Способ чистовой и упрочняющей обработки деталей машин и устройство для его осуществления

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК д 4 В 24 В 39/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобоетение работки металлов использовано для микрорельефа с нием поверхностн лей машин, работ и полусухого тре переменных нагру является повышен относится к области обдавлением и может бытьнанесения регулярного одновременным упрочнеого слоя материала детаающих в условиях сухого ния при действии знакозок. Целью изобретения ие качества обрабатывае 2 с.п. ф-лы, 1 и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯ 1 ОЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ИУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ мои поверхности за счет создания сложно-напряженного состояния поверхностного слоя. Деформирующему элементу, закрепленному на торце волновода, сообщают осевые колебания и ультразвуковые радиальные колебания. Амплитуда ультразвуковых колебаний определяется по электрической зависимости;= (Р/Ро)2 ( - 0,3681+ +0,5421+1,596), где Р/Ро - . отношение действующей статической нагрузки к фиксированной, 1 - амплитуда осевых колебаний. В устройстве привод осевых колебаний связан с приводом ультразвуковых колебаний посредством кронштейна. Создание колебаний деформирующего элемента в двух взаимно перпендикулярных направлениях позволяет регламентировать физико- механические свойства поверхностного слоя материала детали при одновременном нанесении регулярного микрорельефа.1291378 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 86/18 Тираж 716 Подписное Производ.-нолигр. пред-е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и области обработки металлов давлением и может быть использовано длянанесения регулярного микрорельефа с одновременным упрочнением поверхностного слояматериала деталей машин, работающих вусловиях сухого и полусухого трения придействии знакопеременных нагрузок,Цель изобретения - повышение ка.чества обрабатываемой поверхности за счетсоздания сложно-напряженного состояния поверхностного слоя и формирования регулярного микрорельефа.На чертеже изображено устройство дляосуществления способа чистовой и упрочняющей обработки деталей машин, общийвид,15Устройство состоит из привода 1 осевыхколебаний, деформирующего элемента (шарика) 2, волновода 3 ультразвуковых колбаний, кронштейна 4 крепления к штоку 5,преобразователя 6, частотопонижающей на Окладки 7 и элементов 8 крепления. В устройстве осевое колебание взаимосвязано свеличиной амплитуды ультразвуковых колебаний, сообщаемых деформирующему элементу, Функционально-конструктивную связьмежду осевыми колебаниями деформирующего элемента и его колебаниями в радиальном направлении осуществляет кронштейн 4.При обработке статическим усилием создается постоянный скользящий контакт между деформирующим элементом и поверхностью детали. Зависимость амплитуды ультразвуковых колебаний от амплитуды осевыхколебаний при различных статических нагрузках выражена эмпирической формулой дляопределения амплитуды ультразвуковых колебаний Ц = (уу)( - 03681+0,5421+1,596), где- амплитуда ультразвуковых колебаний, мкм;1 - амплитуда осевых колебаний, мм; 40- отношение действующей статическойРнагрузки к фиксированной (когда известно значениепри 1"=О). Устройство работает следующим образом.Привод 1 (фиг. 1) сообщает деформирующему элементу 2 через шток 5 возвратно-поступательное движение вдоль оси детали, одновременно возбуждаются преобразователь 6 ультразвуковых колебаний, ультразвуковые колебания усиливаются волноводом 3 и передаются деформирующему элементу 2 в радиальном направлении.Это позволяет регламентировать физи. ко-механические свойства поверхностного слоя материала детали при одновременном нанесении регулярного микрорельефа, интенсифицировать процесс обработки, повысить стойкость деформирующего элемента.Применение предлагаемого устройства для чистовой и упрочняющей обработки позволяет повысить качество обрабатываемой детали, увеличить срок службы и надежность работы детали в узле. 1. Способ чистовой и упрочняющей обработки деталей машин, при котором деформирующему элементу сообщают осевые колебания и ультразвуковые радиальные колебания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности за счет создания сложнонапряженного состояния поверхностного слоя и формирования регулярного микрорельефа, амплитуда ультразвуковых колебаний определяется по эмпирической зависимости ц =" ( - 0,368 Р+0,542 Г+1,596),огде Р- - отношение действующей статичесР.кои нагрузки к фиксированной;1" - амплитуда осевых .колебаний.2. Устройство для чистовой и упрочняющей обработки деталей машин, содержащее преобразователь с волноводом, деформирующий элемент, установленный на торце волновода, и привод осевых колебаний деформирующего элемента, отличающееся тем, что привод осевых колебаний связан с волноводом посредством кронштейна.