Устройство для разгрузки и перемещения элементов крепи

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8014 308 Е 21 Р 13/ БРЕТЕН А ВТОРСКОМ ИДЕТЕПЬСТ 26 6 иа. 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Главмосинжстроя при Мосгорисполкоме(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КРЕПИ (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности в работе и уменьшение габаритов, Внутри несущих балок 19 конвейера крепи расположены каретки 26 с гидроцилиндрами (ГЦ) 28, на штоках (Ш) 30 которых установлены шкивы 29. Последние размещены в продольных пазах (П) 31 кареток 26. Снизу к кареткам 26 прикреплены кронштейны 33 с продольными 11 34. Посредством кронштейна 38 на несугцих балках 19 закреплен дополнительный ГЦ 37. С помощью перекладины Ш 39 дополнительного ГЦ 37 связан со шкивами 36, размещенными в продольных П 34 кронштейнов 33. Через шкивы 36, 29 запасованы гибкие элементы 41. На свободных концах гибких элементов 41 закреплена траверса 44 с крюками 45. Величина хода Ш 39 дополнительного ГЦ 37 больше длины продольных П 34. С помощью дополнительного ГЦ 37 траверса 44 с крюками 45 опускается и зацепляет элемент крепи. При выдвижении Ш 39 и 30 и перемещении кареток 26 траверса 44 с элементом крепи передвигается вперед, одновременно опускаясь на место дальнейшей транспортировки крепи. Таким образом, подьем и перемещение элементов крепи осуществляются за один заход. 3 нл. 29 32 30 2 ВИзобретение отцосигся к горной промышленности, в частности к щитовым проходческим комплексам, а именно к устройстьам для разгрузки и церсме.цения элементов крепи, и может быть использовано при сооружении обделки тоннелей цз отдельных блоков.Цель:зобретения - повышение надежности в работе и уменьшение габаритов.На фиг. 1 изображено устройство для разгрузки и перемецеция элементов крепи в ши тоном проходцеском комплсксе; на фиг, 2 то жс, продольный разрез; ца фиг. 3 - вид А на фиг. 2.Проходческий гццтовой комплекс 1 состоит цз шита 2 с имеюпсейся в ножевой части системой горизонтальных 3 и вертик ьпьцьх 4 цсреородок, гидродомкратов 5 передвижения и установленного ца кронштейне б экскаваторного рабочего органа 7 с лопатой 8, техцологичсской платформы 9, на которой размесцены стойки 10. В щите 2 2 э установлен блокоукладчик 11, а также ленточный конвейер 12, имеющий трубчатый став 1;5, натяжной 14 и обводной 15 барабаны;сля ленты6, рас полагающейся на роликах 17. Шит 2 соединен с технологической платформой 9 при цомосци стяжки 18. Устройство для разгрузки и перемещения элементов крепи содержит цесусцис балки 19, расположенные на стойках 10 технологической платформы 9, в которую вмонтированы рольгацг 20 с врдсцаюцсимися роликами 21 ц рельсовьсй путь 22, на котором находится крецевозка 23 с размесценными на ней элементами 24 крепи. Внутри несущих балок 19 рдсчложецьс подвижные каретки 25 и 26 с сиягними стенками 27, з внутри каждой под. Вцжц)й кз 1 гсчси 25 и 26 здкреплсц ГРдроццлицдр 28 со шкивом 29 на штоке 30. В боковых стенках 27 подвижных кареток 25 и 26 имеются продольные пазы 31, в которых через направляющие 32 установлены шкивы 29 с возможностью перемещения по ним. Снизу к подвижным кареткам 25 и 26 40 прикреплены кронштейны 33 с продольным с пазами 34, в которьцх установлены через направляющие 35 шкивы 36 с возможностью перемещения дополнительным гидроцилиндром 37, размесценным под конвейером 12 и прикрепленным при помощи кронштейна 38 к несущим балкам 19. Шток 39 дополнительного гидроцилиндра 37 соединен с направляющими 35 перекладиной 40. Механизподсьема состоит из шкивов 29 и 36 и огибакццих их гибких элементов 41 в виде дву отрезков канатов, прикрепленных с помощью осей 42 к кронштейнам ЗЗ подвижных кзреток 26. Гибкие элементы 41 запасованы сначала через шкивы 36, расположенные в продольных через шкивы 29, расположенные в продольных пазах 31 боковых стенок 27 55 подвижных кареток 25 и 26.На гибких элементах 41 установлена пере.кладина 43, к которой с возможностью поворота в горизонтальной плоскости смонтирована траверса 44 с двумя крюками 45. Нз завальном конце несущих балок 19 установлены ограницители 46 перемещения подвижных кареток 25 и 26. Величина хода штока 39 дополнительного гидроцилиндра 37, здкрепленного церез кронштейны 38 к несущим балкам 9, больше длины продольных пазов 34 в кронштейнах ЗЗ и подвижных кареток 25 и 26.Устройство работает следуюсцим образом.Элементы 24 крени поступают на крепе- возке 23 по рельсовому пути 22 технологической платформь 9. Перекладину 43 с поворотной траверсой 44 располагают над крепевозкой и, двигая шток 39 дополнительного гидроцилиндра 37, перемещают шкив 36 с направляющими 35 по продольным пазам 34, при этом перекладина 43 опускается. Крюками 45 производят зацепление элемента 24 крепи, затем, выдвигая шток 39, перемегцают шкив 36, поднимая перекладину 43 с элементом 24 крепи. При дальнейшем выдвижении штока 39 направпяющие 35 упцрак)тся в торцы продольных пазов 34 крои. штейнов и перемешаются совместно с подвижными каретками 25 и 26 до полного выдвижения штока 39. Затем выдвигаю гитон 30 гидроццлицдра 28 с расположенным ца цем шкивом 29, и перекладина 43 с траверсой 44 и элементом 24 крепи перемещается вперед, одновременно опскаясь, и элементы крени укладываются цд ролики 21 рольгацга 20. После этого огцепляют крюки 45 от элемента 24 крепи и, вклочзя перемещение ш.гоков 30 и 39 гидроцилиндров 28 и 37 в обратой последовательности, располагают перекладину 43 для захвата следую,цс го эл- мента крепи с крепевозки.,5 атсм цикл цо разгрузке и перемесцецию элементов крепи повторяется.Элементы 24 крепи по врдцсаюнцихси роликам 21 рольганга 20 подают в зн слокоукладчика 11 для установки его в нужное положение по периметру щита 2, собирая кольцо блочной обделки. Экскдваторцым рабочим органом в это время разрабатывакгг грунт в забое между вертикальными 4 и горизонтальными 3 перегородками и лопатой 8 нагребают ца конвейер 12 для у,аления его в средства внутритоццепьного транспорта.Формула азийрегецаУстройство для разгрузки ц персгшеция элементов крепи, вкл:оцдюшее конвейер, расположеццые по бокам конвейер цесусцие балки с установленными внутри цих карлками с боковыми стенками, механизм подьема элементов крепи, имеющий шкивы и огибающие их гибкие элементы, ззкрец,гцные ца каретках, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и умсцьшения габаритов, каретки снабжены рдзмеСоставитеаь,1. ЬТехред И. ВерееТираж 44)ого комитета по изобретенияМосква, Ж - 35, Рау искаеаьский комбинат 1 атс нт,езкинКорр11 о дои открыл иянэб., д.Ужгород,Редактор И. ГорнаяЗаказ 442/351 ИИПИ Государствен13035Производственно-изда ктор1 ернни нрн ГКГГ 1 ГСС 11,н;рина, 1 щенными в них гидроцилиндрами, на штоках которых закреплены шкивы, установленные в продольных пазах, выполненных в боковых стенках кареток с возмокностью перемещения в них, кронштейнами с продольными пазами, прикрепленными снизу к кареткам, и дополнительным гидроцилиндром, шток которого посредством перекладины связан со шкивами, установленными в продольных пазах кронштейнов, а дополнительный гидроцилиндр распо,1 окен под конвейером и закреплен на несущих балках посредством кронштейна, при этом гибкие элементы запасованы через шкивы в продольных пазах кронштейнов и через шкивы в продольных пазах боковых стенок кареток, при этом величина хода штока дополнительного гидроцилиндра больше длины продольных пазов крон штейнов.