Модификатор для чугуна

) 4 С 22 С 35/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В,Козлов, И,А.ДиС.Дубровин,ташкевич,М,А,Рысс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства и Научно-исследовательский институт металлургии(56) Авторское свидетельство СССР В 1079684, кл. С 22 С 35/00, 1982.Авторское свидетельство СССР У 910777, кл. С 21 С 1/00, 1980.(54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечной обработке чугуна. Цель нзоб" ретення - повышение предела прочности чугуна при растяжении и изгибе, уве" личение продолжительности модифицирующего эффекта и снижение стоимости модификатора, Модификатор содержит Ф отходы графнтизации электродного производства 20-303, карналлит 5-107., ферросилиций или сплав на его основе- остальное. Применение в составе модификатора карналлита и отходов графи-, тизации электродного производства при . использовании нового модификатора для р обработки чугуна повьппение ба в 1,16- 1,20 раза; б в 1,14 раза, увеличение продолжительности модифицирующего эффекта в 1,25 раза. 1 з.п. Ф-лы. 1 табл.Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов модификатора для чугуна.Цель изобретения - повышение пре 5дела прочности чугуна при растяжениии изгибе, увеличение продолжительности модифицирующего эффекта и снижениестоимости модификатора,Отходы графитизации электродногопроизводства являются побочным продуктом, образующимся при обжиге элек.тродов из засыпки, применяемой дляпредохранения их от окисления. Приэтом отходы следует рассеивать, выделяя самую мелкую Фракцию, доля которой составляет .Зб , более богатуюпо содержанию углерода и карбидаКремния.Использование в составе предлагае мого модификатора отходов графитиза"ции электродного производства позволяет повысить графитизирующую способ.,ность модификатора, увеличить время;ее сохранения и, тем самым, уиеньшить 251вероятность появления отбела в чугунных отливках в условиях длительнойразливки модифицированного расплава,а также снизить стойкость модификатораа30Карналлит выпускается по ТУ 48-10- 14-72 является,хлоридом магния иликалия МцС 1 КС 1" Н О).Введение в состав модификатора обезвоженного карналлита позволяетн 35 повысить его модифицирующии эффект, что отражается в увеличении пределапрочности чугуна при растяжении за счет дегазации и рафинирования расплава и улучшения структуры металли 40 ческой основы и включений графита.В составе модификатора для чугуна используются ферросилиций с частицами размером 1-5 ми, отходы графитизации электродного производства в виде порошка с размером частиц менее 1 мм, карналлит обезвоженный в виде порошка с размером частиц менее 0,25 мм.Модификатор для чугуна приготавливается отвешиванием расчетных доз50 компонентов в соответствии с предлагаемым количественным соотношением и в зависимости от массы обрабатываемого расплава.Эффективность действия модификатор55 ра выявляют на чугуне, содержащем,: С 3,3-3,4; Бх 1,40-1,45; Мп 0,45- 0,52; Р до 0,1; Б до 0,08, выплавлен- ном в индукционной печи и нагретом до 1450+10 С, а затеи захоложенномдо 1400 С.Модифицирование проводят в печи ив ковше при сливе жидкого чугуна изпечи присадкой модификатора в количестве 0,3 от массы жидкого чугуна.В таблице приведены составы предлагаемого модификатора и усредненныйсостав известного модификатора,приразличном содержании компонентов вотходах графитизацни,ЭфФективность предлагаемого и известного составов модификаторов оце"нивают по показателям предела прочности при растяжении Я в изгибе оцилиндрических образцов диаметром30 им и длиной 340 мм, по величинеотбела Ь, клиновой пробы размеромб 5 б 5 12 им, заливаемой в стержневую Форму с металлической плитой, ипо длительности действия модифицирующего эффекта,Результаты испытаний предлагаемогоои известного составов модификаторовдля чугуна приведены в таблице,Как следует из таблицы, дополнительный ввод в состав модификаторакарналлита и использование в качестве углеродсодержащего вещества отходов графитизации электродного производства обеспечивают после обработкичугуна повьппенИе,й в 1,16-1,20 раза,б в 1, 14 раза, увеличение продолжи-тельности модифицирующего эффекта в1,25 раза.формула изобретения1. Модификатор для чугуна, седержащий Ферросилиций или сплав на его основе и углеродсодержащее вещество, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения предела прочности чугуна при растяжении и изгибе, увеличения продолжительности модифицирующего эффекта и снижения стоимости модификатора, он дополнительно содержит карналлит, а в качестве углерод- содержащего вещества он содержит отходы графитизации электродного производства при следующем соотношении компонентов, мас. :Отходы графитиэацииэлектродного производства 20-30Карналлит 5-10ферросилиций илисплав на его основеОстальноеСостав модификатора, мас.Х Модификатор Карналлит Порошок Карбидграфи- кремтирован- нияных элек- тродов ерроилиСплавы на основе ферросилиция75 Ба 4 ФС 750 т 2 Предлагаемый1 20 68 25 60 10 30 75 20 68 60 30 10 75 20 68 60 30 10 Известный П р и м е ч а н и е. В составах 1,4 и 7 используют отходы графитизацииэлектродного производства с минимальным содержанием С, ЯС и Б 10; в составах 3,6 и 9 - с максимальным содержанием С, БдС и 810; в составах 2,5 и 8 - со следующим содержанием ингредиентов, мас.Х; С 48 ЯС 28; ЯО 15 и Ре 9. Составитель Н,Косторной Редактор Н.Гунько Техред М.Моргентал . Корректор О.КравцоваТираж 595 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4876 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 3 14252402. Модификатор по п, 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что отходы графитиэации электродного производства содержат компоненты в следующем соотношении, мас.7.:5 Отходыграфитизацииэлектродного производства УглеродКарбид кремнияОксид кремнияЖелезо 40-50 26-30 8-20 Остальное