Термопластавтомат для переработки полиамидных полимерных материалов

Подписная группа Ло 158 С. Н. ДаниловЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИАМНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЕРМО ПЛ ВТОМ ПОТИМ ДНЫ Заявлено 2 икия 1961 г. за Ло 7:3"870/23омитет по делам изобретений и открытий при Совете Миниет Опубзвковано в Ь петене изооретений,м 3 за 1162 1 ертсжомрый заслонкой 2 пс рывается автомат Известные литьевые машины для производства изделий нз цолцамидных смол имеют крайне низкую производительность. Для заполнения одной пресс-формы требуется цолнь 1 й рабочий цикл материального цилиндра.ПРЕДЛЯГЯЕМЯЯ з 1 ЯШИНЯ УСТРЯН 51 ЕГ УКЯЗЯННЫй НСДОСТЯТОК 11 СОСТОИТ из станины, на которой смонтированы: бункер, материальный цилинд 1 з с гидроприводом, плавильная головка, нагревательное устройство и пресс-форма. Управление машиной осуществляется посредством приспособлений, входящих в зацепление с соответствующими клапанами гидравлической системы термопластавтомата.Отличительная особенность предлагаемого тсрмопластавтоматя состоит в том, что поршень материального цилиндра снабжен пустотелым штоком для подачи сжатого инертного газа в рабочую полость материального цилиндра.Конструкция термопластавтоматя поясняетсяВ бункер 1 поступаег сырьевой материал, кото) дается в материальный цилиндр 3. Заслонка откчески в зависимости От положения поршня 4.В нижней части пустотелого штока 5 вмонтирован азотный клапан (на чертеже не показан), который служит для удаления (продувки) воздуха из материального цилиндра и бункера, а также для создания давления в материальном цилиндре при отводе поршня 4 из нижнего в верхнее положение.Гидравлический привод поршня материального цилиндра выполнен в виде цилиндра б, внутри которого расположен поршень 7, укрепленный в средней части штока 5. К верхней части цилиндра б прикреплена крышка с уплотнительным устройством. На крышке установлен кран 8 для переключения хода поршня гидравлического привода, который прц помощи рычагов 9 ц 10 изменяет направление поршня 7 путем измене145340ния подачи масла в ту или другую полость цилиндра. С правой стороны цилиндра раснолокены рычаги 11 и 12, автоматически регулирующие подачу азота в материальный цилиндр.Плавильная головка 13 состоит из наружного цилиндра и внутреннего конуса, между которыми в радиальном направлении расположены ребра, при прохождении между которыми литьевой материал разделяется на ряд потоков и тем самым достигается равномерный обогрев материала. Нагревательное устройство состоит из двух электроподогревателей трехфазного тока. Первый электроподогреватель 14 смонтирован на фигурной керамике, внутри плавильной головки, а второй 15, состоящий из отдельных нагревательных элементов, выполненных на цилиндрических изоляторах, смонтирован снаружи цилиндрической части плавильной головки.Подвижная часть пресс-формы через барабан 16, амортизирующие пружины 17 и подвижной диск 18 соединяется со штоком 19 разъемного механизма Она центрируется на шести направляющих штангах, из которых четыре штанги 20 служат для направления движения каретки 21, несущей на себе пресс-форму, а две другие 22 служат для распрессовки капроновых изделий при помощи регулирующих упоров 23. Подвижная каретка 21 при помощи хвостовика 24 соединяется с барабаном и фланцем 25, несущим пальцы 26 пресс-формы. К фланцу 25 свободно прилегает каретка 27, с помощью которой производится распрессовка капроновых изделий. При замыкании пресс-формы пальцы 26 проходят через направляющие втулки каретки 27, которая поджимает корпус 28 пресс-формы к фланцу литникового клапана 29, который служит для подачи расплава из плавильной головки 13 по патрубку 30 в пресс-форму, В полость корпуса пресс-формы подводится вода, обеспечивающая охлаждение отформованных изделий и прессформы,Гидравлический привод разъемного механизма состоит из цилиндра 31, поршня 32 и штока 19. На штоке установлены рычаги переключения 33 и 34, которые автоматически изменяют направление движения штока 19. Установленный на штоке рычаг 35 служит для автоматического сбрасывания давления в материальном цилиндре во время размыкания пресс-формы, а рычаг 36 регулирует время выдержки путем изменения сечения дросселя 37 в зависимости от емкости отливаемой детали.Гидравлическая система состоит из электродвигателя, масляного насоса 38, фильтра,79, масляного резервуара 40, редукционного клапана 41, манометра 42, кранов управления и коммуникаций. Батарея азотных баллонов 43 с редуктором автоматически поддерживает давление в линии подачи азота в материальный цилиндр.Предмет изоб ретенияТермопластавтомат для переработки полиамидных полимерных материалов. на станине которого смонтированы бункер, гидравлический инжекционный узел, имеющий материальный цилиндр, оборудованный вставной, нагреваемой ребристой торпедой и электрообогревом, направляющие колонки, замыкающее устройство, гидромеханическая система управления и гидропривод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества отливаемых изделий, поршень материального цилиндра снабжен пустотелым штоком, имеющим в месте сочленения с поршнем клапан для подачи сжатого инертного газа в рабочую полость материального цилиндра.о делам изобретений и открытиМосква, Центр, М. Черкасский одп. к пеи. 7 Л ак. 4425ЦБТИ Комитета Объем 0,26 изд.Цена 4 копри Совете Министров СССРр., д. 2/6. Тиг 1 ография ЦБТИ, Москва, Петровка, 4.