Композиция для изготовления отделочных материалов

(56) Авторское свидетельство СССРУ 487040, кл. С 04 В 28/04, 1975.Резниченко П.Т. Мастики в строительстве. Днепропетровск. Проминь,1975, с. 179, состав 6,ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯИАЛОВотносится кам и предназ МПОЗИЦИЯ ЫХ МАТЕР бретение материал товления 54) КО ТДЕЛОЧ 57) Из ельным ля изг строиначено ек.оицовоч Изобретение относится к производству строительных материалов, изготавливаем,ях на основе гидравлических вяжущих, и может быть использовано при изготовлении облицовочных декоративных плит с мозаичной поверхностью для устройства мозаичных покрытий полов, а также для отделки строительных изделий в процессе их изготовления.Цель изобретения - повышение прочности на изгиб, снижение водопоглощения, а также себестоимости.Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения и их физико-механическими свойстваля, приведенными в табл, 1 и 2. ериаключеее ОО ществкомьамортв одаютнентаГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР ВТОРСНОМУ СВИ ративных плит, а также для отделкистроительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности на изгиб,снижение водопоглощения при снижении себестоимости. Композиция дляизготовления отделочных материаловсодержит, мас.Ж: портландцемент 1014, известково-песчаная смесь с ак-.тивностью 30-607 6,5-9,0, отход отпитания мрамора с размером крошкименее 10 мм и с содержанием пылевидных частиц менее 102 62-70; гипс 11,5; сульфитно-дрожжевую бражку 0,040,06; суперпластификатор Сна основе натриевой соли продукта конденсациинафталинсульфокислоты с формальдегидом О, 14-0,46; золу-унос 10,5.14,5. Водопоглощение образцов, приготовленных из композиции, 8-9 Х.2 табл. 2Для придания отделочному ма лу окраски в смесь могут быть ны щелочестойкие пигменты не б 157 от массы цемента.Приготовление композиции ос ляют следующим образом. Каждый депонент вяжущего (цемент, извес зола, гипс) и заполнитель из м ной крошки подают в бетономеша принудительного действия. Комп ную добавку в вице водного ра сульфитно-дрожжевой бражки (С суперпластификатора Свводя ду затворения. Затем 60 Е воды рения с комплексной добавкой в бетономешалку с сухими комп145480ми и производят перемешивание смесив течение 90 с, затем доливают ос"тавшуюся воду (40%) и производятдополнительное перемешивание в течение 90 с, Общее время леремешиваниясмеси составляет 3 мин.После приготовления смеси формуютобразцы размером 7,07 х 7,07 х 7,07 сми образцы - балочки 4 х 4 х 16 см.Смесь уплотняют,на лабораторной виброплощадке с магнитными захватамив течение 30 с,Полученные образцы твердеют в различных условиях при пропаривании порежиму 4 + 2 + 10 + 2 при С = 80 С,в нормальных условиях в течение 28 с.Изобретение позволяет утилизировать отходы золы-уноса и отходы камнепиления мрамора (составляющие 30%от общего объема облицовочных плитиз мрамора).Применение предлагаемой композиции позволяет повысить прочность идолговечность мозаичного пола, облицовочных плиток, проступей, подоконников при снижении расхода, цемента,6,5-9,0 10, 5-14, 5 1-1,5Формула изобретения Композиция для изготовления отделочных материалов, включающая портКоличественное содержание компонентов,мас.%, в составахКомпоненты 234 1010 14, 0 ф 5 Портландцемент М12,0 Известково-песчанаясмесь с активностью30%Известково-песчанаясмесь с активностью60% 6,5 9,0 8,0 7,8 14,5 10,5 12,7 10,5 Зола-унос класса АГипс строительный 1,0 1,5 1,3 1,0 Отход от пилениямраморов с размеромкрошки (10 мм исодержанием пылевидных частиц (10%Сульфитно-дрожжеваябражка 62,0 70,0 65,0 69,5 0,06 0,06Оэ 14 0144 0,04 0,04 0,46 0,46 Суперпластификатор С-З 4ландцемент, известковое вяжущее, золу-унос, гипс и сульфитно-дрожжевую бражку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб, снижения водопоглощения а также себестоимости, она содержит дополнительно суперпластификатор С-З на основе натриевой соли продукта конденсации нафталин- сульфокислоты с формальдегидом, заполнитель - отход от пиления мрамора с размером частиц10 мм и с содержанием пылевидных частиц (10%, а в качестве известкового вяжущего - известково-песчаную смесь с активностью 30-60%, при следующем соотношении компонентов, мас,%;Портландцемент 10-14Известково-песчаная смесь сактивностью30-60%Зола-уносГипсСульфитно-дрожжеваябражка 0,04-0)06Указанный суперпластификатор О, 14-0,46.Указанный заполнитель 62-70Таблица 11454804 Таблица 2 Показатели Состав Предлагаемый ИзвеГ Г Х Предел прочностипри сжатии и изгибе, МПа 8,1 8,0 8,4 9,0 Водопоглощение,йЦстираемость, г/см 18,3 О 91 1,26 1,20 1 25 1 29 Составитель И.БруякоРедактор М.Недолуженко Техред М,Дндык Корректор И.Муска Заказ 7406/27 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 после про- изгибпариваниясжатиепосле28 сут изгибхраненияв нор- сжатиемальныхусловиях 1,8 6,7 6,45 7,07 6,7 41 32О 33 вО 28 эО 26 эО 4,55 5,2 5,4 5,3 5, 8 8 21 эО 23 фО 22 э 5 21 вО