Устройство для измерения температуры

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК й 0 1 710 13ЯЮДЩ 0 ) ) 39ательскиибритьянделис и институ А. Крей ельство ( ССР7(02, 1980.ство СССР7/02, 1970. 301 о 6,54) УСТРОИСТЕМПЕРАТУРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕН М Ю Сй 4 ь Г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(о) Изобретение относится к термометрии и позволяет повысить надежность устр-ва. Б отверстии корпуса 1 размешена выполненная из электроизоляционного материала втулка 4 с гнездами, закрытая с торцов прокладками 5. В гнездах втулки 4 установлены цилиндрические упоры 9, снабженные выступами 10 и соединенные с концами 7 компенсационных проводов, к которым приварены термоэлектроды 3 термопары. Передача воспринимаемых компенсационными проводами механических нагрузок, возникаюп 1 их при монтаже устр-ва, через упоры 9 на корпус 1 обеспечивает целостность термоэлектродов,3. 4 ил.Изобретесис относится к термометрии, а именно к устройствам для измерения температуры, преимущественно пресс-форм для литья под давлением металлов и пластмасс.Цель изобретения -- повышение надежности ,стрсйства.На фиг.схематически представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение Л- Л па фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б Б иа фиг. 1; на фиг. 4 - пример установкистройства в пресс-форме.10Устройство для измерения температуры содержит составной корпус 1, выполненный из двух частей, с установленными в нем в термоизоляции 2 термоэлектродами 3 термопары ХК диаметром 0,5 мм. В отверстии 5 корпуса 1 расположены вы пол не нные из электроизоляциониого материала (например, тсрмостойкой керамики) втулка 4 с гнездами и прокладки 5 и б, закрывающие ее с торцов. Предварительно подготовленныс (Выполненные плоскими) концы 7 компенсационных проводов в виде кабеля 8 в тсрмостойкой оплетке (типа ПКЛЭ) соединены с цилиндрическими упорами 9, установленными В гнездах втулки 4. Каждыйпор на Одном из торцов снабжен выступом 25для удобства монтажа конца соответстнуспссго компенсационного провода. Упоры 9 своими Выстчпами и протиВоположными торцами контактируют с прокладками 5 и 6, что обеспечивает устойчивость упоров в корпусе 1. К плоским концам 7 компенсационных проводов свободно, без натяга, приварены проходящие через прокладку 5 термоэдектроды 3, которым в зоне приварки придана плоская форма. Отверстие корпуса 1 закрытс крышкой 11. Концы 7 компенсацион пых проводов Введены в корпус 1 через боксвос отверстие, Ось которого перпендикулярна продолы сй Оси устройства.С.борки устройства выполняется следуюпшм Ооразом.Концы 7 компенсационных проводов, 40 представляюцих собой жилы кабеля 8, очипгаются от изсляции, загибаются (фиг. 3) и закрепляктся на торцах упоров контактной сваркой. Затем в отверстие корпуса 1 устанавливаот прокладку 5 и втулку 4, че роз боковое отвсрстие корпуса 1 протягива-. ют кабель 8 и в гнезда втулки устанавливают упсры 9. Г 1 риваривают термоэлектроды 3 к ксцсам 7 компенсационных проводов, устанавлпв;пот прокладку 6 и крышкой 11 прижимают упоры 9 к дну корпуса 1. Крышку 11 закрепляют сваркой или раскаткой.При использовании многожильного кабеля 8 концы жил перед соединением с упорами 9 подвергают предварительной подготовке для получения сплошного монолитного участка. Это достигается, например, применением известной технологии кузнечной сварки или сплавлением отдельных жил в одну. На полученных таким образом участках затем создают площадку, обеспечивая этим достаточную площадь контакта с ними термоэлектродов 3.Для проведения измерений устройство устанавливают в отверстии формообразующей плиты 12 полуформы. Компенсационные провода в виде кабеля 8 укладываются в пазу 13, перекрываемом опорной плитой 14 пресс-формы (фиг, 4). Паз 13 располагается перпендикулярно отверстию в формообразующей плите, благодаря чему компенсационные провода не подвергаются дополнительным перегибам.Возникающие при монтаже и демонтаже устройства механические нагрузки, воспринимаемые компенсационными проводами, через упоры 9 передаются на корпус 1, что позволяет обеспечить целостность термоэлектродов 3 и тем самым повысить надежность и срок службы устройства.Компактность узла неразъемного соединения термоэлектродов с компенсационными проводами позволяет уменьшить габариты устройства.Формула изобретенияУстройство для измерения температуры, содержащее корпус и термопару, термоэлектроды которой внутри корпуса приварены к концам компенсационных проводов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, в него введены выполненные из электроизоляционного материала втулка с гнездами, прокладки, закрывающие ее с торцов, и два цилиндрических упора, каждый из которых снабжен выступом на одном из торцов, на котором перпендикулярно продольной оси устройства закреплен конец соответствующего компенсационного провода, выполненный плоским, а упоры, контактирующие своими выступами и противоположными торцами с прокладками, установлены в гнездах втулки.Составитель НТекред И. ВерТираж 607комитета СССРва, Ж - 35, Раушическое предприя Редактор И. Дер акЗа каз 5414/33ВНИИПИ Государственног13035, МоскГ 1 роизводственно-полиграф б Солоььевас Корректор О. КравцПодписноео делам изобретений и открытская наб., д. 4,5ие, г. Ужгород, ул.Проектная