Способ изготовления амортизаторов из проволочного материала

(50 4 В 21/О ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ Н ДВТОО:НОУСВИДЕТЛСТ юл. У 45 ов, Ю.Г.Савенк Воилов, и Н.И,тво СС 6, 198 4 ь Рь М ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ(56) Авторское свидетеВ 1015149, кл, Р 16 Г 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АМОРТИЗОВ ИЗ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА57) Изобретение относится к изгению амортизаторов из проволочнатериала и позволяет повысить кество за счет достижения иденти ти упругодемпфирующих характеристикамортизаторов, Концы заготовки 1 ввиде отрезка стального каната устанавливают в обоймах 2 и жестко за-, Ве- крепляют в них путем обжатия обойм 2пайкой или склеиванием, Обоймы могутбыть выполнены в виде втулок с наружной и внутренней резьбой в виде флакцев. Затем заготовку сжимают в осевом направлении путем сближения обойми одновременно проворачивают один ко- ТО- нец заготовки относительно другогов направлении, противоположном свивтов- ке каната. В качестве заготовки для го предложенного способа используетсякруглый стальной канат с органичеснос- ким сердечником. 3 ил.Изобретение относится к изготовлению амортизаторов из проволочного материала, которые могут быть использованы для защиты различных приборов и аппаратуры от вибрации и ударов.Цель изобретения - повышение качества за счет достижения идентичности упругодемпфирующих характеристик амортизаторов. 10На фиг, 1 изображена заготовка амортизатора в виде отрезка стального каната, концы которой жестко закреплены в обоймах; на фиг. 2 - виброизолятор после изготовления; на фиг. 3 - то же, вид сверху.Способ осуществляется следующим образом.Концы заготовки 1 амортизатора в виде отрезка стального канала уста навливают в обоймах 2 и жестко закрепляют в них, например путем обжатия обойм 2, пайкой или склеиванием, или другими способами, Обоймы 2 могут быть выполнены в виде втулок с наружной или внутренней резьбой, в виде фланцев и т.д.Затем заготовку сжимают в осевом направлении путем сближения обойм и одновременно проворачивают один ко. З 0 нец заготовки относительно другого в направлении, противоположном свивке каната.Первоначально заготовка между обоймами приобретает бочкообразную форму за счет потери устойчивости прядей и при дальнейшем сжатии и повороте пряди каната расходятся на большую величину от продольной оси. При этом в проволоках прядей возникают напряжения, превь 1 шающие предел40 текучести из материала, и за счет остаточной деформации пряди приобретают характерную пространственную форму равновесия упругой линии. В изготовленном предложенным способом45 амортизаторе упругие элементы заряди каната) имеют одинаковую форму изгиба и расположены на равных расстояниях друг от друга.Операция сжатия заготовки в осевом направлении с одновременным относительным проворотом концов заготовки вокруг ее оси может быть выполнена на станках токарной, сверлильной, Фрезерной и других групп, исполни тельные органы которых имеют вращательное и поступательное перемещение, или в специальном приспособлении. При изготовлении амортизатора на станках сверлильной группы, один из его концов (обойму) крепят в шпинделе, а другую обойму жестко закрепляют на столе станка. Шпинделю задают программу (величину, подачи, число оборотов, ход шпинделя) и после ее выполнения получают готовый амортизатор.Идентичность упругодемпфирующих характеристик амортизаторов достигается за счет минимальных отклонений длины рабочей части заготовки и минимальных отклонений величины осевогбсжатия заготовки в осевом направлении при изготовлении амортизатора,что легко достигается и контролируется,Б качестве заготовки для предлагаемого способа используется круглый стальной канат с органическимсердечником, После изготовленияамортизатора органический сердечникможет быть удален в эстетическихцелях.Изготовление амортизаторов предложенным способом легко поддаетсяавтоматизации.Использование предлагаемого способа изготовления амортизаторов изпроволочного материала по сравнениюс известным способом изготовления упругодемпфирующих элементов амортизаторов позволит достичь идентичностиупругодемпфирующих характеристикамортизаторов. Формула изобретенияСпособ изготовления амортизаторов из проволочного материала, заключа- ющийся в том, что заготовку амортизатора, состоящую из множества проволок, сжимают в осевом и раздают в радиальном направлениях, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества за счет достижения идентичности упругодемпфирующих характеристик амортизаторов, в качестве заготовки амортизатора используют отрезки стального каната, концы которых перед сжатием и раздачей жестко закрепляют в обоймах, а для раздачи заготовки в радиальном направлении одновременно со сжатием осуществляют относительный поворот концов заготовки вокруг ее продольной оси в направлении, противоположном свивке каната.КорректорН.Корол едактор С.Патрушева Подписное аз 6332/11 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная ВНИИП по 13035, Тираж 589Государственного комитета СССелам изобретений и открытийсква, Ж,. Раушская наб., д.