Облегченный тампонажный состав

(51)4 Е 21 В 33/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(71) Северный филиалнаучно-исследовательс Всесоюзного го института ао строительству магистральных тр проводов(56) Луценко Н.А, и др, Облегченныецементные растворы для бурения нефтяных и газовых скважин, - Киев; Техника, 1965, с.36,Авторское свидетельство СССРВ 1124117, кл, Е 21 В 33/138, 1984,(54) ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ(57) Изобретение относится к цементированию нефтяных и газовых скважин иможет быть использовано при выборерецептур облегченных тампонажных составов, Пель изобретения - повышение Изобретение относится к цементированию нефтяньж и газовых скважин, а именно к получению облегченных тампонажных составов,Пель изобретения - повышение прочности цементного камня при одновременной экономии материалов эа счет утилизации отработанных буровых растворовСущность изобретения заключается в использовании в качестве глиносодержащей добавки мелкогранулированного глиноматериала, который получают методом высокотемпературной распылительной сушки буровых глинистых раствопрочности цементного камня при одновременной экономии материалов за счетутилизации отработанных буровых растворов, Для этого тампонажный составв качестве облегчающей глиносодержащей добавки содержит мелкогранулированный глиноматериал (МГГМ), полученный методом высокотемпературной распылительной сушки отработанных глинистых буровых растворов, при соотношении компонентов, мас,й: портландцемент 65-90, МГГМ 10-35, По своемугранулометрическому составу МГГМ храктеризуется преимущественным содержанием фракции крупностью менее1 мм, содержание фракции менее0,315 мм составляет 207., Объемная насыпная плотность МГГМ 250-350 кг/м,При плотности тампонажного раствора1390-1600 кг/м прочность цементногокамня при изгибе через 2 сут при750 С составляет 2,1-4,4 МПа, 1 табл,ров в передвижной распылительной су" шилке.Мелкогранулированный глиноматериал готовят из бурового раствора на основе модифицированного глинопорошка, Обработка бурового раствора химическими реагентами (УЩР,крахмал ССБ, и др, не оказывает отрицательного воздействия на свойства глиноматериала, так как органические добавки в процессе переработки полностью выгорают, что способствует повышению пористости и снижению насыпного веса,По гранулометрическому составу глиноматериал характеризуется содер00 з 14602жанием продукта преимущественйо крупности менее 1,0 мм, в том числе менее 0,315 мм в количестве 203, Объемная насыпная плотность составляет25 Цкг/м , Глиноматериал обладает3 5хорошей сыпучестью,П р и м.е р, Граничный состав,включающий, мас,Х: портландцемент 90;мелкогранулированный глиноматериал 0,10Содержание компонентов в граммахопределяют из расчета массы сухойсмеси, равной 500 г, в водосмесевомотношении, равном 0,6., К 450 г цемента добавляют 50 г.глиноматериала и 15перемешивают до однородного состояния в течение .3 мин, затем высыпаютв стакан, где находится 300 мл воды,Полученную композицию перемешивают втечение 3 мин на механическом перемешивающем устройстве при скорости вращения мешалки 1500 мин .Для.исследования поведения облегченного мелкогранулированным глиноматериалом тампонажного раствора в условиях скважины приготовлены составыс разным соотношением портландцемента, глиноматериала и воды, Проведенысравнительные испытания при атмосферном и повышенном давлении, Результаты представлены в таблице,При испытании под давлением 10,20, 40 МПа плотность тампонажных растворов незначительно увеличивается,а растекаемость уменьшается но при 35этом плотность раствора остается впределах 1,45-.1,65 г/смз, Растекаемость тампонажных растворов также в пределах нормы, Прочность образцов цементного камня при изгибе черезо 2 сут, твердения при температуре 75 С превьппает требования ГОСТа 1581 цо прочности на облегченный портландцемент, Предлагаемый состав обладает повьппенной прочностью при изгибе при сохранении достаточно низкой плотности раствора,формула изобретения Облегченный тампонажный состав, содержащий портландцемент и облегчающую глиносодержащую добавку, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения прочности цементного камня, при одновременной экономии материалов за счет утилизации отработанных буровых растворов, в качестве облегчающей глиносодержащей добавки он содержит мелкогранулированный глиномате". риал, полученный методом высокотемпературной распылительной сушки отработанных глинистых буровых растворов, при следующем соотношении компонентов, мас.7:Портландцемент 65-90 Мелкогранулированныйглиноматериал, полученный методом высокотемпературной распылительной сушки отработанных глинистых буровых растворов 10-35