Устройство для изготовления камнелитых изделий

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 1 4 В 28 В 1/5 Е ОПИСАК АВТОРС ИДЕТЕЛЬС литья АН УССР. Евтушик,мбал, Е. С. Селю ьство ССС1/00, 1978.тво СССР1/54, 1985,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАМНЕЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к камнелитейному производству, в частности к изготовлению плиточных камнелитейных изделий. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и облегчение условий его обслуживания. Устройство состоит из основания 1 с закрепленной на нем подовой плитой 2 с отверстием в центре. На плите установлен блок рамок с заливочной воронкой в центре, шток с лопастями, выталкиватели. Блок рамок посажен на колоннах 8 и закреплен гайками 7. Колонны расположены в направляющих 9 основания 1. Шток со сменными лопастями снабжен механизмами поворота и вертикального перемещения. 4 ил.1444153 2,Формула изобретения 1Изобретение относится к камнелитейному производству, в частности к изготовлению плиточных камнелитых изделий.Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и улучшение усло. вий его обслуживания.На фиг. 1 показано предложенное устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2.Устройство содержит основание 1, за крепленную на основании подовую плиту 2 с отверстием в центре, установленный на плите блок пятисистемных рамок 3 с заливочной воронкой в центре, шток 4 с лопастями 5, выталкиватели 6.15 Блок рамок 3 своими проушинами посажен и закреплен гайками 7 на колоннах 8 расположенных в направляющих 9 основания 1. Блок рамок снабжен механизмом подьема. Шток 4 со сменными лопастями 5 вве ден лопастями 5 в заливочную воронку блока рамок 3, а хвостовиком - в отверстие плиты 2. Шток с лопастями снабжен механизмом поворота и подъема, расположенным на основании 1 под подовой плитой 2. Выталкиватели 6 введены в отверстия верхних стенок блока рамок 3 и смонтированы на плитах О, установленных над блоком рамок 3 с зазором посредством стоек 11, опирающихся на плиту 2.Указанные части устройства расположе- ЗО ны между собой так, что подовая плита 2, блок рамок 3 и выталкиватели 6, нижние торцы которых совмещены с верхними стенками блока рамок 3, образуют закрытые формы на дозу расплава для получения отливок, а заливочная воронка выходит в сомкнутые углы блока рамок 3 секторами, при этом лопасти 5 штока 4 находятся на крестовине перемычек блока рамок 3,Устройство работает следующим образом Петрургический расплав заливают в фор мы через воронку в блоке рамок 3 между лопастями 5 штока 4 и сектора до соприкосновения расплава с верхними стенками рамок, о чем свидетельствует подъем расплава в заливочной воронке. Затем поворотом штока 4 отделяют отливки от литниковой системы в заливочной воронке и выталкивают остаток расплава и литники подъемом штока 4. После выдержки отливок в замкнутом объеме форм поднимают блок рамок 3. При этом происходит выталкивание отливок из рамок. Отливки оставляют на подовой плите 2 для дальнейшего формирования и последующей передачи на термическую обработку,Пример. Для изготовления камнелитых плит 300 х 250 х 20 и 400 х 300 х 40 мм из базальтового петрургического расплава предварительно подбирают необходимое сечение литников за счет ширины лопастей отсекателя. Сечение литников зависит от свойств расплава: температуры заливки и жидкотекучести. Чем ниже тепература заливки и жидкотекучесть, тем больше требуется сечение литников для нормального заполнения форм расплавом. Расплав при 1250 С заливали в формы через воронку в блоке рамок. Время заливки расплава для плит толшиной 20 и 40 мм соответственно 10 и 15 с, Через 5 с после заливки форм поворотом штока лопастями перекрывали литники. Через 60 и 90 с соответственно плит толщиной 20 и 40 мм производили подъем рамок и передачу плит на термообработку. Затем через, 120 с после заливки подъемом штока выталкивали из воронки и литниковых отверстий остаток расплава.В результате технологической операции формирования камнелитые изделия получали четких геометрических размеров, заданной толгцины с необходимым рисунком на литьевой поверхности, который образуется нижней плоскостью крышек.Изобретение облегчает условия обслуживания устройства, так как одним и тем же устройством производится перекрытие литников и выталкивание остатка расплава из воронки и лнтниковых отверстий. При этом также упрощена конструкция всего устройства. Устройство для изготовления камнелитых изделий, содержащее металлические формы с заливочной воронкой, механизм выталкивания литникового остатка и отделения литниковой системы от отливки, снабженный механизмами поворота и вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью уп рощения конструкции устройства и облегчения условий его обслуживания, механизм выталкивания литникового остатка и отделения литннковой системы от отливки выполнен в виде штока со сменными лопастями, 1444153444153 А-ДСоставитель В. Цветков Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗа каз 6435/17 Тираж 528 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4