Способ изготовления электроизоляционного картона

(19) 4 0 2 Н 5/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ К ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Марийский филиал Всесоюзного нучно-исследовательского институтаВсесоюзного научно-производственногобъединения бумажной промьппленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 354047, кл. Р 21 .Н 5/00, 1970.Патент США В 3793139,кл. 0 21 Л 1/06, 1974Контракт В 010-02/49447. Технология изготовления трансформаторногопресс-шпана, инофирмы Пукаро-Верк,7109 Ройгхайм, ФРГ.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА(57) Изобретение относится к областицеллюлозно-бумажного производства.Целью изобретения является улучшениекачества картона за счет повышенияплотности и электрической прочностипри одновременном снижении остаточ"ной деформации. Сущность изобретениязаключается в том, что в способе изготовления электроизоляционного картона путем формования полотна, передачи его в горячий пресс, прессования и сушки с использованием водоотводящих сеток, прессование и сушку осуществляют с использованием сеток В 20-40, имеющих соотношениеплотностей по основе и утку 1,33 -1,77 при толщине проволоки основы от0,13-0,25 мм и соотношении толщинпроволок утка и основы 1,09 - 1,5.1 табл.Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству.Цель изобретения - улучшение качества картона за счет повышения плот 5ности и электрической прочности приодновременном снижении остаточной деформации.Сущность изобретения заключаетсяФв том, что согласно способу изготовления электроизоляционного картонапутем формования полотна, передачиего в горячий пресс, прессования исушки с использованием водоотводящихсеток, прессование и сушку осуществляют с использованием сеток 9 20 -40, имеющих соотношение плотностейпо основе и утку от 1,33 до 1,77 притолщине проволоки основы от О,3 ммдо 0,25 мм и соотношении толщин нроволок утка и основы от 1,09 до 1,15,Прессование полотна картона с использованием водоотводящих сеток смелкими ячейками позволяет создаватьбольшое количество. точек приложения 25давления прессования, что позволяетэффективнее уплотнять. полотно, напри-.мер, для сетки Р 32 с соотношениемплотности по основе и утку 1,77, тол-"щиной проволоки основы 0,19 мм и соотношением толщин проволок утка и основы 1 11 количество точек приложеФЕния давления будет 297 на 1 см площади картона,Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Способ изготовленияэлектроизоляционного картона осуществляют следующим образом. Полотно многослойного картона формуют на машине 10"Пама", передают его в горячий пресс,где полотно прессуют и сушат при давлении 4,0 ИПа с использованием водоотводящих сеток В 20, имеющих соотношение плотностей по основе и утку1,33 при толщине проволоки основы0,25 мм и соотношении толщин проволок утка и основы 1,12. Полученныйкартон испытывают, результаты представлены в таблице.50П р и м е р 2, Порядок веденияпроцесса тот же, что и в примере 1,однако прессование и сушку полотнаосуществляют с использованием водоотводящих сеток У 28, имеющих соотношение плотностей по основе и утку1,75 при толщине проволоки основы0,22 мм и соотношении толщин проволок утка и основы 1,09. Результаты испытаний картона представлены в таблице.П р и м е р 3. Порядок ведения процесса тот же, что и в примере 1, однако прессование и сушку полотна осуществляют с использованием водоотводящих сеток В 32, имеющих соотношение плотностей по основе и утку 1,77при толщине проволоки основы 0,19 мми соотношении толщин проволок утка иосновы 1,11 .Результаты испытаний картона представлены в таблице.П р и м е р 4, Порядок веденияпроцесса тот же, что и в примере 1,но прессование и сушку полотна осуществляют с использованием водоотводящих сеток Р 40, имеющих соотношение плотностей по основе и утку 1,54при толщине проволоки основы 013 мми соотношении-толщин проволок уткаи основы 1,15,Результаты испытаний картона представлены в таблице,П р и м е р 5 (известный). Порядок ведения процесса тот же, что ипримере 1, но прессование и сушку .ллотна осуществляют с использованиемводоотводящих сеток В 15,5, имеющихсоотношение плотностей по основе иутку 1,2 при толщине проволоки основы 0,28 мм и соотношении толщин проволок утка и основы 1,25,Результаты испытаний картона представлены в таблице,Анализ полученных данных свидетельствует, что использование водоотводящих сеток с мелкими ячейкамипри прессовании благоприятно отражается на конечном результате, т.е. накачестве электроиэоляционного картона. Так, плотность картона увеличивается на 0,06-0,09 г/см , электрическая прочность на 3-11 кв/мм приодновременном снижении остаточной де.формации на 0,5-1,2 по сравнению сизвестным.Формула изобретенияСпособ изготовления электроизоля ционного картона путем формования полотна, передачи его в горячий пресс, прессования и сушки с использованием водоотводящих сеток, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества картона за счет повышения плотности и электрической прочз 14444504ности при одновременном снижении ос- плотностей по основе и утку 1,33 -таточной деформации, прессование и 1,77 при толщине проволоки основысушку осуществляют с использованием 0,13 - 0,25 мм и соотношение толщинсеток У 20 - 40, имеющих соотношениепроволок утка и основы 1,09 - 1,15. Способ окаэатели редлагаемь 2 3 1,8 б210 1,9 на,ность, г/с 1,19 ри расправредел прочност яжении, МПа, в ленни 134 13 машинно 10 поперечно Ли ная деформация,Х,ввлении: п,8 питываемость масла,Х Сжимаемость на воздух под давлением 20 МПа8 4 ция%,9 статочная де ЭлектрическаякВ/мм чность,Сос тавитель Н,ПодколзинаРедактор М.Недолуженко Техред А.Кравчук Корректор Л.Па Заказ б аж 3 Подписное дарственного комитета изобретений и открытиЖ, Раушская наб. изводственно-пол/32 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москв