Газоуравнительная система резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1434210
Автор: Манакин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 14342(51) 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Волков О.М. Пожарная безопасность на предприятиях транспортаи хранения нефти и нефтепродуктов.М.: Недра, 1981, с. 91-93.(54) ГАЗОУРАВНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА РЕЗЕВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ(57) Изобретение относится к храненнефти и нефтепродуктов и позволяетобеспечить полную взрывобезопасностсистемы и исключить потери нефтепродуктов в резервуарах для хранения нефти и нефтепродуктов со стационарной крышей. Это достигается за счетликвидации сообщения геэового пространства резервуаров с атмосферой.Дляэтого в системе газовый сепаратор 5соединен с коллектором 1, газгольдером 7 переменной емкости, емкостью10 для сбора углеводородного конденссата. При повышении давления в газовом пространстве резервуаров 4 парогазовая смесь проходит через коллектор 1 в газовый сепаратор 5, где от"деляется жидкая фаза, затем газ поступает в газгольдер 7. При максимальном заполнении газгольдера 7 срабатывает датчик 33 максимального уровня ф1434210 вод одного из компрессоров 17. Компрессор 17 откачивает гаэ иэ газгольдера 7 в емкость 20, При падении давления в газовом пространстве резервуаров 4 газ поступает в резервуар 4из газгольдера 7. При полном опорожнении газгольдера 7 срабатывает датИзобретение относится к хранениюнефти и нефтепродуктов и может бытьиспользовано в резервуарных парках иэрезервуаров со стационарными крышамив качестве газоуравнительной системы, 5обеспечивающей взрывопожаробезопасность,Цель изобретения - обеспечениевзрывобезопасности.На чертеже показана гаэоуравнитель 10. ная система.Гаэоуравнительная система резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов содержит коллектор 1, соединенный трубопроводами 2 имеющимизадвижки 3, с газовым пространствомрезервуаров 4 и с газовым сепаратором5, который трубопроводом 6 соединенс, газгольдером 7 переменной емкости,а трубопроводом 8 с задвижкой 9 - с 20емкостью 10 для сбора углеводородногоконденсата, а также трубопроводом11 " с задвижкой 12 Газовый сепаратор 5 имеет основной датчик 13 давления газа и дополнительный датчик 14давления газа.Газгольдер 7 соединен трубопроводом 15 с обратным клапаном 16 с всасывающей полостью компрессоров 17.Нагнетательный патрубок компрессоров 3017 соединен трубопроводом 18, содержащим обратный клапан 16 и задвижки19, с емкостями сжатого газа 20. Всасывающая полость компрессора 17 соединена трубопроводом 21 с задвижками 3522 и 23 с емкостями 20 сжатого газа,Емкости 20 соединены трубопроводом24 с двумя параллельно расположенными основным дросселем 25, электричес-,ки связанным с основным датчиком 13 40давления, и дополнительным дросселем26, электрически связанным с дополнительным датчиком 14 давления, а чик 13 давления газа, сигнал которогооткрывает дроссель 25, и сжатый гаэиз емкости 20 поступает через трубопровод 24, коллектор 1 и трубопроводы2 в газовое пространство резервуаров 41 ил. также с коллектором 1 и с емкостью10 посредством трубопровода 27 с задвижкой 28. Емкость 10 соединена трубопроводом 29, имеющим задвижку 30,с ближайшим резервуаром 4, трубопроводом 24 между дросселями 25 и 26 иемкостями 20 соединен с линией 31.сброса избыточного газа с задвижкой32. Газгольдер 7 имеет датчик максимального уровня 33 и датчик минимального уровня 34, которые электри-чески связаны с электроприводом компрессоров 17,При повышении давления в газовомпространстве резервуаров 4 парогаэовая смесь проходит через трубопровод2, коллектор 1, попадает в газовыйсепаратор 5, где отделяется от газажидкая фаза (углеводородный конденсат). Из сепаратора 5 гаэ выходитпо трубопроводу 6 и заполняет газгольдер 7. При максимальном наполнении газгольдера 7 срабатывает датчикмаксимального уровня 33, сигнал которого включает электропривод одногоиз компрессоров 17, Компрессор 17откачивает гаэ из газгольдера 7 потрубопроводу 15.и закачивает его водну или в две емкости 20 по трубопроводу 18, При полной откачке газаиз газгольдера 7 срабатывает датчикминимального уровня 34, который выключает работающий компрессор 17.При падении давления в газовомпространстве резервуаров 4 газ поступает иэ газгольдера 7 по трубопроводу 6 через сепаратор 5, коллектор 1,трубопроводы 2 в газовое пространстворезервуаров 4, При полном опорожнении газгольдера 7, если происходитдальнейшее падение давления, при определенном значении срабатшвает основной датчик давления газа 13, ко1434210 Составитель А.НикитинТехред М.Ходанич Корректор Э.Лончакова Редактор Н.Горват Заказ 5539/40 Тираж 448 ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Проивводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 торый открывает основной дроссель 25,и сжатый гаэ иэ емкости 20 поступаетпо трубопроводу 24 через коллектор 1и трубопроводы 2 в газовое простран 5ство резервуаров 4. При дальнейшемпадении давления при определенномзначении срабатывает дополнительныйдатчик 14 давления газа, который открывает дополнительный дроссель 26,и сжатый газ дополнительно поступаетпо той же схеме.Для удаления углеводородного конденсата из сепаратора 5 открываютсязадвижки 12 и 9, конденсат по трубопроводу 8 сливается в емкость 10.Темвременем газовая фаза из емкости 10выходит по трубопроводу 11 в сепаратор 5. Затем задвижки 12 и 9 закрываются и открываются задвижки 28 и 30.Сжатый газ поступает из емкости 20по трубопроводу 27 в емкость 10 и выдавливает оттуда углеводородный конденсат по трубопроводу 29 в резервуар 4. 25Газ в емкостях 20 можно сжать ещераз компрессором 17, для этого у. одной емкости 20 задвижка 19 закрывается, задвижка 23 открывается, у другойемкости 20 задвижка 19 открывается,задвижка 23 закрывается, компрессор17 откачивает газ из одной емкости 20по трубопроводу 21 и заканчивает его по трубопроводу 18 в другую емкость 20.Газгольдер должен заполняться при35 достижении давления в коллекторе 1,.равного 180 мм рт, ст. Основной датчик 13 давления газа должен срабатывать при давлении 10 мм рт.,ст., до полнительный датчик 14 давления газа - при давлении 5 мм рт. ст.Изобретение обеспечивает взрывобезопасность резервуаров, исключаетвыброс в атмосферу нефтепродуктов,а тем самым потери нефтепродуктов,снижает скорость коррозии металлических конструкций резервуаров.Экономический эффект достигаетсяисключением потерь нефтепродуктов врезервуарах, увеличением межремонтного периода резервуаров вследствиеснижения скорости коррозии, отсутствием затрат на монтаж и эксплуатациюсистем пенотушения и дыхательных клапанов, а также увеличением рабочегопространства резервуаров при отсутствии систем пенотушения,Формула и э о б р е т енияГазоуравнительная система резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, содержащая коллектор, соединяющий газовые пространства резервуаров, последовательно расположенныегазгольдер переменной емкости, компрессор и соединительные трубопроводыс дросселйми, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности, система снабжена газовым сепаратором с датчиками давления газа, расположенными между коллектором и газгольдером, датчикамиуровня газа, соединенными с компрессорами, емкостью сжатого газа, соединенной с нагнетательным патрубкомкомпрессора и посредством трубопровода - с коллектором, при этом дроссельтрубопровода соединен сдатчиками давления газа,
СмотретьЗаявка
4063224, 05.05.1986
А. Ю. Манакин
МАНАКИН АЛЕКСАНДР ЮРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F17C 13/12
Метки: газоуравнительная, нефтепродуктов, нефти, резервуаров, хранения
Опубликовано: 30.10.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1434210-gazouravnitelnaya-sistema-rezervuarov-dlya-khraneniya-nefti-i-nefteproduktov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Газоуравнительная система резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов</a>
Предыдущий патент: Криогенный сосуд
Следующий патент: Способ подготовки высоковязких нефтей к транспортированию
Случайный патент: Способ автоматического регулирования степени уплотнения литейных форм на встряхивающих станках