Массообменная тарелка

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1% 0 В 3/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНг гг 1 ОБюп. У 5 кий лолитеных аппара"мической пронных дпя прок массооб емым в коской и нефт ти, предназ процессов, аз (пар) ктификация. бмен А нана фиг.1оит извижныхжные3, имеюта некотоверстияментамелкиьные. лой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относирукции массообменной танайти применение в колотах.химической и нефтехимьппленности, предназнач Изобретение относится менным тарелкам, применя лонных аппаратах химиче химической промышленнос наченных для проведения протекающих в системе г жидкость: абсорбция, ре Цель изобретения - повьппение эффективности процесса за счет уменыпе ния в барботажном слое доли крупных пузырьков, увеличения поверхности ко такта фаз и увеличения подвижности газожидкостной систеьп 1ведения процессов, протекакщих всистеме газ (пар) - жидкость: абсорбции, ректификации. Целью изобретенияявляется повьппение эффективности процесса за счет уменьшения в барботажном слое доли крупных пузырьков, увеличения поверхности контакта фаз иувеличения подвижности газожидкостнойсистемы. Тарелка состоит из неподвижных перегородок и подвижных элементов, к которым перпендикулярно к плоскости тарелки жестко прикреплены перфорированные отверстиями круглой илииной формы ппастины-турбулизаторы.Ширина ппастины соответствует ширинеподвижного элемента, а его высотавыбирается равной 8/10 высоты барбо". тажного слоя. Ппастины устанавливаются с шагом, равным шагу закрепленияна осях подвижных элементов. Угол Споворота пластин при их колебатель-.ном движении соответствует углу пово- Ерота подвижных элементов, 3 ил. 2На фиг.1 изображена массотарелка; на фиг.2 - разрез Афиг.1; на фиг.3 - разрез Б-БМассообменная тарелка состподвижных элементов 1 и неподперегородок 2. При этом подвэлементы, насаженные на осивозможность поворачиваться нрый угол с за счет сложнопрованного выступа 4 на осн и о5 в элементе, К подвижным элперпендикулярно плоскости тажестко прикрепляются вертикалперфорированные отверстиямиили иной формы пластины-турбулизаторы 6. Иирина пластины соответствуетширине подвижного элемента, а еговысота выбирается равной 8/10 высотыбарботажного слоя, Пластины устанав.5ливаются с шагом, равным шагу закрепления на осях подвижных элементов,Угол поворота пластин при их колебательном движении соответствует углуповорота подвижных элементовТарелка работает следующим образом,Газовая фаза, проходящая снизу вщели тарелки, разбивается подвижнымиэлементами 1 на пузырьки, которые.совместно с жидкой фазой, подаваемойна тарелку, образует газожидкостныйслой, При всплывании в сплошной жидкой фазе пузырьки совершают беспорядочные движения, в результате онипри соударении способны объединяться и укрупняться. Находящиеся в слоепластины-турбулизаторы 6, жестко прикрепленные к подвижным элементам 1 2вместе с ними, за счет воздействияна них неуравновешенных сил и моментов со стороны жидкой фазы совершают угловые колебательные движенияи сообщают системе импульсную механическую энергию. Та часть большихгазовых пузырей, которая непосредственно соударяется с пластинами-тур"булизаторами 6, диспергируется, другая часть, не вошедшая с ними в контакт, разрушается за счет импульсно 35го воздействия на них через газожидкостную систему.При этом дополнительное диспергирование производится по всей высотебарботажного слоя, что уменьшает неравномерность распределения газосодержания по высоте слоя, увеличивает поверхность межфазного обмена, а это приводит к резкому увеличению эффективности работы тарелки. Частоты и амплитуда колебательного движения ппастин-турбулизаторов 6 определяются их массой, геометрией, общей массой барботажного слоя, физическими параметрами газа и жидкости, а также средней скоростью движения газовой фазы. Вследствие широкого класса сис темы дпя каждой иэ них геометрические размеры ппастин-турбулиэаторов для достижения активного их воздействия на слой должны подбираться экспериментально.Предлагаемая массообменная тарелка позволяет существенно увеличить эффективность протекания массообменных процессов за счет уменьшения на 207, в барботажном слое доли крупных пузырей, увеличения межфазной поверхности и подвижности гаэожидкостной системы.Формула изобретенияМассообменная тарелка, включающая подвижно установленные перего-.родки, образующие решетку с отверстиями прямоугольной формы, на которую установлены вертикальные перфорированные пластины-турбулизаторы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет снижения в барботажном слое доли крупных пузырей, увеличения межфазной поверхности и подвижности газожидкостной системы, пластинытурбулизаторы жестко соединены с подвижными элементами с возможностью стохастического колебательного ихдвижения.