Способ испытания образцов из твердеющего материала на сжатие

(51) 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Руководство, Методы испытанийбетона и бетонной смеси при подборесостава и контроле качества бетонапри строительстве гидромелиоративныхсооружений. М., 1981, с. 10-15.(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ИЗТВЕРДЕВ 1 ЕГО МАТЕРИАЛА НА СЖАТИЕ(57) Изобретение относится к областиисследования свойств строительныхматериалов и может быть использованопри исследовании свойств минеральныхвяжущих веществ, в частности цементного теста, строительного раствора и бетона, твердеющих под нагрузкой,Цель. изобретения - повьппение точности испытания за счет приближения креальным условиям работы материала нранних стадиях его твердения в конструкциях, Способ включает изготовление образца в призматической форме,установку его в испытательное устройство непосредственно вместе с формой, загружение его в незатвердевшемсостоянии и измерение деформаций,Причем после конца схватывания матерала образец освобождают от формы,оставляя его в загруженном состояниии в дальнейшем подвергают заданномуусловиями испытания режиму загруже.ния при непрерывном измерении деформаций с момента приложения нагрузкидо завершения испытания, т,е, даже вто время, когда образец.освобождаютот формы (распалубливают)2 ил, 1409925Изобретение относится к исследоваю свойств строительных материалов,именно прочности, деформативностиструктурных изменений, и может быть 5спользовано заводскими и научно-иседовательскими лабораториями присследовании свойств минеральных вях веществ, в частности цементногоеста, строительного раствора и бетога, твердеющих под нагрузкой.Цель изобретения - повышение точости испытания за счет приближенияреальным условиям работы материала а ранних стадиях его твердения в 15онструкциях.На фиг. 1 изображена Форма для резации способа; на Фиг. 2 - устаовка для испытания образца в Формедо распалубки), общий вид. 20Форма (Фиг, 1) состоит из четырехертикально расположенных боковыхастин 1, соединенных между собойолтами 2,и двух торцовых пластин 34 с выступами 5, которые входят в 25аэы 6 боковых пластин 1, и сферичес.им геометрически расположенным поентру гнездом 7. В отверстиях 8 выступов 5 пластины 3 установлены приборы 9, которые соединены с выступа 5 пластины 4 посредством качающейя штанги 10, Торцовая пластина 4 до момента приложения нагрузки соединена с боковыми пластинами посредством болтов 11. На верхней части боковых пластин 1 болтами 12 закреплены Г-образные сегменты 13. Форму при испытании устанавливают в испытательную установку 14 и Фиксируют установочным винтом 15.40 Способ реализуют следующим образом.В форму, расположенную в вертикальном положении,. укладывают в два слоя бетонную смесь и уплотняют каж,дый слой штыкованием. Укладывают торцовую пластину 3, устанавливают форму с образцом в испытательную уста- новку 14 и фиксируют ее установочным50 винтом 15 Фиксируют Г-образные сегменты 13 на торцовой пластине 3 с помощью болтов 12, Устанавливают измерительные приборы 9 и качающиеся штанги 10. Откручивают болты 11 и освобождают торцовую пластину 4 от боковых пластин 1. Прсле этого снимаютнулевые отсчеты и прикладывают к образцу заданную условием испытания нагрузку, которая поддерживается постоянной с помощью системы автоматики,испытательной установки,После окончания схватывания бетона, исходя из условий испытания (например, через 12-24 ч), производятраспалубку образца, для чего отводятГ-образные сегменты 13 от торцовойпластины 3, откручивают болты 2 иснимают боковые пластины 1, В дальнейшем образец подвергают заданномурежиму аагружения, доводя до разрушения после длительного испытанияпутем увеличения ыагруэки. При этомдеформации образца измеряют непрерывно в процессе всего испытания.Использование предлагаемого способа позволяет выявить фактическое влияние нагрузки на прочностные, деформатчвные и структурные изменения твердеющего материала; повысить точностьиспытания за счет приближения к реальным условиям работы бетона в конструкциях, а также за счет учета деформаций твердеющего материала на более,ранних стадиях твердения; расширитьтехнологические воэможности за счетиспытания образцов как в твердом, таки в незатвердевшем состояниях.Формула изобретенияСпособ испытания образцов из твердеющего материала на сжатие, включающий изготовление образцов в форме, нагружение в период твердения и доведение до разрушения после освобождения от Формы с измерением деформаций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности испытания эа счет приближения к реальным условиям работы материала на ранних стадиях его твердения в конструкциях, образцы освобождают от Формы после конца схватывания материала под нагрузкой, а деформации измеряют непрерывно с момента нагружения до конца испытаний.1409925 О 8.Г оставитель Г. Мартыноваехред М днлык Коррект Тя а В 1130 ческое предприятие, г. Ужгород, ул едактор И. К аказ 3474/40 оизводственно-поли Тираж 847Государственногоделам изобретенийосква, Ж, Раушс Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5