Устройство для закрепления деталей трубчатой формы

(51) 4 В 23 В 31/40 ГОСУДПО ДЕЛ ре 1у РЕТЕНИ ФФ.Бат 8.8)др. Проекти анизмов автом М.: Машиностр рис. 73 (г) . Я ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОРМЫ тизиние,ало быть исполья деталей цилтокарном ста и е. 70 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИ ТОРСКОМУ. СВИДЕТ(56) Орликов М,Л. ивание зажимных мехрованных станков. 1977, с. 136-137, (54) УСТРОЙСТВО ДЛ ТАЛЕЙ ТРУБЧАТОЙ ф (57) Изобретение олообработке и можевано для закрепленрической формы на Цель изобретения - повышение надежности работы посредством снижения напряжений на поверхности оболочки.На корпусе 1 закреплена тороидальная оболочка 3, полость 6 которой заполняется рабочей средой по каналу 5.Корпус 1 выполнен с продольными гофрами 7, периметр наружной поверхностикоторых выполнен равным периметрунаружной поверхности тороидальнойоболочки 3. Трубчатую деталь 8 устанавливают до соприкосновения с оболочкой 3 и перемещают корпус 1, происходит перекатывание наружной по, верхности оболочки 3 по внутреннейповерхности детали 8. После установки детали 8 производят окончательноезакрепление детали 8 кулачками 9 понаружной поверхности детали 8. 3 ил.Изобретение относится к металлообработке и может быть использованодля закрепления деталей цнлиндричес"кой формы на токарных станках.Целью изобретения является повы-:шение надежности работы посредствомснижения напряжений на поверхностиоболочки,На фиг. 1 представлено предлага р.полненный например в вид:. пневмо,цилиндра, а также упругий элемент,гибкой тороидальной оболочки 3, за,крепленной концом нЯ кОрпусе 1 у ст",верстия 4 канала 5, соединенного систочником подачи рабочей среды не,доказан), для заполнения полости 6оболочки 3 рабочей средой например,жидкостью.1(орпус 1 по длине контактировани:с оболочкой 3 выполнен с .:родольнымигофрами 7 округлой формы оавномернс расположенными ПО окружности апериметр Е, поверхности сечения коппуса 1 с гсфрами 7 выполнен рЯвным.,идальнсй оболочки 3. Для надежногсзаквепления трубчатой детали 8 в кулачках 9 патрона станка д=тяль 8 спротивоположного торца поджимаетсязадним центром 10.Устройство работает следующим Сб.раз см.бПредварительно в полость 6 обслоч= ки 3 нагнетают рабочую српу через канал 5 до создания требуемого давиения, после чего герметизируют оболочку 3 и стссединяют ст источника дав-;:1:, ления. УстанЯБливЯют трубчатую деталь 8 в патроне, ,например токарного стан кя зажимая ее кулячкями 9 и поджимая с пр О типо полОжнсг с торца Одним це ит"- ром 10, После этого посредством гнег- . мсприБОДЯ 2 корпус 1 с закрепленной на его конце оболочкой 3 перемещают в полость детали 8. После соприкосно= пения оболочки 3 с торцом детали 8 дальнейюее перемещение оболочки 3 в полость детали 8 гроисходит путем ее перекатывания по внутренн-: Лс=.- верхности детали 8. При этом с пе-: реднегс торца оболочка 3 скатывается с корпуса 1 и накатывается на внутреннюю поверхность детали 8, а с про"тивополсжного торца перекатываетсяпо корпусу 1,. После размещения кор.пуса 1 с оболочкой 3 в зоне зажимадетали 8 посредством кулачка 9 окончательно закрепляют деталь 8 до требуемого усилия,Благодаря внутреннему гротиводавлению рабочей среды Б оболочке Здействующему изнутри давление от кулачков 9 не приводит к мес "ному дефсрмированию детали 8 и позволяет надежно ее закрепить. Затеи осуществляютобработку детали 8, например нарезкурезьбы, точение и т.д. После завер .щения процесса обработки посредствомприводя. 2 корпус 1 перемещяют назад,при зтсм ОбслсчкЯ 3 выкатываетсяиз полости детали 8, .после чего деталь 8 освобождается из патрона и.;станавливают следующую.1.ак как наружный периметр тсроидальной оболочки 3 равен периметрукорпуса 1 с гсфрами 7, .тс приперекатывании оболочки 3 по корпусуи переходе наружной части оболочки3 вовнутрь происходит плотное облегчение оболочкой 3 поверхности кор"пуся 1 без образования перегибов исмятия оболочки 3, что обеспечиваетрявнорастяжимость наружной и внутренней поверхностей оболочки 3.Предлагаемое устройство может раз"мещаться в полссти детали 8 не по"редством осевого перемещения корпуса 1 приводом 2, а непосредственноперемещением самой детали 8 на заранее установленный корпус 1 в зонезажима. При зтсм после соприкосновения оболочки 3 с торцом детали 8также происходит ее перекатывание по "внутренней поверхности детали 8,Формула из обр гтенияУстройство для закрепления деталеи тсубчатси РОрмы на поверхности корпуса которого установлена упругая торообразная оболочка, полость которой соединена с отверстием канала подачи рабочей среды, о т л и ч а ющ е е с я тем что, с целью иовы" шенвя надежности работы на иоверхнссти ксвпуса выполнены продольно расположенные гафры. периметр наружной поверхности которых в поперечном сечении равен периметру наружной поверхности торсидальной оболочки, приз1 ч 37554этом тороидальная оболочка соедине- ва у отверстия канала подачи рабочейна с поверхностью корпуса устройст-среды. Редактор Т,П 27/3 Тираж 880 Зак одписно ВПИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д,роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Составительфенова Техред Л,Сер Грибковкона Корректор В.Гирняк