Устройство для смешивания вязких материалов

ьс ИЯ БЯЗ я к химиожет бы ия вязв путемгрузки ов ст- сполощимтановмента р шиваюно. уо элны с ало вращения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО;ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВКИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относитческому машиностроению,использовано для приготоких композиционных матерсмешивания и дозированнопод давлением и позволяеэффективность перемешиваройство содержит корпусженным внутри него переморганом в виде концентриленного винтового упруго4, концы которого соедин6, связанным с приводом ЯО 1433488 А 1 Бинтовой упругий элемент 4 выполненс профилем прямоугольной формы иснабжен закрепленными на боковой поверхности с возможностью вращенияпоследовательно в направлении подъема,витков лопастями 5 в виде перфорированных дисков, с возможностьюконтакта по наружным кромкам с внутренней поверхностью корпуса 1. Привращении перемешивающего органа происходит обкатывание дисков по внутренней поверхности корпуса 1, в ре"зультате чего достигается эффективное перемешивание материала во всемрабочем объеме устройства и практически исключается износ внутреннейповерхности корпуса 1. Дозированнаявыгрузка материала под давлениемосуществляется осевым перемешиванием поршня 8 от привода 9. При этомвинтовой упругий элемент 4 с дисками сжимается до смыкания витков.1 з.п. ф-лы, 3 ил,1433488 Изобретение относится к химичес-.ому машиностроению, а именно кстройствам для смешивания и дозироанной выгрузки вязких материаловлавным образом термореактивных по,имерных материалов.Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания вязких материапов.На фиг. 1 приведена схема предла 10аемого устройства, разрез; наиг. 2 - вид А на фиг. 1(крьппка усовно не показана); на фиг. 3 - сечеие Б-Б на фиг. 2.Устройство содержит корпус 1 с15агруэочным 2 и выгрузочным 3 патрубами, расположенный внутри корпусаеремешивающий орган в виде винтоого упругого элемента 4 с установленми на нем лопастями 5 в виде перорированных дисков, вал 6, соединеняй с приводом 7 вращения, поршень 8,оединенный с приводом 9 возвратнооступательного перемещения, и крьппу 10. Винтовой упругий элемент25ыполнен с профилем прямоугольнойрмы и установлен коаксиально отноительно корпуса 1 и вала 6, а лопаси 5 выполнены в виде перфорированныхисков, закрепленных на боковых по- ЗО верхностях винтового элемента 4 с воэможностью вращения, причем диски установлены таким образом, что диаьетр, описанный по наружным кромкам 1 исков, Равен внутреннему диаметру 35 корпуса. Со стороны крышки 10 конец внтового элемента 4 при помощи силовой планки 11 связан с валом 6, а со стороны поршня 8 противоположный, конец элемента 4 соединен силовой 40 планкой 12 с обоймой 13, установленной в подшипнике 14 скольжения и связанной в направлении вращения с валом 6 с воэможностью возвратно-посту" пательного перемещения относительно вала 6. Планки 11 и 12 имеют длину, равную внутреннему диаметру корпуса 1.Устройство работает следующим образом, 50Исходные компоненты подают через патрубок 2 загрузки и приводят во вращение от привода 7 через вал 6 перемешивающий орган, При вращении винтового упругого элемента 4 с перфорированными дисками 5, которые также вращаются относительно винтового элемента от контакта с корпусом 1, происходит перемешивание компонен-,тов одновременно во всем объеме. Повышению эффективности перемешивания материала в области торцовых поверхностей (крьппка, поршень) способствуют силовые планки 11 и 12 для крепления винтового упругого элемента с длиной, равной внутреннему диаметру корпуса, а также периодическое реверсирование привода вращения перемешивающего органа. После перемешивания поршнем 8 от привода 9 осуществляют вытеснение смеси через патрубок 3 выгрузки, При этом винтовой упругий элемент 4 с,дисками 5 сжимается в осевом направлении до смыкания вит-; ков, чем достигается высокая степень выгрузки материала, При обратном ходе поршня 8 в рабочую полость подают растворитель, при помощи которого при вращении перемешивающего органа производят очистку контактных с материалом поверхностей, Вытесняют поршнем растворенные остатки материала и цикл повторяют.Такое конструктивное выполнение устройства позволяет повысить эффективность перемешивания вязких материалов в результате охвата перемешивающим органом всего рабочего объема и достижения интенсивных сдвиговых течений в материале винтовым упругим элементом и вращающимися от" носительно него лопастями сучетом обратных перетоков материала в пространстве между лопастями и по перфорациям лопастей, а также обеспечивает п высокую надежность и долговечность устройства вследствие практического исключения износа внутренней поверхности корпуса.Формула изобретения 1, Устройство для смешивания вязких материалов, содержащее корпус, вал с концентрично установленным на нем винтовым пружинным элементом с лопастями, выполненными в виде дисков, патрубки загрузки и выгрузки, поршень и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания, винтовой элемент выполнен сплошным, прямоугольного профиля, а диски установлены на нем с возможностью вращения и обкатывания внутренней поверхности стенки корпуса и размещены последовательно в направлении подъема витков с шагом не менее диаметра дисков.- Б псбернущс г. Составитель В.ЗенкоТехред И.Верес Редактор С.Лисина Коррект ол аказ 5478/3 Подписное Тираж 564дарственного комитета СССизобретений и открытий Ж, Раушская наб., д. ВНИИПИ Г по дел3035, Моск/5 олиграфическое роизводствен риятие 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диски вы" полнены перфорированными. жгород, ул. Проектная