Способ изготовления опоры забойного инструмента

, 1448023 09 1 В 10 2 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТ юл.ндус иальный инсти е относится к не те пром-сти, а именн ключающему опоры шарошечные долот ия - повышение до к.А.Заостровский88,8)Подшипники сушиностроение,о вустано а поолики 3адиальных оры. Пере а лапу 2 долек каченияки 4 малого ьство СССР10/22, 1975. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОНРЫТПРИ ГКНТ СССР.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПОРЫ ЗАБОЙНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретени газодобывающей оборудованию, в чения, например Цель изобретен вечности работь кой шарошки 1 н верхности дорож большого и роли1448023 подшипников покрывают слоем смазки.Затеи устанавливают шарашку 1 и черезотверстие 5 заполняют смазанными шарами полость замкового шарикаподшипника 6 до соприкосновения шаров. Устанавливают в отверстие 5 замковыйпалец 7, заваривают его швом 8 ичерез отверстия 9 нагнетают твердею"ющий термопластичный материал. В качестве последнегоприменяют материалс добавками вспенивающих компонентов. Необходимое количество материала определяют по появлению его вИзобретение относится к нефтегазадобывающей промышленности, а именнок оборудованию, включающему опоры качения например, шарашечные долота).Цель изобретения - повышение дол 5говечности работы опоры.На чертеже изображена предлагаемая опара забойного инструмента.Опора забойного инструмента содержит шарашку 1, установленную на лапе 102 через ролики 3 большого и ролики 4малого радиальных подшипников, и собранный через отверстие 5 замковыйшариковый подшипник 6. Замковый шарика" подшипник 6 закрепляется замковым 15 пальцем 7 и сварочным швом 8. Отвер" стие 9 служит для нагнетания вспенивающегося материала в опору, Отвер стие 10 служит для выпусканвя воздуха из опоры при нагнетании в нее вспе . нивающегося материала. Уплотнение 11 служит для предохранения опор от шламаСпособ осуществляют следующим образом. 25Перед установкой шарашки 1 на мапу 2 долота поверхности дорожек качения и ролики 3 большого и ролики 4 малого радиальных подшипников покрывают слоем смазки. Затеи устанавливают ша рошку 1. Через отверстие 5 заполняют предварительно смазанными шарами полость замкового шарикоподшипника 6. Заполнение производят до соприкосновения шаров, Затем устанавливают в отверстие 5 замковый;палец 7, нмеюотверстии 10 и из-пад уплотнения 11, После сборки всех опор долота производят постепенный нагрев его до 110 о120 С, при котором происходит ускоренное отвердевание вспенившегося материала. После охлаждения долота отверстия 9 и 10 очищают от затвердевшего материала и через отверстие 9 нагнетают жидкую смазку до появления ее в отверстии 10 или из-под уплотнения 11. Затем отверстие 10 закрывают заглушкой, которую приваривают, 1 ил.: 2щий скосы для прохода смазки, заваривают его швом 8 и начинают нагнетать через отверстие 9 вспенивающийся материал, который состоит, например, из эпоксидной смолы ЗДГОСТ10587-76, полиэтиленполиамина (отвердитель) и карбоната аммония (всненивающийся комнонент) в весовом соотношении 10:1:1 соответственно. Нагнетание производят до заполнения всей полости опоры, воздух изкоторой выходит через отверстие 10.Необходимое количество нагнетаемогоматериала определяется по появлениюего в отверстии 10 и из-нод уплотне- ,ния 1 1, Аналогично собирают другиедолота опоры. Затем осуществляют постепенный нагрев долота в нагревательоной печи до 110-120 С,еПри достижении в печи 105-110 Сначинается вспенивание материала, который появляется в отверстиях 9 и 10.При 110-120 С происходит ускоренноеотвердеванне вспенившегося материала, заканчивающееся через 0,5-1 ч.После охлаждения долота, отверстия9 и 10 очищают от затвердевшего материала и нагнетают через отверстие9 жидкую смазку под давлением 2050 кг/смф, Нагнетание оканчивают после появления смазки в отверстии 10нли из-под уплотнения 11. Затем вотверстие 10 устанавливают заглушку(не показана) и приваривают ее. Вобразовавшемся пористом сепаратореотношение объема пор, заполненных10 Составитель А.СкалуновТехред М,Дидык Корректор И.Муска Редактор А.Ревин Заказ 6820/37 Тираж 532 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 э 144802 смазкой, к объему сплошного материала равно не менее 253.формула изобретенияСпособ изготовления опоры забойно"5 го инструмента, включающий сборку тел качения, формирование сепараторов путем нагнетания,в полоать опоры твердеющего термопластичного материала,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности опоры, в качестве твердеющего материала применяют материал с добавками вспенивающих компонентов нагревают соборанную опору до 110-120 С, а после затвердевания материала нагнетают жидкую смазку до заполнения пор,