Устройство для загрузки крупнокускового материала

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для снижения шума и повышения срока службы узла загрузочного5устройства конусной дробилки.Целью изобретения является снижение уровня шумов зоны дробления,На фиг. 1 изображено устройстводля загрузки, разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг.Устройство содержит приемный короб1 с питающим патрубком 2, в днищекоторого закреплена воронка 3, черезкоторую проходит приводной Вал 4, книжнему концу которого прикрепленатарель 5 с ребрами б, обращенная кдробящему конусу 7 вогнутой стороной,а верхняя часть вала кинематическисвязана с приводом (не показан), Приемный короб 1 размещен на колонках 8.К нижней поверхности тарели 5 прикреплены шарнирно подвешенные по еепериметру пластины 9 в виде трапецийс большим нижним основанием и звукопоглощающий материал 10, минеральнаявата в чехлах, а воротник 11, укрепленный на неподвижной чаше 12, лежащей в опорном кольце 13, снабженперфорированной обечайкой 14 с коэффициентом перфорации Ю 303, под которой также уложен тот же звукопоглощающий материал 15.Ребра 6 тарели 5 имеют криволинейную форму и вогнутой стороной обращены по направлению вращения днища.35Устройство работает следующим образом.Подлежащий дроблению материал поступает в питающий патрубок 2, из которого через воронку 3 просыпается на вращающуюся тарель 5 с ребрами 6 и попадает равномерным потоком сначала на обечайку 14 воротника 11, образуя рудную подушку, а затем в зону дробления между дробящим конусом 7 и неподвижной чашей 12. Такое направление материала обеспечивается за счет ребер 6 криволинейной формы, позволяющей достичь более дальний выброс ма 50 териала, а также эа счет увеличения диаметра тарели 5, происходящего в результате отклонения от вертикального положения пластин 9 под воздействием центробежных сил, возникающих при55 вращении тарели. При этом между пластинами 9 исключается зазор ввиду выполнения их в форме трапеции с большим нижним основанием. При разрушении дробимого матерна"ла в дробящих конусах появляются значительные динамические напряжения,которые являются причиной звуковыхвибраций поверхностей футеровок дробящего конуса 7 и неподвижной чаши12, излучающихся в виде воздушного шума. Многократно взаимно отражаясь отфутеровок, звуковые волны иэ зоныдробления, как иэ рупора, направляются вверх. При взаимодействии с днищем 5, которое представляет собойрефлектор, расположенный в зоне максимальной концентрации звуковой энергии, часть ее гасится звукопоглощающим материалом 10, а другая ее частьв отраженной от днища 5 звуковой волне направляется обратно к источникуи частично падает иа эвукопоглощающий материал 15, размещенный под обечайкой 14 в виде кольца,Таким образом, звуковое поле внутри дробилки ослабляется вследствиевзаимодействия прямых и отраженныхзвуковых волн, поглощения в звукопоглощающем материале тарели и воротника, находящегося на пути распространения звуковых волн, отраженных оттарели 5. Причем более полному отражению способствуют раскрывающиеся привращении пластины 9, которые увеличивают площади тарели.Дополнительное снижение шума происходит за счет уменьшения высотыдавления материала, так как уменьшается количество материала, попадающего непосредственно на дробящий конус7, минуя обечайку 14.Увеличение срока службы тарели достигается эа счет увеличения ее площади, воспринимающей истирающее действие дробимого материала.Качественная оценка технико-экономических преимуществ по сравнению с известным показывает, что предлагаемое устройство позволяет снизить уровни шума дробилки путем создания конструкции с элементами звукопоглощения прямых и отраженных звуковых волн.Формула изобретенияУстройство для загрузки крупнокус. кового материала преимущественно в конусную дробилку, содержащее приемный короб, питающий патрубок, воронку, сопряженную с воротником, эакреплен1435283 Уиг Составитель Т. Губареваовач Техред М.Моргентал Корректор Л, Патай Редактор 0 Подписное ака комитета СС открытийская наб Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород,роектная,ным на неподвижной чаше дробилки, иустановленный в воронке приводнойвертикальный вал с разбрасывающейматериал тарелью, о т л и ч а ю щ е 5е с я тем, что, с целью сниженияуровня шумов зоны дробления, тарельснабжена свободно подвешенными по ее 582/6 Тираж 583 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушпериметру пластинчатыми элементами,а концентрично с воротникои смонтирована перфорированная обечайка, образуя с его боковой поверхностью кольцевую полость, при этом под тарельюи в кольцевой полости размещен звукопоглощающий материал.