Буровой раствор

(54) (57) нефт иост к бурениюв частважины. ние качестет повышеижение вования ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ А ВТОРСКОМУ СВИ(56) Рязанов А,ровым растворамс.80.АвторскоеУ 885245, кл. БУРОВОЙ РАСТВОР Изобретение относитс ных и газовых скважик промЪвке ствола с изобретения - повыше урового раствора за с го стабильности и сн доотдачи при одновреме сохранении структурных параме буровогораствора. В качестве с турообразователя буровой раствор на водной илиуглеводородной основе содержит отходцеллюлозно-бумажного производства("скоп") со стадии формирования картонного и бумажного листа в количестве от 0,5 до 7,0 Жот массыбуровогораствора. Сухое вещество "скоп" имеет следующий состав,7,: целлюлозноемелкое волокно 50-55, каолин 45-50.Влажность отхода после выхода изочистных сооружений составляет 70-733,Водородный показатель 53"ной водной суспензии "скоп" составляет 5,0- а7,0, "Скоп" структурирует буровые растворы, при этом мелкие волокна целлюлозы обеспечивают структуру раство- ("ра, а каолина - снижение водоотдачи,1 табл,Изобретение относится к бурениюнефтяных и газовых скважин, в частности к промывке ствола скважины,Цель изобретения - повышение ка 5чества бурового раствора за счет повышения его стабильности и снижениезначений показателей водоотдачи приодновременном сохранении структурныхпараметров бурового раствора.10Буровой раствор на водной или уг,леводородной основе в качестве структурообраэователя содержит отход цел,тполозцо-бумажного производства со,стадии формирования картонного и бу,мажного листа - отход внеплощадныхочистных сооружений в количестве 5 -7,0% От массы бурового раствора,Отход внецлощадцых очистных сооружений Образуется после формирования бумажного и картонного листа, Впроцессе формирования листа остаетсявзвесь, содержащая высокодисперсный,каолиц и мелкодисперсные целлюлозныеволокна,. которые в силу своеи высокой диспресности образуют разбавленную стабильную суспензию, из которойих достаточно сложно осадить при производстве бумажного листа, Эту суспензию дестабилизируют минимальным вводом различных коагуляцтов - алюмокалиевых квасцов, полиэлектрелитов ит д, в количестве сотых и тысячныхт.ддолей процента, которые не идептифи"цируются и отходе, Осаждающаяся приих вводе суспензия и является отходомвнеплощадных очистных сооружении целлюлозно-бумажной промышленности, которая называется "скоп". Сухое вещество "скоп" имеет следующий состав,%;,10целлюлозное мелкое волокно 50-55 као 50Влажность отхода после выхода изочистных сооружений составляет 70-73%.Водородный показатель 5%-ной воднойсуспензии "скоп" составляет 5,0-70,Способ получения бурового раствораможет реализоваться несколькими путями поскольку "скоп" можно вводитьФи актически на любой стадии получерния бурового раствора в зависимостиот технологичности.В таблице приведены данные, иллюс.трирующие зависимость технологических параметров От количества ввенденного в их состав отхода скоп",П р и и е р 1, В 970 г воды разводят 30 г углещелочного реагента (УЩР),После этого в раствор вводят 550 г 01 гвысушенного до постоянного веса"скоп" и тщательно размешивают.П р и м е р 2. В 810 г воды растворяют 5 г КМЦ, вводят 50 г бентонита и 100 г хлорида натрия. Послеполучения стабильного раствора в него вводят 100 г "скоп" 80%-ной влажности.П р и м е р 3. В 4 б 0 мл дизельного3топлива разводят 40 г эмультала, В480 г воды размешивают 20 г хлоридакальция и 20 г сухого "скоп" или 20 гкаолина, После чего смешивают воднуюи углеводородную части,"Скоп" эффективно структурируетбуровые растворы как на водной, таки на углеводородной основе. При этоммелкие волокна целлюлозы обеспечиваютструктуру раствора, а каолина - снижение водоотдачи. Смесь измельченнойтоварной целлюлозы и каолина не позволяет получить такой структуры и водоотдачи, Это происходит вследствие.того, что "скоп" получается в результате дополнительного диспергированияи измельчения в процессе получениябумажного листа. При этом волокнацеллюлозы и каолнна сильно диспергиР уются и в отход идут мельчайшие частицы этих материалов, которые не осажда,отея при получении бумажного полот"на,Введение каолинового глинопорошкане позволяет получить даже минимальную структуру в буровом растворе, Авведение измельченной целлюлозы (целлюлозу измельчают на дезинтеграторе)не позволяет снизить водоотдачу, поскольку инертные волокна не взаимодействуют с дисперсионной средой бурового раствора,Формула и з о б ре т ения Буровой раствор, на водной или углеводородной основе, включающий структурообраэователь, о т л и ч аю щ и й с я тем, что с целью повышения качества раствора за счет повышения его стабильности и снижения водоотдачи при одновременном сохранении структурно-механических параметров бурового раствора, он в качестве структурообразователя содержит ОтхОд целлюлозно бумажного про изводства со стадии формирования картонного и бумажного листа в количест-. ве 0,5-7,0 мас.% от массы бурового раствора,.Втб О,б е 6 в о 25 о,б е 5 фскоафф 2 а г,г о,в 9 5,7 1 е 9 а,о фокол оСколе 7,0 свф а,он глэкигф .О в о,1 б орогон Теккииескак водае 53 беиекнта Ф 0,5ВНц"гОО + 103 увС б Стабилэай Теккнческал аодв +5беитоннта т 0,53 3 Ю 700 + 03 ас Ваолниоам гаиюкоронок 10 9 .Оу Ствбнлвквй У,б Стабиле онф Э Днэелэиое тоцлнэо463 ф энулэталбх + 103-анй расеаор СвС 1 о,-гаоз О о,у Иэнелэчеииаа эв 2,Текинчасквкф Эх угащвревгекта аэкв струкеэоввтелаенестэонесси буроеораствора и" 0.25 сц" 0,50 троп робок кк экие ела эодоо89,0 12Васокоэлэкал 9,а Вэпадеиие емвюео фаемаОВ е 2 ФОВ- экэкость бурового растэорв 1лрккекие статического иащииевю