Устройство для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала

НИ овательский ы шлеи ности дственного произво1И. Саломатеблыкин,дстельство ССС С 1 53/40, 1979. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(7 ) Всесоюзный научноинститут комбикормовоВсесоюзного научнооб ьедцнсния Комбикор(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА В ПНЕВМОТРАНСГ 1 ОРТНУЮ УСТАНОВКУ СЪПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к оборудованию для пневматического транспортирования сыпучих материалов и может быт исполь. зовано в комбикормовой, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности процесса транспортирования путем создания двухступенчатого режима работы. Устройство состоит из бункера 1, загрузочного патрубка 6, смесительной камеры 2 с1435520 обратным клапаном 7, шнекового нитателя с приводом, датчиков уровня 18, 19, Особенностью устройства является двухступенчатый режим его работы. В первый период работы - при наполненном бункере 1 -- материал в смесительную камеру 2 подается из бункера по загрузочному патрубку 6 с обратным клапаном 7. При этом материал .направляется в трубопровод по лотку 12 криволинейной формы, закрепленному на тыльной Изобретение относится к оборудованию сдля пневматицеского транспортирования сыпучих материалов и может быть использовано в комбикормовой, химической, стран;тельной и других отраслях промышлен,ности.Цель изобретения - повышение эффек;тивности транспортирования путем создания ,двухступенчатого режима работы.На чертеже изображено устройство, об,щий вид.Устройство содержит бункер 1 и смеси- ,тельную камеру 2, соединенные между собой, приводной шнековый питатель 3, установленный в гильзе 4, приводимый в ,действие электродвигателем 5. В смеситель.ную камеру 2 входит загрузочный патрубок 6, оканчивающийся обратным клапаном и имеюгций аэрирующее приспособление 8.Аэроднище 9 позволяет аэрировать материал непосредственно перед соплом 10 и транспортным трубопроводом. Смесительная камера 2 имеет обратный клапан 11, на тыльной стороне которого закреплен лоток 12 криволинейной формы, состоящий из нескольких желобов. Аэрирующее приспособление 8 имеет воздухоподводящий патрубок3, к которому крепится электромагнитный к.-анан 14 регулирования подачи сжатого воздуха в аэрирующее приспособление. Смеси- тельная камера 2 соединяется с конфузорно-диффузорной частью 15, Устройство смонтировано на раме 16. Автоматическое устройство 7 позволяет эксплуатировать пнев. мовинтовой гитатель в автоматическом режиме. Сыпучий материал поступает в пита- тель из силоса, воздействуя на датчики 18 и 9 уровня. Устройство работает следую:цим образсм.При высоте слоя материала в силосе, достатоцной для обеспечения работы устройства без шнекового питателя, включается с помощьк) электромагнитного клапана 14 дополнительное аэрирующее при.пособление 5 10 15 20 2 Г 30 35 40 стороне обратного клапана 11. Во второй период в работу включает шнек, Обратный клапан 7 под действием сжатого воздуха в смесительной камере 2 закрывается. Лоток 12 криволинейной формы при этом перемещается вверх, не препятствуя передвижению материала по гильзе. Автоматическое управление работой питателя осуществляется посредством устройства 17 и датчиков уровня 18 и 19. 1 ил. 8. Материал приобретает текучесть и по загрузочному патрубку 6, открыв обратный клапан 7, попадает на л. гок 12 криволинейной формы. Благодаря отдельным желобам имеющийся на лотке 12 материал аэрируется, перемешивается с воздухом, выходящим из аэроднища 9 и сопла 10. Захваченный струей сжатого воздуха материал попадает в конфузорно-диффузорную часть5 смесительной камеры 2 и затем по транспортному трубопроводу подается к месту разгрузки.Утечкам сжатого воздуха через загрузочный патрубок 6 в силосе препятствует экранирующее действие струи сжатого воздуха, выходящей из сопла 10, и гидравлическое сопротивление материала в силосе., которые в сумме больше гилравлицеского сопротивления нагруженного транспортного трубопровода. Утечкам сжатого воздуха через цилиндрическую гильзу 4 препятствует обратный клапан .Работа устройства продолжается до того момента, когда материал в силосе не опустится до уровня первого датчика 18. Этот уровень определяется моментом появления утечек церез силос, для комбикормов он примерно ранен 0 4 Н Сигнал с датчика поступает на автоматицеское устройство 17, электромагнитныи клапан 14 выключается, прекрагцается подаца воздуха в аэрирующее устройство и, следовательнс, материала в смесительную камеру, включается электродвигатель 5 шнекового питателя.Далее работа протекает следующим образом: вращающийся шнек захватывает материал из бункера 1, подает его в гильзу 4, открывает обратный клапан 1 и проталкивает материал в смесительную камеру 2. В последней материал аэгируется потоком воздуха, выходящим из аэроднинга 9, зхнатывается струей сжатого воздуха, выходяпшго из соила 10, и попадает в кс,нфузорно-дифф) зорную часть 15 смссительной камеры 2, а далее по трубопроводу кесту1435520 Формула изооретения Составитель Е. Гучкова Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор 71. Пилипенко Заказ 5601118 Тираж 787 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4разгрузки. Утечкам сжатого воздуха через гильзу 4 препятствует уплотненный шнеком сыпучий материал, а через материало- провод - обратный клапан 7, поджимаемый давлением воздуха и грузом через рычаг (не показан),Лоток 12 криволинейной формы, закрепленный на тыльной стороне обратного клапана 11, имеет такую форму и размеры, которые позволяют обратному клапану 11 свободно открываться под давлением материала. Работа устройства автоматически прекращается, когда уровень материала в силосе достигнет низшей точки - датчика 19. Устройство для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала, содержащее расходный бункер, установленную под ним смесительную камеру с загрузочным и разгрузочным отверстиями и аэроднищем, размещенные в ней регулируемое сопло, загрузочный патрубок с обратным клапаном и аэрирующим приспособлением и лоток криволинейной формы, установленный под обратным клапаном, выпуклой поверхностью обращенный вниз, выводной патрубок, соединенный с разгрузочным отверстием смесительной камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса транспортирования путем создания двухступенчатого режима работы, загрузочный патрубок смесительной камеры в своей нижней части выполнен с ответвлением, устройство снабжено приводным шнековым питателем, установленным под ответвлением загрузочного патрубка и выполненным с 15 обратным клапаном, размещенным под выпуклой поверхностью криволинейного лотка с возможностью взаимодействия с ней, электромагнитным клапаном, смонтированным в аэрирующем приспособлении загрузочного патрубка, и датчиками уровня, смонтирован.20 ными в бункере и включенными в цепь управления приводом шнекового питателя и электромагнитного клапана аэрируюнгего приспособления,