Способ изготовления сменных головок торцовых ключей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК СЮ 4 1 Р 22 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИД:ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Фрунзенский политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕННЫХ ГОЛОВОК ТОРЦОВЫХ КЛЮЧЕЙ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к способам изготовления головок торцовых ключей. ЯО 1424913 А 1 Цель - повышение стойкости инструмента, точности оформления и качества деталей, Для этого разрезают заготовку головки ключа на две половины. Формирование цилиндрических полостей в них производят при температуре разупрочнения материала заготовки, оформление полостей шестигранной и квадратной форм осуществляют приложением деформирующего усилия к разупрочненным торцам заготовок со сторон, противоположных цилиндрическим полостям, производя при этом прошивку полуфабрикатов, а головку получают сваркой трением отформованных ее половин. 5 ил.142491 10 15 20 25 30 35 На четвертой операции осуществляют холодное выдавливание квадратной полости со стороны сплошного торца заготовки с одновременной пробивкой дна заготовки. В этом случае конструкция дна пуансона также состоит иа оформляющей части - квадратного сечения и пробивной части - круглого сечения.На пятой операции полученные две половины торцового ключа соответственно с шестигранной и квадратной полостями сваривают сваркой трением.Пример. По предлагаемому способу изготавливают головку торцового ключа Ь= =17 мм из стали 40 Х.На первой операции, для того, чтобы будущая головка торцового ключа соответствовала размерам ГОСТа пруток разрезают на мерные заготовки размерами для половины ключа, где будет формироваться шестигранная полость Я 24 мм и длиной 17 мм, и для половины ключа, где будет формиро 40 45 50 55 1Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к технологическим способам изготовления головок торцовых ключей.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента, точности оформления многогранных полостей и качества получаемых деталей.На фиг. 1 представлена схема горяченформовки глухой полости в заготовке; на фиг. 2 - холодное выдавливание шестигранной полости и пробивки дна, исходное положение; на фиг. 3 - то же, в конечном положении; па фиг. 4 - то же, при формировании квадратной полости; на фиг. 5 - го-товая головка ключа после сварки ее частей.Способ осугцествляют следующим обра зом.На первой операции с целью соответствия головки ключа размерам ГОСТа пру, ток разрезают на мерные заготовки,На второй операции осуществляют горя-чую формовку заготовок с образованием.глухой цилиндрической полости. При этом отрезанные мерные заготовки нагревают до ковочной температуры 1000 - 1200 С. В процессе формовки заготовки остывают до 800 - 900 С. Последующее их охлаждение навоздухе соответствует термической операции - рекристаллизации. Известно, что при этом снижается прочность и твердость, т. е. происходит разупрочнение.На третьей операции проводят холодноевыдавливание шестигранной полости со стороны сплошного торца заготовки с одновременной пробивкой дна заготовки. При этом в штампе для выдавливания пуансонимеет оформляющую часть шестигранного сечения, размеры которой соответствуют размерам полости торцового ключа, а также ггробивающук) часть круглого сечения, которая прошивает дно заготовки. ваться квадратная полость О 24 мм и длиной 21 мм.На второй операции осуществляют формовку заготовок с образованием цилиндрической полости в горячем состоянии. При этом отрезанные мерные заготовки нагревают до ковочной температуры 1200 С (как известно, интервал ковочной температуры для стали 40 Х равен 1200 в 8 С). Затем нагретые до температуры 1200 С заготовки помещают в штамп, который помещается на фрикционный пресс усилием 63 тс, где осуществляют формовку заготовок с образованием глухой цилиндрической полости,В заготовке, где формируется шестигранная полость, диаметр глухой цилиндрической полости равен 1 б мм, а глубина 14 мм.В заготовке, где формируется квадратная полость, диаметр глухой цилиндрической полости равен 12 мм, а глубина 18 мм,В процессе формовки заготовки остывают до 900 С.На третьей операции остывшую заготовку помещают в штамп и со стороны сплошного торца заготовки осуществляют выдавливание шестигранной полости с одновременной пробивкой дна заготовки.В штампе для выдавливания пуансон имеет рабочую часть - шестигранную, размеры которой соответствуют размерам полости торцового ключа, но на конце рабочей части имеется цилиндрическая оправка, которая прошивает дно заготовки, Таким образом, при внедрении пуансона со стороны сплошного торца заготовки осуществляется выданливание шестигранной полости с одновременной пробивкой дна заготовки.Оформление шестигранной полости под ключ 8= 17 мм из стали 40 Х проводят на гидравлическом прессе усилием 100 тс. При этом для получения шестигранной полости необходимо было 45 тс.На четвертой операции осуществляют выдавливание дна заготовки со стороны сплошного торца. При этом конструкция пуансона с квадратной рабочей частью также имеет цилиндрическую оправку. Для получения квадратной полости необходимо 30 тс.На пятой операции полученные две половины торцового ключа соответственно с шестигранной и квадратной полостями сваривак)т на станке для сварки трением.Формула изобретенияСпособ изготовления сменных головок торцовых ключей, заключающийся в отрезке мерной заготовки, формировании в ней цилиндрических полостей и последующем оформлении полостей шестигранной и квадратной формы, отличаюгчийея тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, точности оформления многогранных полостей14249 Пуансон Нгтрыца УагОЛ 7 ОРКа ПЯ(77 а 77 УаНСОН ЮЫ 7 руца Заголовка 8 мдра Кольцо Составитель В. БешековРедактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. ВасильеваЗаказ 4716/9 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 3и качества деталей, отрезкой получаю 1 две половины заготовки головки ключа, формирование цилиндрических полостей в них производят при температуре разупрочнения материала заготовки, а оформление полостей шестигранной и квадратной формы осуществляют приложением деформирующего усилия к разупрочненным торцам заготовок со сторон, потивоположных цилиндрическим полостям, производя при этом прошивку полуфабрикатов, а затем соеди. няют обе половины головки.