в результате чего количество волокна основного сита к,а. в исходном черновом концентрате стабилизируется.Затем с помощью блока 9 контроля (например, УКСС) измеряют содержание волокна основного сита к.а. в готовом продукте (асбесте) последней операции классификации. В УВМ 6 происходит сравнение измеренного значения рг(и) с заданным зна. чением 2(з):Дг(з) (2 (и) (2(з) +5/О (2)При невыполнении неравенства (2) в УВМ 6 по формуле (1) рассчитывается корректирующий сигнал Я (к). Сигнал, пропорциональный Я 1(к), поступает из УВМ 6 на вход блока 7 управления регулируемым приводом 8 дозатора 1, в результате чего корректируется количество исходного чернового концентрата, причем коррекцию осуществляют до выполнения условия (2).Пример, Управление процессом получения асбеста марки П - 3 - 70.Сигнал с блока 5 контроля, пропорциональный содержанию волокна второго сита к.а., т.е. рг(и)=ЗОЯ, поступает в УВМ 6. Технолог-оператор вводит в УВМ 6 следующие заданные параметры:Яг(з) =0,6 т/ч;Дг(з) =70 - 75 Я;К=1,05;К 2=0,85.По формуле (1) определяют Я 1(з):( ) 1,05 Х 0,6 Х 750,35 хзОСигнал, пропорциональный ф (з), поступает на вход блока 7 управления регулируемым приводом 8 дозатора 1, устанавливая производительность чернового концентрата на заданном уровне.При невыполнении условия (2) (например, при рг(и) =80 Я) сигнал, пропорциональный А 2(и), поступает в УВМ 6 и по формуле (1) рассчитывается корректирующий сигнал:О я 5 х 30 - 0,12 т/ч,1,05 Х 0,6 Х 5Эгде А 2,=г - 2)-5=80 - 75=5 Я1461532 Исяадныц церно 5 ой канцентрат ель В. Персиерес Составит Техред И. В Тираж 542 ого комитета по изо Москва, Ж - 35,ельский комбинаторректор Э. Лоичаковаодписноерытиям при ГКНТ СССд. 4/5ород, ул. Гагарина, 1 О 1 ретениям и о аушская на атент, г. Уж Сигнал, пропорциональный Я ,поступает на вход блока 7 управления регулируемым приводом 8 дозатора 1, корректируя задание контуру стабилизации количества волокна основного сита к.а. в исходном черновом концентрате Я 1 з) на 0,12 т/ч: Яазу=1,85 - 0,12= 1,73 т/ч Формула изобретенияСпособ управления процессом получения асбеста на классифицирую 1 цих аппаратах, основанный на измерении содержания волокна основного сита контрольного аппарата в готовом продукте и пропорциональном изменении расхода исходного питания в процесс, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления за счет стабилизации количества волокна основного сита контрольного аппарата в исходном питании, измеряют содержание волокна основного сита контрольного аппарата в исходном питании процесса и корректируют расход исходного питания в процесс пропорционально измеренной величине до стабилизации количества волокна в исходном питании.