Пресс для вырубки деталей из листового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) 1)4 А 43 Р 8/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ Т СССРТНРЫТИЙ ОП ЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМ ничес идзееблецо ССС961. УБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ(54) ПРЕСС ДЛЯ ВЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛ(57) Изобретениепромышленности ищественно в обувцелью повышениятруда и повышенимых деталей обувриала, Пресс име8 с механизмом вна заданный шаг. тносится к легкой применяется преимуой промышленности с изводительно ачества выру истового мат руэочный сто и т эа ои подач рт На толом 8 расповакуумными зах ложной стороверхней траложен транспорте ватами 10. С про ны пресса относи иво ел(56) Авторское свидетельств 9 141578, кл. С 14 В 5/02,ОБРЕТЕНИ версы 4 последовательно установлены магазин-накопитель 17 резачных кассет 16 и гидравлический манипулятор15 с захватом для резачных кассет.Над нижней траверсой 2 установленнагреваемый валик 7 с возможностьюпродольного перемещения относительновырубной плиты 5. Заготовки устанавливаются на загрузочный стол 8, откуда вакуумными захватами 10 транспортер 9 перемещает их поштучно взону резания. С противоположной стороны пресса из магазина-накопителя17 гидравлическим манипулятором 15подается резачная кассета 16 в зонумчрезания. После опускания траверсы 4 Япроисходит вырезание (вырубка) детали, и траверса 4 поднимается. Резанная кассета возврздается манипулято- Сщром 15 в магазин-накопитель. Вырубленные детали сжатым воздухом подают- =ся в бункер 19, откуда подаются дальше по технологическому потоку. 1 э.п. ф-лы, 1 ип,Изобретение относится к легкойпромьлпленности и касается раскрояматериалов в обувном производстве.Целью изобретения является повышение производительности труда и повьдпение качества вырубания деталей.На чертеже представгена кинематическая схема пресса,Пресс по раскрою и вырубанию обувных полуфабрикатов состоит из двухнаправляющих стоек 1, соединеннь 1 хнижней траверсой-столом 2 К стойкам1 крепятся две скалки 3 с закрепленной на них верхней траверсой ч. На 15нижней траверсе 2 с возможным продольным возвратно-поступательным движением крепятся две вырубные плиты 5 сприводом 6, Над траверсой 2 крепятсядва гладильных валика 7 (с возможным 20их перемещением вдоль траверсы).Пресс снабжен загрузочным столом 8.Конструкция загрузочного стола 8 позволяет выполнять постоянньй подьемтехнологического материала на требуемую вшсоту с помощью домкрата-соленоида или реечного механизма (непоказаны). Над загрузочным столом 8с материалом расположен транспортер9"с вакуум-захватом 10. Вакуум-захваты 10 крепятся к консольным направляющим, установленным на стяжках,равномерно расположенным по всемутранспортеру, Для включения вакуумзахватов транспортера используетсявакуум-распределительное устройство11 с гибким воздуховодом 12, проходящим через шарнир 13. Транспортер 9состоит иэ нижней рабочей гибкой ветви и верхней холостой, натяжной и , 40приводной головок. Внизу под транспортером 9 расположен блок 1 ч замераплощадей кож. Пресс снабжен гидравлическим устройством 15 для подачирезачных кассет 16. Между устройством 15 для подачи резачных кассет ипрессом расположен магазин-накопитель17 резачных кассет 16 с электроприводом 18, Над бункером 19 приемаполуфабрикатов расположен воздуховод20. Воздуховод 20 используется дпяудаления полуфабрикатов из резаковрезачных кассет 16 в момент расположения реэачной кассеты над бункером19. Под бункером 19 расположен отводной транспортер 21, над которьмразмещен блок 22 дпч замера площадейполуфабрикатов со сбрасывателями 23.Сбрасыватели 23 с бункерными устройствами для отвода заготовок размещаются над транспортерами 24, Валик 25удаления отходов расположен надтранспортером 26, в конце которогоразмещена тележка 27. Пресс работает следующим образом.От ЭВМ по программе включается привод вакуум-системы (не показан) с транспортером 9 и вакуум-распределительным устройством 11 Затем включается домкрат-соленоид (или стационарньй реечный механизм подъема с возможным расположением его под загрузочным столом 8), Верхний листовой материал или кожа импульсив - но прижимается к вакуум-захватам 10 транспортера 9. Происходит захват материала вакуум-захватами 10, причем материал и вакуум-захваты 10некоторое время выстаивают, несмотря на перемещение транспортера. Выстой вакуум-захватов 10 происходит за счет небольшого перемещения по консольным направляющим, закрепленным на поперечных стяжках в сторону, противополож ную направлению перемещения конвейера. За время выстоя вакуум-захватов 10 домкрат-соленоид опускается на определенную величину, достаточную для перемещения захваченного материала транспортером 9. При продвижении материала вдоль блока 14 для замера площадей кож подается сигнал на захват нового листа материала и на электропривод 18 магазина-накопителя 17 резачньг.; кассет 16. ЭВМ ведет поиск необходимой резачной кассеты, которая подается к гидравлическому устройству 15. Замок плунжера гидравлического устройства 15 для подачи резачных кассет захватывается, и резачная кассета 16, подается в зону вырубания, при этом транспортером 9 ,параллельно подается технологический материал на поверхность вырубной плиты 5. В зону вырубания попадает только передняя часть технологического материала, освобожденного вакуум-захватами. С перемещением верхней траверсы ч (относительно скалок 3, закрепленных к стойкам 1) вниз и ударом ее по резачной кассете 16 происходит вырубание полуфабрикатов из жесткого материала. Полуфабрикаты за счет сил трения удерживаются в резачной кассете 16, Резанная кассета 16 снабжена торцовой стенкой-ножом,. 1. Пресс для вырубки деталей из листового материала, содержащий установленные на станине колонны, несущие неподвижную нижнюю траверсу с вырубной плитой и верхнюю траверсу с механизмом ее вертикального перемещения, стол для установки вырубньм плит и разрубаемых листов, установленный на нижней траверсе, различные кассеты для вырубки деталей,установленные в зоне резания, средство для подачи заготовок в зону резания, имеющее бункер со средством для удаления вырубленных деталей, расположенный в зоне резания, и гидропривод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения производительности, он имеет магазин-накопитель для различных кассет с механизмом его вертикального перемещения, установленный на станине с одной из сторон относительно верхней траверсы за зоной резания, и гидравлический манипулятор с захватом для подачи в зону резания сменных резачных кассет из магазина-накопителя, установленный на станине за магазином-накопителем относительно верхней траверсы, а средство для подачи заготовок в зону резания состоит из загрузочного стола, установленного с возможностью вертикального его подъема с заданным шагом и перемещения в горизонтальной плоскости, и размещенного относительно верхней траверсы со стороны, противо 15 20 25 30 35 40 45 положной установке магазина-накопителя, и транспортера с замкнутым контуром, несущим вакуумные захваты дляподачи заготовок в зону резания,установленного над загрузочным столом.2. Пресс по и. 1, отличаю -щ и й с я тем, что, с целью повышения качества вырубания деталей, онимеет нагреваемый валки для периодического восстановления вырубных плит,установленные над опорным столом своэможностью перемещения вдоль траверсы,50 55 который отрезает отходы технологического материала и эа счет упругих щеток, закрепленных на этой же кас-. сете, сбрасывает их на валик 25 при движении кассеты в исходное положение. С валика 25 отходы попадают на транспортер 26, а затем в тележку 27. При перемещении резачной кассеты 16 под воздухом 20 полуфабрикаты выдуваются из резаков в бункер 19 и попадают на отводной транспортер 21. С помощью блока 22 осуществляется замер площадей полуфабрикатов и подается соответствующий сигнал на механизм 23 сброса, Механизм 23 сбрасывает полуфабрикаты на транспортеры 24, которые подают их к основным технологическим потокам или на склад.Резачная кассета 16 возвращается в магазин-накопитель 17. По сигналу от ЭВМ происходит перемещение магазина-накопителя 17 в поиске нужной по площади резачной кассеты, Возможно неоднократное вырубание полуфабрикатов одной и той же резачной кассетой подряд . В таком режиме резачная кассета 16 совершает возвратно-поступательное перемещение от зоны вырубания до бункера 19, затем снова возвращается в зону вырубания. При повторном возвращении в зону вырубания гидравлическое устройство 15 для подачи резачных кассет поднимает резачную кассету 16 на высоту, большую толщины технологического материала. В момент вырубания гидравлическое устройство 15 для подачи реэачных кассет 16 перемещается вниз совместно с траверсой 4.При определенной шероховатости поверхности вырубной плиты 5 (многоразовой вырубки) включается привод 6. Происходит перемещение плиты 5 в зону вырубания, а второй, спаренной с ней, - в крайнее положение, где с помощью разогретого и перемещающегося гладильного валика 7 происходит восстановление ее поверхности.Бесперебойная работа пресса осуществляется до момента, пока в загрузочном столе 8 будет находиться технологический материал.Прелагаемый пресс по сравнению с существующими позволяет повысить производительность труда и качество вырубаемых деталей эа счет автоматизации подачи заготовок в зону резания с помощью загрузочного стола и транспортера с вакуумными захватами,а также подачи резачных кассет взону резания с помощью гидравлического манипулятора и восстановления вырубных плит с помощью нагреваемыхваликов. изобретения