Устройство для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала

(21) 4208666/28 (22) 13.03.87 (46) 30.10.88. Б (71) Всесоюзнь и проектно-конс биологических п (72) О. В. Сав В. М. Васильев (53) 621.798.4 ( (56) Авторское500123, кл. тоюл.40й научно-исследоваттрукторский институтроизводствельев, В. В. Кураш,и М. Т. Нестеренко088.8)свидетельство СССРВ 65 В 51/10, 9/О льский микро 976. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к устройствам для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других промышленностях. Целью изобретения является повышение качества запечатывания и надежности устройства. Устройство для запечатывания мешков 1 из термосклеивающегося материала содержит пару протяжных бесконечных лент 80,.14 Я 862 д 511 4 В 65 В 5110 51/18 5 2 для транспортировки мешков 1, над корыми установлено сварочное приспособление для продольного шва, включающее нагревательные элементы 3, обкатывающие ролики 4 и охладительные элементы 5. Устройство снабжено двумя дополнительными парами бесконечных лент 6 и 7, причем первая дополнительная пара 6 установлена так, что ее рабочие ветви 8 размещены между роликами 4 сварочного приспособления, а вторая дополнительная пара 7 расположена под утлом к основной паре лент 2 так, что вершина угла направлена противоположно движению их рабочих ветвей. Это позволяет повысить качество запечатывания и надежность устройства за счет того, что первая дополнительная пара бесконечных лент 6 исключаетФ й непосредственный контакт между материя- а лом мешка 1 и нагревательными элементами 3 и обкатывающими роликами 4 и соответственно налипание, а вторая дополнительная уехав пара 7, расположенная под углом к основной паре 2, поднатягивает материал мешка 1, предотвращая тем самым возникновение гофров. 2 ил.вил5 10 15 20 25 0 формула изобретения 40 45 50 Изобретение относится к устройствам для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других промышленностях,Цель изобретения - повышение качества запечатывания и надежности устройства.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство для запечатывания мешков 1 из термосклеивающегося материала содержит пару протяжных бесконечных лент 2 для транспортировки мешков 1, над которыми установлено сварочное приспособление для образования шва на горловине мешка, включающее нагревательные элементы 3, обкатыающие ролики 4 и охладительные элементы 5. Над парой протяжных бесконечных лент 2 соосно расположены две дополнительные пары бесконечных лент 6 и 7, причем первая дополнительная пара 6 установлена так, что ее рабочие ветви 8 размещены между роликами 4 сварочного приспособления и контактируют с ними своими внутренними поверхностями. Бесконечные ленты 6 выполнены из тонкого, термостойкого материала, например, стеклоткани, фторопласта. Вторая дополнительная пара лент 7 расположена под углом к основной паре бесконечных протяжных лент 2 так, что вершина угла направлена противоположно движению их рабочих ветвей.Устройство работает следующим образом.Мешок 1 из термосклеивающегося материала зажимается между двумя парами протяжных бесконечных лент 2 и 7 и транспортируется ими в зону нагревательных элементов 3. Нагревательные элементы 3 через рабочие ветви 8 защитных бесконечных лент 6 разогревают термосклеивающийся материал мешка 1 в процессе движения. Рабочие ветви 8 защитных бесконечных лент 6 препятствуют непосредственному контакту при запечатывании нагревательных элементов 3 роликов 4 с разогретым термосклеивающимся материалом мешка 1, что исключает налипание термосклеивающегося материала на нагревательные элементы 3 и ролики 4, и препятствует его вытяжке.В зоне нагрева в связи с линейным удлинением, а также в связи с частичной потерей жесткости термосклеивающегося материала горловины мешка 1, возможно возникновение гофров. При движении мешка 1 в зоне обкатыающих роликов 4 увеличивается расстояние между парой протяжных бесконечных лент 2 и 7 в связи с тем, что они стоят под углом друг к другу и происходит натяжение термосклеивающегося материала горловины мешка 1, что способствует ликвидации возникающих при запечатывании гоф ров.При дальнейшем движении мешка 1 ох ладительные элементы 5 через рабочие ветви 8 охлаждают сформированный шов. После охлаждения шва и термосклеивающегося материала мешок 1 покидает устройство.Устройство для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала, содержащее пару протяжных бесконечных лент для транспортирования мешков, сварочное приспособление с роликами для образования шва и снабженное дополнительно двумя парами бесконечных лент, расположенных последовательно над сварочным приспособлением соосно основной паре бесконечных лент, причем первая дополнительная пара установлена так, что ее рабочие ветви размещены между роликами сварочного приспособления, а вторая дополнительная пара расположена под углом к основной паре протяженных бесконечных лент так, что вершина угла направлена противоположно движению их рабочих ветвей, позволяет повысить качество запечатывания и надежность устройства за счет того, что дополнительная защитная пара бесконечных лент исключает непосредственный контакт между материалом мешка и нагревательными элементами и обкатывающими роликами сварочного приспособления, а вторая дополни. тельная протяжная пара лент, расположен ная под углом к основной, поднатягивает материал мешка, предотвращая тем самым возникновение гофров. Устройство для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала, содержащее пару протяжных бесконечных лент для транспортирования мешков, сварочное приспособление с роликами для образования шва, отличающееся тем, что, с целью повышения качества запечатывания и надежности устройства, оно дополнительно снабжено дьумя парами бесконечных лент, расположенными последовательно над сварочным приспособлением соосно с основной парой бесконечных лент, причем первая дополнительная пара установлена так, что ее рабочие ветви размещены между роликами сварочного приспособления, а вторая дополнительная пара расположена под углом к основной паре протяжных бесконеч. ных лент так, что вершина угла направлена противоположно движению рабочих ветвей.1433862 Ф,г Составитель А. КараханянцТехред И. Верес Корректор В. РоманенкТираж 664 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрете 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у Редактор М. Товти Заказ 5506/22 ий и открытии . Проектная, 4