Способ изготовления строительных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (Щ 28 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СТВ СВИДЕТ К АВТОРСК ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Гершберг О. А. Технология бетонных ижелезобетонных изделий, М.: Стройиздат,1971, с. 222 - 224.Авторское свидетельство СССР673714, кл. Е 04 б 21/06, 1977.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из бетонной смеси. Цель изобретения - снижение энергоемкости. При изготовлении строительных изделий укладывают бетонную смесь в форму, уплотняют ее при удалении избыточной воды затворения через перфорированный элемент формы с одновременным прогревом бетонной смеси, затем производят тепловую обработки и распалубку изделия. Удаление избыточной воды затворения осуществляют подачей высокоскоростной струи газа-теплоносителя вдоль перфорированного элемента формы. 2 ил.Формула изобретения 45 50 Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из бетонной смеси.Цель изобретения - снижение энергоемкости.При изготовлении строительных изделий укладывают бетонную смесь в форму, уплотняют ее при удалении избыточной воды затворения через перфорированный элемент формы с одновременным прогревом бетонной смеси, затем производят тепловую обработку изделия и его распалубку, Удаление избыточной воды затворения осуществляют подачей высокоскоростной струи газа-теплоносителя вдоль перфорированного элемента формы. Давление в струе газа ниже атмосферного согласно эффекту Кле- ман-Дезорма. Создается разность давлений с двух сторон формуемого изделия, которая обуславливает удаление избыточной воды затворения и уплотнение бетонной смеси, Одновременно обеспечивается прогрев бетонной смеси газом-теплоносителем через фильтрующую стенку формы. Проведенный по уравнению Бернулли для неразрывного потока расчет показал, что при скорости потока воздуха в полости 50 м/с давление в ней снижается примерно на 1500 Па, при 100 м/с - на 6000 Па и при 200 м/с - на 24000 Па, При таких скоростях воздуха в процессе разогрева пластичной бетонной смеси из нее можно удалить 10 - 25/о воды затворения, что обеспечивает качественное уплотнение в смеси.На фиг. 1 показано устройство для осугцествления способа, поперечный разрез; на фпг. 2 - сечение А - А на фиг, 1. Устройство состоит из подающего трубопровода 1 сжатого газа-теплоносителя (например, паровоздушной смеси) с продольным щелевым соплом 2 Лаваля и отводящего трубопровода 3 с шелевой продольной прорезью. Трубопроводы 1 и 3 закреплены с противоголожных сторон формы-вагонетки на ограждающих конструкциях туннельной камеры 4 тепловой обработки. Форма- вагонетка состоит из перфорированного листа 5, на котором закреплен фильтр 6, жесткого листа 7 и закрепленных между листами 5 и 7 вертикальных ребер 8. Ребра 8 расположены перпендикулярно осям трубопроводов 1 и 3. Ребра 8 образуют между листами 5 и 7 ряд открытых с двух сторон полостей 9, Срез сопла 2 Лаваля и прорезь трубопровода 3 установлены с противополож 5 10 15 20 25 30 35 40 ных сторон перед открытыми торцами полостей 9.Способ осуществляется следующим образом.В форму-вагонетку на фильтр 6 укладывают бетонную смесь. Форму с бетонной смесью перемещают в туннельную камеру 4 тепловой обработки, снабженную подающим 1 и отводящим 3 трубопроводами газа-теплоносителя. Через сопло 2 Лаваля в полости 9 формы-вагонетки подают плоскую струю газа. При этом давление в полости 9 понижается и избыточная вода затворения из бе- тонной смеси через фильтр 6 и отверстия в листе 5 удаляется в полость 9. Одновременно осуществляется разогрев бетонной смеси через лист 5, Вода из полостей 9 струей газа-теплоносителя удаляется за пределы формы-вагонетки на днище камеры 4 тепловой обработки. Днище камеры 4 выполнено с уклоном, что обеспечивает удаление воды за ее пределы, Выхбдягций из полости 9 газ трубопроводом 3 отводят к компрессионному устройству (не показано), а затем направляют в подающий трубопровод 1, Перед вдуванием в полости 9 газ смешивают с паром либо годогревают иным способом. После набора изделием требуемой прочности форму-вагонетку выводят из камеры тепловой обработки и производят съем изделия.Использование изобретения обеспечивает снижение энергоемкости изготовления изделий из бетона, упрощает технологическое оборудование, позволяет интенсифицировать теплообмен и снизить массообмен при тепловой обработке. Существенно снижаются потери тепла на нагрев ограждающих конструкций камер, Особенно эффективен предлагаемый способ при использовании конвейерной и, в частности, роторно-конвейерной технологии, так как нет необходимости в соединении форм с вакуум-системой. Способ изготовления строительных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, уплотнение при удалении избыточной воды затворения через перфорированный элемент формы с одновременным прогревом бетонной смеси, тепловую обработку и распалубку изделия, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоем кости процесса, удаление избыточной воды затворения осуществляют подачей высокоскоростной струи газа теплоносителя вдоль перфорироВанного элемента формы.