Устройство для распиливания камня

СНИХ ЕСНИХ СООЭ СОВЕ ОЦИАЛИСТ СПУБЛИН 7 1 Е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО, ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ 8. з .ИЕ И РЕТ ПИ ЕТЕЛЬСТВ МУ.86 ,88. Бюл. кий инжен Всесоюзнонструкто для промьтериаловКолин и И.,053.11(0ское свидкл. Е 21 к горнользовано ных мате амня повышение улучшение срок распи ка пус, выодна друной 1 чаимеет два ва лн е свидкл.Е стеипарал(21) 41193 (22), 17.09 (46) 23,12 (71) Одесс институт и проектно-к по машинам тельных ма (72) В.М. (53) 679.8 (56) Автор В 607027,Авторск У 1263863,У 47ер но-строительный ый государственнь рский институт пппенности строиГипростроймашина 3. Степанский 88, 8)етельство СССР С 47/10, 1978. ельство СССР С 47/10, 1985,г) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛИВАНИЯ Изобретение относит шленности и м,б. ис мьппленности строителпри добыче природнох и карьерах. Цельслужбы инструментатва пропила. Устр-вия камня включает кнный из параллельныходвижной 2 и неподвижНеподвижная часть лельно и зеркально располож1446314 2 ных конических венца (КВ) 4 и 5. Наподвижной части 2 радиально закреплены втулки 7, в которых установленыконические ведомые элементы 8, и приводные валы торцовых фрез 9. Подвижная часть 2 приводится во вращениеналом-шестерней 6. Подвижная часть2 вращается совместно с втулками 7и находящимися в них коническими ведомыми элементами 8 (коническими роликами в конической фрикционной пеИзобретение относитСя к горной промьпипенности и может быть использовано в промышленности строительных материалов при добыче природного камня как в шахтах, так и в открытых карьерах при любой влажности разрабатываемого камня.Цель изобретения - повышение срока службы и улучшение качества про О пила.На фиг. 1 показано устройство, фронтальный разрез; на фиг. 2 - периферийная часть устройства, вид сверху. 15 Корпус предлагаемого устройства состоит из установленных параллельно одна другой неподвижной части (или диска) 1 и подвижной части (или диска) 2, центры которых находятся на одной оси. Неподвижная часть 1 жестко закреплена посредством кронштейна 3 к суппорту камнереэной машины и снабжена двумя параллельно и 25 зеркально расположенными коническими венцами 4 и 5. Основной 4 и дополнительный 5 (условно) венцы могут быть выполнены заодно с неподвижным кольцом 1 в виде зеркально расположенных реборд. Подвижная часть 2 при помощи передачи через вал-шестерню 6 соединена с приводом камнерезной машины. На подвижной части 2 радиально закреплены втулки 7 с подшипниками, которые могут быть выполнены заодно с35 частью 2. Во втулках 7 установлены конические ведомые элементы 8 (валы- шестерни в конической зубчатой перередаче). Последние находятся в контакте с одним иэ КВ 4 или 5 и смонтированы в шахматном порядке, Попеременное прижатие концов фреэ 9ведомых элементов - к противоположным КВ 4 или 5 вызывает попеременные противоположные реакции сил резания. Последние, взаимно уравновешиваясь, не вызывают деформаций, искривления и уводов корпуса устройства, повышая его срок службы. 2 ил. даче или конические ролики в конической фрикциокной передаче), которые находятся в контакте с одним из конических венцов 4 или 5 неподвижной части 1 и смонтированы в .шахматном порядке, На концах элементов 8 жестко закреплены фреэы 9. К подвижной части 2 жестко присоединены скребки 10, расположенные, например, радиально в промежутке между фрезами 9.Предлагаемое устройство не исключает возможность установки в нем известной системы пневмоудаления продуктов разрушения камня, которая, однако, в связи с наличием системы удаления продуктов разрушения предлагаемой конструкции и гарантированного исключения заштыбовки для обес" печения санитарных норм пылесодержания в условиях пониженной влажности, может иметь гораздо меньшую производительность, мощность, энергозатраты, габариты и т.д.Устройство работает следующим образом.. Подвижная часть 2 приводится во вращение валом-шестерней 6, связанной с приводом камнерезной машины, и вращается со скольжением относительно неподвижной части 1, Часть 2 вращается совместно с втулками 7 и находящимисяв них коническими ведомыми элементами 8 с фрезами 9, При вращении части 2 каждый конический ведомый элемент 8 с фреэой 9 на конце, находясь в контакте с коническим венцом 4 или 5 части 1, на" чинает вращаться вокруг собственнойторых соединена посредством конической передачи, выполненной из неподвижного конического венца и конических ведомых элементов, с приводныяи валами торцовых фрез, которые закреплены на подвижной части корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы и улучшения качества пропила, неподвижная часть корпуса снабжена дополнительным неподвижным коническим венцом, который расположен зеркально относительно основного венца, коническая передача выполнена фрикционной, а приводные валы торцовых фрез установлены в шахматном порядке и с возможностью контакта посредством кони" ческих ведомых элементов с основным или с дополнительным, коническима венцом..г Составитель В, ПушкарскийТехред Л.Олийнык Корректор С. Шекм Редактор Н Заказ 6727 пиц ираж 459 Подпиственного комитета СССРбретений и открытий-35, Раушская наб д, 4/5 сно ВНИИПИ Госуд по делам и13035, Москва,рои ственно-полиграфическое предприяти э144631 оси фрезы, При этом в зависимости от того, с каким из конических венцов, основным 4 или дополнительным 5, находятся в контакте ведомый элемент 8, происходит вращение в одну или проти 5 воположную сторону (по стрелкам - фиг. 2). Попеременное прижатие концов фрез 9 - ведомых элементов 8 к противоположным венцам вызывает попе О ременно противоположные реакции сил резания, которые, взаимно уравновеши" ваясь, не вызывают деформаций, коробления, искривления и уводов корпуса устройства. 15 Формула изобретения Устройство для распиливания камня,включающее корпус, выполненный извзаимно параллельных подвижной и неподвижной частей, неподвижная из кожгород, ул. Проектная 4