Сушилка фонтанирующего слоя

.51(088,8)свидетельствоР 26 В 17/1 О,НТАНИРУ 1 ОЩЕ ГО ов ССР984ОЯ(57) Изв химичизобретмассообматернацилиндрорубком ко пгосуадРственный ноиитетПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСНОМУ СВИДЕТЕ(54) СУ 1 ИНЛКА ФО ретение м.б, использовано кой промышленности. Цель ия - интенсификация теплона при центральном вводе в камеру. Сушилка содержит ническую камеру 1 с патодачи теплоносителя под газораспределительную решетку 3, Внутри камеры 1 саосно с ней размещена сетчатая вставка. На боковой стенке камеры 1 установлен бункер 9 для выгрузки высушенного продукта. В камере под вводом материала установлен с возможностью вертикального перемещения конусный рассекатель 14. На боковой поверхности рассекателя 14 выполнены две спиральные направляющие, Начальный и конечный участки каждой из направляющих расположены на диаметрально противоположных образующих конуса. Размещение рассекателя 14 позволяет равномерно распределить поступающий поток высушиваемого мате- ае риала, придать ему вращательное движение и направить его в наиболее эффективную для сушки зону быстро опускающихся частиц. 3 нл.Изобретение относится к установкамдля сушки материалов широкого классаи может быть использовано в химической промышленности и других отрасляхнародного хозяйства и является усовершенствованием изобретения по авт,св, Ф 1237881.Цель изобретения - интенсификациятепломассообмена при центральном вво рде материала в камеру,На Фиг. 1 схематически изображенапредлагаемая сушилка; на Фиг. 2,конусный рассекатель, поперечный разрез; на Фиг. 3 - то же, вид сверху. 15Сушилка содержит цилиндро-коничес,кую камеру 1 с патрубком 2 подачитеплоносителя под газораспределительную решетку 3, Внутри камеры 1 соосноей размещена сетчатая вставка, состо Оящая из конической обечайки 4 и установленной в ней цилиндрической обечайки 5 с образованием сквозногокольцевого зазора - зоны 6 быстроопускающихся частиц материала. Внутри обечайки 5 образуется зона 7 фонтана, а между стенками камеры 1 иконической обечайкой 4 образуется пе,риферийная зона 8 медленно опускающихся частиц. На боковой стенке камеры 1 установлен бункер 9 для выгрузки высушенного продукта, оснащенный регулируемым переливным порогом10. Над камерой 1 по ее оси установлен подсушиватель 11 с патрубком 12подачи влажного материала и патрубком3513 отвода отработанных газов. В верхней части цилиндро-конической камерывершиной к подсушивателю с возможностью вертикального перемещения установлен конус 14, имеющий на боковойповерхности две спиралеобразные направляющие 15, нисходящие от вершинык основанию, начало и конец каждойиз которых расположены на противоположных образующих конуса,Сушилка работает следующим образом.Влажный гранулированный материалподают в подсушиватель 11 через за"грузочный патрубок 12, На выходе.из подсушивателя 11 материалу припомощи конуса 14, снабженного направляющими 15, придают вращательноедвижение и направляют в зону 6 быст", 55ро опускающихся частиц. В нижнейчасти фонтанирующего слоя влажныечастицы из зоны 6 поступают в зону7 Фонтана и потоком теплоносителя выносятся в верхнюю часть фонтанирующего слоя, где опять попадают в зону 6, Таким образом, влажные частицы, поступающие из подсушивателя 11,движутся по замкнутой траектории,состоящей из зоны 7 фонтана и зоны6 быстро опускающихся частиц. По мере высыхания частицы становятся легче и в верхней части фонтанирующегослоя иэ зоны 7 фонтана поступают впериферийную зону 8 медленно опускающихся частиц. В нижней части фонтанирующего слоя частицы иэ периферийной зоны 8 поступают в зонуфонтана и выносятся теплоносителем вверхнюю часть фонтанирующего слоя,где опять попадают в периферийнуюзону 8. Таким образом, высушенныечастицы движутся по траектории, состоящей из эоны 7 фонтана и периферийной зоны 8 медленно опускающихсячастиц.Теплоноситель по патрубку 2 черезгазораспределительную решетку 3 подают в нижнюю часть цилиндро-конической камеры 1 для проведения процесса сушки в фонтанирующем слоеИз сушильной камеры теплоносительнаправляют в подсушиватель 11, откуда по патрубку 13 отводят иэ сушильной установки. Выгрузку высушенногоматериала производят в бункер 9 высушенного продукта через регулируемыйпереливной порог 1 О, расположенныйв периферийной зоне 8.Повышение эффективности работыустановки достигается путем размеще"ния в верхней части цилиндро-конической камеры 1 конуса 14 вершиной кподсушивателю 11 и с возможностьювертикального перемещения, имеющегона боковой поверхности две спиралеобразные иаправляющие.Размещение конуса 14 позволяет поступающий из подсушивателя 11 поток высушиваемогоматериала равномерно распределить,придать ему вращательное движениеи направить его в наиболее эффективную для сушки зону 6 быстро опускающихся частиц,Формула изобретенияСушилка фонтанирующего слоя по авт. св. Р 123881, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена при центральном вводе материала в камеру, вСоставитель Ю. МартннчРедактор В. Бугренкова Техред Л.Олийнык ктор О. Кравцова Заказ 6954/39 ТВНИИПИ Государственного ко113035, Мо раж б 42 писное ета поа, ЖТ ССС бретениям и аушская наб крытиям пд. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,14498074последней под вводом материала уста- полнены две спиральные направляющие, новлен с воэможностью вертикального начальный и конечный участки каждой перемещения конусный рассекатель, из которых расположен на диаметральна боковой поверхности которого вы- но противоположных образующих конуса54